高尔夫球杆头制造技术

一种高尔夫球杆头，其包括：一杆头本体，于杆头本体正面形成一开口，其特征在于：于开口周缘形成挡边，挡边正面形成凹入的定位槽，定位槽具有一表面，表面外缘形成一交接的壁面，于定位槽表面设置凸部；一击球面板，其端面形状与杆头本体的定位槽相同且周围小于定位槽壁面，于击球面板内侧周缘设置凹入的卡合部，击球面板压入定位槽中，使凹入的卡合部包覆在凸部外围而形成嵌合卡固，且于击球面板周围与定位槽壁面的间隙中设置黏性材料加以黏结固定。通过此设计，可不需耗费高能量焊接能源，即能确保击球面板稳固地结合于杆头本体的正面，故能达到节省能源及节约成本的功效。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高尔夫球杆头，尤其涉及一种应用于击球面板与杆头本体组装固结的高尔夫球杆头的组成结构。
技术介绍
高尔夫球杆头结构主要是在杆头本体前端设置一击球面板，该击球面板与杆头本体是以焊接方法加以固结定位。在产业制造上，过去的焊接方法是以氩焊为主，而随着科技的进步发展，目前已逐渐采用高能量焊接方法加以处理，例如，雷射焊接、电浆电弧焊接，并配合高能量焊接制程。而对于杆头本体与击球面板接合部位，则必需采取相对应的变化设计，才能符合高能量焊接应用的特性。请参看图5所示，其为传统高尔夫球杆头的组合结构，其包括一杆头本体40及一击球面板50，杆头本体40正面设有一开口41，于开口41周缘向外延伸形成一补料凸缘42。当击球面板50组装于杆头本体40的开口41时，在击球面板50与开口41周缘形成一间隙，从而可以高能量熔融补料凸缘42使其填入间隙当中，从而可将击球面板50焊设固定在杆头本体40的开口41中。上述高能量焊接方法对于击球面板50的固结定位，虽能提供焊道宽度较小、焊接深度较深的优点。然而，高能量焊接方法，必需用更多的电能去进行热熔焊接，会耗费相当多的能量资源，造成产品价格昂贵，而不利于降低生产成本，且有碍于产业竞争力的提升。
技术实现思路
本技术设计目的在于提供一种以压合卡固及黏结方法将击球面板定位设置在杆头本体正面的高尔夫球杆头，从而能达到节省能量资源，以及稳固地定位设置击球面板于杆头本体的开口中。为了达成上述目的，本技术的高尔夫球杆头的结构特征及
技术实现思路
，包括：-->一杆头本体，于杆头本体正面形成一开口，于开口周缘形成挡边，挡边正面形成凹入的定位槽，定位槽具有一表面，表面外缘形成一交接的壁面，于定位槽表面设置凸部；一击球面板，其端面形状与杆头本体的定位槽相同且周围小于定位槽壁面，于击球面板内侧周缘设置凹入的卡合部，击球面板压入定位槽中，使凹入的卡合部包覆在凸部外围而形成嵌合卡固，且于击球面板周围与定位槽壁面的间隙中设置黏性材料加以黏结固定。上述杆头本体的定位槽的壁面端部延伸出一扣持凸缘，扣持凸缘加工朝内弯折而扣持在击球面板周缘。通过此设计，可以压合及黏结方式，使击球面板能稳固地定位设置在杆头本体的定位槽中，而不需再施以高能量的热熔焊接，可达到节省能量资源，及能确保击球面板稳固地定位在杆头本体正面的绝佳功效。附图说明图1为本技术应用于大头形式的高尔夫球杆头的分解示意图；图2为本技术组合实施例图(一)；图3为本技术组合实施例图(二)；图4为本技术应用在铁头形式的高尔夫球杆头的组合剖视图；以及图5为传统高尔夫球杆头的杆头本体与击球面板焊接示意图。具体实施方式请参看图1、图2及图3所示，其中，本技术的高尔夫球杆头包括：一杆头本体10，于杆头本体10正面形成一开口11，于开口11周缘形成挡边12，挡边12正面形成凹入的定位槽13，定位槽13具有一表面，表面外缘形成一交接的壁面131，于定位槽13表面设置凸部14；一击球面板20，其端面形状与杆头本体10的定位槽13相同且周围小于定位槽13壁面131，于击球面板20内侧周缘设置凹入的卡合部21，击球面板20压入定位槽13中，使凹入的卡合部21包覆在凸部14外围而形成嵌合卡固，且于击球面板20周围与定位槽13壁面131的间隙中设置黏性材料30加以黏结固定。