一种隔水电炖锅制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房烹饪电器领域，特别是一种隔水电炖锅。为解决现有隔水电炖锅对水的加热效率低、能耗高，使用费电等问题，本实用新型专利技术公开了一种隔水电炖锅，包括带加热装置的锅体、设于锅体上的锅盖以及炖盅，所述锅体内设有盛水腔，所述炖盅设于所述盛水腔中，所述加热装置包括设于所述盛水腔中且直接接触并加热盛水腔内水的电热管。本实用新型专利技术改变了现有隔水电炖锅间接热水的加热结构，改为用电热管直接加热盛水腔内的水，进而加热炖盅，提高了对水的加热效率，并降低隔水电炖锅的使用能耗，使用更省电。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房烹饪电器领域，特别是一种隔水电炖锅。
技术介绍
隔水电炖锅可以最大程度保留食物本身的营养和良好口感，深受用户欢迎。常见的隔水电炖锅使用时，用发热盘加热锅体，再通过锅体传导加热盛装的水，进而加热炖盅，这种结构加热效率低，能耗大，使用较为费电。此外，所述隔水电炖锅还存在其它不足：锅体加热时很难把一整锅水快速加热到炖盅所需水温；电炖锅不是直接检测热热水温度，测温不够准确，影响加热温度控制；通过发热盘在水烧干后的快速升温检测判断干烧，存在明显滞后，安全隐患大。
技术实现思路
本技术索要解决的问题就是提供一种隔水电炖锅，对水的加热效率高、能耗少，工作更节电；进一步的，隔水电炖锅对水的加热温度控制更准确，对干烧的检测判断快速且无滞后，使用更安全。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种隔水电炖锅，包括带加热装置的锅体、设于锅体上的锅盖以及炖盅，所述锅体内设有盛水腔，所述炖盅设于所述盛水腔中，其特征在于，所述加热装置包括设于所述盛水腔中且直接接触并加热盛水腔内水的电热管。本技术改变了现有隔水电炖锅间接热水的加热结构，改为用电热管直接加热盛水腔内的水，进而加热炖盅，提高了对水的加热效率，降低隔水电炖锅的使用能耗，使用更省电。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：所述盛水腔包括相连通的加热腔和储水腔，所述炖盅设于储水腔中，所述电热管设于加热腔中。通过把盛水腔划分为连通的加热腔和储水腔，进一步提高对水的加热效率并降低隔水电炖锅的工作能耗，其中带电热管的加热腔专用于加热水，热水再送入连通的储水腔加热炖盅。其中，所述加热腔位于储水腔的下方，加热腔通过进水通道和出水通道与储水腔相连通，所述出水通道上设有排水泵。将加热腔设于储水腔下方，两个腔上下分布，充分利用锅体空间的纵向高度，使隔水电炖锅的整体外形更紧凑；
排水泵工作，把加热腔内的水抽出送入储水腔加热炖盅，并使水在加热腔和储水腔之间形成水流循环。其中，所述加热腔和电热管均呈环状且两者轴线重合。加热腔和电热管为轴线重合的环状，两者相配，电热管全方位包裹浸泡于灌满加热腔的水中，对水的加热效率更高，能耗低，使用更省电。其中，所述储水腔内设有第一温度传感器。温度传感器能够直接检测储水腔内加热炖盅的热水温度，以便控制电热管调整发热功率，控制加热炖盅的热水温度，避免水温过高产生气泡发出噪声，减少蒸汽降低热能损耗。其中，所述第一温度传感器设于储水腔底部。储水腔底部的温度传感器除了检测水温外，还能检测是否干烧，当储水腔内水量减少接近干烧时，第一温度传感器会在短时间内快速升温。其中，所述加热腔的外壁上设有第二温度传感器。由于加热腔的壁温和腔内的热水传热有关，通过第二温度传感器直接检测加热腔壁温，间接检测加热腔内热水温度，通过判断加热腔的水温，实现更准确的加热水温控制。其中，所述盛水腔中设有水位监测装置，锅体上设有和水位监测装置配套的显示屏。通过水位监测装置测量盛水腔内的水位高低，并用显示屏显示水量情况，如水位高度或水量容积等。此外，还可以进一步的将水量情况和烹饪程序结合，提升用户的体验感受，如计算显示剩余水量还能维持当前烹饪程序的时间，在显示屏上显示，以便用户实时监控掌握水量变化；或在用户选定烹饪程序的情况下，显示屏提醒用户需要加多少水能够满足当前烹饪的需求，这样既可以避免在设定烹饪程序下水烧干，也可以避免用户加水过多造成浪费。其中，所述水位监测装置包括设于盛水腔内壁上的浮子仓，所述浮子仓内设有带位置传感器的浮子，盛水腔的外壁上设有配套监测浮子高度的位置感应器。当浮子随着水位变化在浮子仓内升降时，位置感应器感知浮子内的位置传感器，进而监测浮子位置，测量水量。其中，所述位置感应器为两个，包括对应于浮子仓上、下两端的上位感应器和下位感应器。通过浮子仓上下两处的感应器，与位置传感器配合工作，更准确检测浮子位置，测量水量。本技术改变了现有隔水电炖锅间接热水的加热结构，改用电热管直接
