一种去肉机间隙自动调整机构制造技术

技术编号:18917134 阅读:68 留言:0更新日期:2018-09-12 04:19
本实用新型专利技术公开一种去肉机间隙自动调整机构,包括十字传动箱和减速箱,在十字传动箱上设置有输入轴,在输入轴外设有传动套和连接套,传动套与连接套连接,减速箱的输出轴与传动套连接。本实用新型专利技术利用减速箱、十字传动箱传动带动传动轴旋转,使去肉机胶托架与去肉刀辊的间隙大小发生变化,以适应皮革的不同厚度的去肉。无需人工现场实时调节,且控制去肉间隙精确度高,使去肉加工后的皮革保持厚度一致,除电动调节外,连接套还可以替换为手轮进行手动调节,使用方便。

An automatic clearance adjusting mechanism for meat removing machine

The utility model discloses an automatic adjusting mechanism for the clearance of a meat remover, which comprises a cross transmission box and a speed reducer. An input shaft is arranged on the cross transmission box, a transmission sleeve and a connecting sleeve are arranged outside the input shaft, a transmission sleeve and a connecting sleeve are connected, and the output shaft of the reducer is connected with a transmission sleeve. The utility model uses the reducer and the cross drive box to drive the transmission shaft to rotate, so that the gap between the rubber bracket of the meat remover and the meat remover roller changes, so as to adapt to the meat removing of different thickness of leather. No manual on-site real-time adjustment is needed, and the precision of controlling the clearance of meat removal is high, so that the thickness of the leather after meat removal is consistent. Besides electric adjustment, the connecting sleeve can be replaced by hand wheel for manual adjustment, which is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种去肉机间隙自动调整机构
本技术属于去肉机
,具体涉及一种去肉机间隙自动调整机构。
技术介绍
由于不同批次皮革存在不同厚度故去肉机在去肉过程中需不断调整去肉间隙,有经验的去肉机操作工能不断调整去肉间隙以适应不同厚度皮革的去肉,使皮革去肉干净彻底。如图1所示,一般的去肉加工企业调整去肉间隙时会顺时针或逆时摇动手轮13,与之相连接的十字传动箱1带动第一传动轴6、第二传动轴7旋转,再经一系列机械传动使去肉机胶托架与去肉刀辊的间隙大小发生变化,以适应皮革的不同厚度的去肉,但是人工调整去肉间隙弊端较多,调节准确率低,导致皮革厚度不均,需要有经验的工人才能准确操作,且浪费人力。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种结构简单,电动手动方便切换,皮革生产厚度均匀的去肉机间隙自动调整机构。技术方案:为了实现上述专利技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种去肉机间隙自动调整机构,包括十字传动箱和减速箱,在所述十字传动箱上设置有输入轴,在所述输入轴外设有传动套和连接套,所述传动套与连接套连接,所述减速箱的输出轴与传动套连接。作为优选,传动套与连接套啮合连接。作为优选,在所述连接套的外端面设置有挡圈,所述挡圈通过螺钉固定在输入轴的外端面。作为优选,在十字传动箱和减速箱之间设置有连接法兰,所述的十字传动箱通过连接法兰与减速箱连接。作为优选,所述减速箱的输出轴与传动套通过第一键相连接。