-->上述定位槽13表面所设置的凸部14可形成环绕状，或一段、一段各自独立的凸块，而击球面板20内侧周缘的卡合部21，则与凸部14形成相对设计的环绕凹入状，或一段、一段各自独立的凹入形状，以及凹入的卡合部21设置成鸠尾槽状，使击球面板20压入定位槽13中，可以卡合部21卡住凸部14，而可将击球面板20稳固地定位设置在杆头本体10的定位槽13中。上述击球面板20为高强度的合金钢材，击球面板20的强度高于杆头本体10的一般强度的金属材，而凸部14一体成型在定位槽13表面，与杆头本体10为相同材质，故上述击球面板20压入杆头本体10的定位槽13中，能使凸部14挤入凹入的卡合部21中加以嵌合卡固。上述杆头本体10的定位槽13的壁面131端部延伸出一扣持凸缘15，扣持凸缘15加工朝内弯折而扣持在击球面板20周缘。配合参看图4所示，其为本技术应用在铁头形式的高尔夫球杆头的组合剖视图，其也包括：一杆头本体10A，于杆头本体10A正面形成一开口11A，于开口11A周缘形成挡边12A，挡边12A正面形成凹入的定位槽13A，定位槽13A具有一表面，表面外缘形成一交接的壁面131A，于定位槽13A表面设置凸部14A；一击球面板20A，其端面形状与杆头本体10A的定位槽13A相同且周围小于定位槽13A壁面131A，于击球面板20A内侧周缘设置凹入的卡合部21A，击球面板20A压入定位槽13A中，使凹入的卡合部21A包覆在凸部14A外围而形成嵌合卡固，且于击球面板20A周围与定位槽13A壁面131A的间隙中设置黏性材料30A加以黏结固定。因此，经由上述结构特征、
技术实现思路
及操作使用上的详细说明，可清楚地看出本技术的设计特点在于：本技术所提供的高尔夫球杆头，是在击球面板内侧周缘设置凹入的卡合部，并于杆头本体正面的定位槽表面设置相对的凸部，使击球面板压入定位槽中，可以凹入的卡合部对于凸部嵌卡扣结，而让击球面板能定位设置在杆头本体的正面开口处，并于击球面板周缘与定位槽壁面间隙中设置黏合材料，使击球面板的嵌卡组合能与杆头本体稳固地结合。如此设计，可不需耗费高能量焊接的能源，而可在确保击球面板稳固地结合于杆头本体的前提下，达到节省成本的绝佳功效。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高尔夫球杆头，其包括：　　　　一杆头本体，于杆头本体正面形成一开口，其特征在于：于开口周缘形成挡边，挡边正面形成凹入的定位槽，定位槽具有一表面，表面外缘形成一交接的壁面，于定位槽表面设置凸部；　　　　一击球面板，其端面形状与杆头本体的定位槽相同且周围小于定位槽壁面，于击球面板内侧周缘设置凹入的卡合部，击球面板压入定位槽中，使凹入的卡合部包覆在凸部外围而形成嵌合卡固，且于击球面板周围与定位槽壁面的间隙中设置黏性材料加以黏结固定。

【技术特征摘要】
1.一种高尔夫球杆头，其包括：一杆头本体，于杆头本体正面形成一开口，其特征在于：于开口周缘形成挡边，挡边正面形成凹入的定位槽，定位槽具有一表面，表面外缘形成一交接的壁面，于定位槽表面设置凸部；一击球面板，其端面形状与杆头本体的定位槽相同且周围小于定位槽壁面，于击球面板内侧周缘设置凹入的卡合部，击球面板压入定位槽中，使凹入的卡合部包覆在凸部外围而形成嵌合卡固，且于击球面板周围与定位槽壁面的间隙中设置黏性材料加以黏结固定。2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张圣叹，
申请(专利权)人：英属维京群岛商富国国际实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]