加热盛水腔内的水，进而加热炖盅，提高了对水的加热效率，并降低隔水电炖锅的使用能耗，使用更省电。进一步的，盛水腔由相连通的加热腔和储水腔组成，电热管在加热腔内加热水，再送入储水腔加热炖盅；通过加热腔和储水腔内分别设置的温度传感器检测热水温度，以便精准孔控温保持合适水温加热炖盅，防止干烧，使用更安全。附图说明图1：本技术结构示意图。图2：显示屏示意图。图中：1.锅盖、2.提手环、3.外锅、4.浮子仓、5.上位感应器、6.浮子、7.下位感应器、8.出水管、9.排水泵、10.位置传感器、11.电热管、12.加热腔、13.第二温度传感器、14.底座、15.进水管、16.第一温度传感器、17.外锅、18.内锅、19.炖盅体、20.炖盅盖、21.储水腔、22.环座、23.提手、24.环形凸边。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1所示，一种隔水电炖锅，包括带加热装置的锅体3、设于锅体3上的锅盖1以及炖盅，所述炖盅由盛装食物的炖盅体19和配套的炖盅盖20组成，锅体3内设有盛水腔，所述炖盅设于所述盛水腔中，加热装置包括设于所述盛水腔中且直接接触并加热盛水腔内水的电热管11。工作时，用电热管直接加热盛水腔内的水，进而加热炖盅，提高了对水的加热效率，并降低隔水电炖锅的使用能耗，使用更省电。进一步的，所述盛水腔包括相连通的加热腔12和储水腔21，所述加热腔12位于储水腔21的下方，加热腔12通过进水通道15和出水通道8与储水腔21相连通，所述进水通道和出水通道为相应的水管，出水通道8上设有排水泵9，炖盅设于储水腔21中，电热管11设于加热腔12中。通过把盛水腔分成相连通的加热腔和储水腔，可实现一定程度上减少气泡的产生量，减少热损失,进一步提高对水的加热效率并降低隔水电炖锅的工作能耗，其中带电热管的加热腔专用于加热水，热水再送入连通的储水腔加热炖盅。所述加热腔12的外壁上设有第二温度传感器13。第二温度传感器直接检测
加热腔壁温，间接检测加热腔内热水温度，判断加热腔的水温，实现更准确的加热水温控制。所述加热腔12和电热管11均呈环状且两者轴线重合。加热腔和电热管形状相配，电热管能全方位包裹浸泡于灌满加热腔的水中，对水的加热效率更高，能耗低，使用更省电。所述储水腔21内设有第一温度传感器16，更具体的第一温度传感器16设于储水腔21底部。储水腔底部的温度传感器除了检测水温外，还能检测是否干烧，当储水腔内水量减少接近干烧时，第一温度传感器会在短时间内快速升温，以便电热管停止加热。所述盛水腔中设有水位监测装置，锅体3上设有和水位监测装置配套的显示屏。更具体的，所述水位监测装置包括设于盛水腔内壁上的浮子仓4，浮子仓4内设有带位置传感器10的浮子6，盛水腔的外壁上设有配套监测浮子6高度的位置感应器，所述位置感应器包括对应于浮子仓4上、下两端的上位感应器5和下位感应器7。通过水位监测装置测量盛水腔内的水位高低，并用显示屏显示水量情况，如图2上显示水位剩余百分比、当前水量可烹饪多长时间，其中水位剩余百分比可以方便用户实时监控掌握水量变化，烹饪多长时间是计算水量保持当前烹饪程序的持续时间。另外，在用户选定烹饪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔水电炖锅，包括带加热装置的锅体(3)、设于锅体(3)上的锅盖(1)以及炖盅，所述锅体(3)内设有盛水腔，所述炖盅设于所述盛水腔中，其特征在于，所述加热装置包括设于所述盛水腔中且直接接触并加热盛水腔内水的电热管(11)，所述盛水腔中设有水位监测装置，锅体(3)上设有和水位监测装置配套的显示屏。

【技术特征摘要】
1.一种隔水电炖锅，包括带加热装置的锅体(3)、设于锅体(3)上的锅盖(1)以及炖盅，所述锅体(3)内设有盛水腔，所述炖盅设于所述盛水腔中，其特征在于，所述加热装置包括设于所述盛水腔中且直接接触并加热盛水腔内水的电热管(11)，所述盛水腔中设有水位监测装置，锅体(3)上设有和水位监测装置配套的显示屏。2.根据权利要求1所述的隔水电炖锅，其特征在于，所述盛水腔包括相连通的加热腔(12)和储水腔(21)，所述炖盅设于储水腔(21)中，所述电热管(11)设于加热腔(12)中。3.根据权利要求2所述的隔水电炖锅，其特征在于，所述加热腔(12)位于储水腔(21)的下方，加热腔(12)通过进水通道(15)和出水通道(8)与储水腔(21)相连通，所述出水通道(8)上设有排水泵(9)。4.根据权利要求2所述的隔水电炖锅，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，莫林锋，郑振江，李东波，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37