作为优选,所述输入轴与连接套通过第二键相连接。作为优选,所述连接套替换为手轮,所述手轮与传动套之间留有间隙,不直接连接。有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术利用减速箱、十字传动箱传动带动传动轴旋转,使去肉机胶托架与去肉刀辊的间隙大小发生变化,以适应皮革的不同厚度的去肉。可使管理者从控制方便限制去肉机操作者去肉间隙调整权限,无需人工现场实时调节,节省人力,且控制去肉间隙精确度高,使去肉加工后的皮革保持厚度一致,除电动调节外,连接套还可以替换为手轮进行手动调节,手自一体,使用方便。附图说明图1是现有的去肉间隙调整机构的结构示意图;图2是去肉机间隙自动调整机构的结构示意图;图3是去肉机间隙自动调整机构手动调整时的结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步阐明本技术。如图2所示,本申请的去肉机间隙自动调整机构,包括十字传动箱1,减速箱2,传动套3、连接套4、输入轴5、第一传动轴6、第二传动轴7、挡圈8、螺钉9、连接法兰10、第一键11、第二键12和手轮13;十字传动箱1设置有输入轴5、第一传动轴6和第二传动轴7,十字传动箱1与减速箱2通过连接法兰10连接在一起,输入轴5外设置传动套3,减速箱2的输出轴与传动套3通过第一键11连接,输入轴5的外端部安装连接套4,输入轴5与连接套4通过第二键12连接,连接套4外端设置挡圈8,挡圈8通过螺钉9固定在输入轴5的外端面。传动套3与连接套4两者的接触面分别设置成凹凸形状,使传动套3与连接套4啮合连接,两者相接触时,通过凹凸啮合传递旋转运动,啮合连接利用普通的齿轮啮合的结构,或者优选的,传动套3及连接套4两者相接触的端面分别加工成凹凸相错开的方形锯齿形,两者相触时凹凸面交叉插入,通过凹凸啮合传递旋转运动。在连接套4外端面设置的挡圈8通过螺钉9拧入输入轴5内固定,使传动套3、连接套4不发生轴向窜动。连接法兰10设置在十字传动箱1和减速箱2之间,连接法兰10将十字传动箱1与减速箱2连为一体,保证传动套3与输入轴5同轴心。如图3所示,拧出螺钉9,将挡圈8拆下,将连接套4拆卸后可安装手轮13,手轮通过第二键12与输入轴5连接,然后再利用螺钉9将挡圈8固定在手轮13外,手轮13与传动套3之间留有间隙,手轮12与传动套3相临的端面为平面。不用电动调整时,也可实现手动调整,可直接摇动手轮13,通过第二键12、十字传动箱1的输入轴5经十字传动箱1输出,将旋转运动传递给第一传动轴6和第二传动轴7,再经一系列机械传递使去肉间隙发生变化。特别是当减速箱故障时,也可直接摇动手轮调整去肉间隙,保证生产工作不会中断。本技术的工作原理:工作时,启动减速箱2,通过第一键11将减速箱输出的旋转运转传递给传动套3,与传动套3啮合的连接套4发生旋转,通过第二键12、十字传动箱1的输入轴5经十字传动箱1输出,将旋转运动传递给第一传动轴6和第二传动轴7,再经一系列机械传递使去肉间隙发生变化。不用电动传递动力调整去肉间隙时,也可实现手动调整,只须将连接套4取下,安装手轮13,可直接摇动手轮13调整去肉间隙。本技术利用减速箱、十字传动箱传动带动传动轴旋转,使去肉机胶托架与去肉刀辊的间隙大小发生变化,以适应皮革的不同厚度的去肉。可使管理者限制去肉机操作者去肉间隙调整权限,无需人工现场实时调节,节省人力,且控制去肉间隙精确度高,使去肉加工后的皮革保持厚度一致,除电动调节外,连接套还可以替换为手轮进行手动调节,手自一体,使用方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种去肉机间隙自动调整机构,其特征在于:包括十字传动箱(1)和减速箱(2),在所述十字传动箱(1)上设置有输入轴(5),在所述输入轴(5)外设有传动套(3)和连接套(4),所述传动套(3)与连接套(4)连接,所述减速箱(2)的输出轴与传动套(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种去肉机间隙自动调整机构,其特征在于:包括十字传动箱(1)和减速箱(2),在所述十字传动箱(1)上设置有输入轴(5),在所述输入轴(5)外设有传动套(3)和连接套(4),所述传动套(3)与连接套(4)连接,所述减速箱(2)的输出轴与传动套(3)连接。2.根据权利要求1所述的去肉机间隙自动调整机构,其特征在于:所述的传动套(3)与连接套(4)啮合连接。3.根据权利要求1所述的去肉机间隙自动调整机构,其特征在于:在所述连接套(4)的外端面设置有挡圈(8),所述挡圈(8)通过螺钉(9)固定在输入轴(5)的外端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐欣五管金龙王学智王群
申请(专利权)人:扬州扬宝机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1