一种多轮传动设备制造技术

技术编号:13872968 阅读:33 留言:0更新日期:2016-10-20 19:44
本实用新型专利技术涉及传动设备技术领域,尤其涉及一种多轮传动设备;本实用新型专利技术的多轮传动设备,包括安装架,还包括设置于所述安装架的下侧的边缘处的侧杆、设置于所述侧杆的下端的固定座、设置于所述安装架的下侧的驱动部件、设置于所述安装架的上侧的承载板和设置于所述承载板的上侧的输出板;所述驱动部件包括从动轴、外驱动件、内驱动球、主动轴、集成件、横杆、旋设于所述横杆的端部的侧杆、旋接筒、内连接杆、内旋接件和驱动轮;所述驱动轮的纵截面为椭圆形;于所述驱动轮内凹设有驱动凹槽,所述驱动凹槽和所述内旋接件相适应;本实用新型专利技术的多轮传动设备安装方便,传动效率高,结构设备合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动设备
,尤其涉及一种多轮传动设备
技术介绍
传统的电机动力的输出是通过旋转轴进行的,但是结构设计不合理,传动效率低下,且安装固定不方便。因此,需要提供一种安装方便,传动效率高,结构设备合理的传动装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多轮传动设备,解决传统的传动装置结构设计不合理,传动效率低下的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多轮传动设备,包括安装架,还包括设置于所述安装架的下侧的边缘处的侧杆、设置于所述侧杆的下端的固定座、设置于所述安装架的下侧的驱动部件、设置于所述安装架的上侧的承载板和设置于所述承载板的上侧的输出板;所述驱动部件包括从动轴、设置于所述从动轴的下端的外驱动件、旋设于所述外驱动件内的内驱动球、旋接于所述内驱动球上的主动轴、旋设于所述从动轴的上部的集成件、沿着所述集成件的径向穿设于所述集成件内的横杆、旋设于所述横杆的端部的侧杆、设置于所述侧杆的上端的旋接筒、沿着所述旋接筒的轴向穿设于所述旋接筒内的内连接杆、旋设于所述内连接杆上的内旋接件和旋设于所述内旋接件上的驱动轮;所述外驱动件为球状,于所述外驱动件内设置有第一驱动腔,所述第一驱动腔和所述内驱动球相互适应;沿着所述外驱动件的径向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述主动轴相适应;所述集成件为椭球状,沿着所述集成件的径向于其内穿设有输入孔和输出孔,所述输入孔和所述从动轴相适应;所述输出孔和所述横杆相适应;沿着所述旋接筒的轴向于其内穿设有滑动导向孔,所述滑动导向孔和所述内连接杆相适应;于所述旋接筒的侧壁内凹设有固定凹槽,所述固定凹槽和所述侧杆相适应;所述驱动轮的纵截面为椭圆形;于所述驱动轮内凹设有驱动凹槽,所述驱动凹槽和所述内旋接件相适应。其中,所述固定座为圆盘状,于所述固定座的上部凹设有插接固定槽,所述插接固定槽和所述侧杆相适应;所述承载板的上侧面为曲面;于所述承载板的下部凹设有卡接固定槽,所述卡接固定槽和所述承载板相适应;所述承载板的纵截面为梯形。本技术的优点在于:本技术的多轮传动设备,包括安装架,还包括设置于所述安装架的下侧的边缘处的侧杆、设置于所述侧杆的下端的固定座、设置于所述安装架的下侧的驱动部件、设置于所述安装架的上侧的承载板和设置于所述承载板的上侧的输出板;所述驱动部件包括从动轴、设置于所述从动轴的下端的外驱动件、旋设于所述外驱动件内的内驱动球、旋接于所述内驱动球上的主动轴、旋设于所述从动轴的上部的集成件、沿着所述集成件的径向穿设于所述集成件内的横杆、旋设于所述横杆的端部的侧杆、设置于所述侧杆的上端的旋接筒、沿着所述旋接筒的轴向穿设于所述旋接筒内的内连接杆、旋设于所述内连接杆上的内旋接件和旋设于所述内旋接件上的驱动轮;所述外驱动件为球状,于所述外驱动件内设置有第一驱动腔,所述第一驱动腔和所述内驱动球相互适应;沿着所述外驱动件的径向于其内穿设
有第一导向孔,所述第一导向孔和所述主动轴相适应;所述集成件为椭球状,沿着所述集成件的径向于其内穿设有输入孔和输出孔,所述输入孔和所述从动轴相适应;所述输出孔和所述横杆相适应;沿着所述旋接筒的轴向于其内穿设有滑动导向孔,所述滑动导向孔和所述内连接杆相适应;于所述旋接筒的侧壁内凹设有固定凹槽,所述固定凹槽和所述侧杆相适应;所述驱动轮的纵截面为椭圆形;于所述驱动轮内凹设有驱动凹槽,所述驱动凹槽和所述内旋接件相适应;本技术的多轮传动设备安装方便,传动效率高,结构设备合理。附图说明图1是本技术的多轮传动设备的主视图。图2是本技术的驱动部件的主视图。1-固定座;2-侧杆;3-安装架;4-输出板;5-承载板;6-驱动部件;61-主动轴;62-侧杆;63-驱动轮;64-内旋接件;65-旋接筒;66-内连接杆;67-横杆;68-从动轴;69-集成件;610-外驱动件;611-内驱动球。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。结合图1至图2对本技术的多轮传动设备进行详细说明。本技术的多轮传动设备,包括安装架3,还包括设置于所述安装架3的下侧的边缘处的侧杆2、设置于所述侧杆2的下端的固定座1、设置于所述安装架3的下侧的驱动部件6、设置于所述安装架3的上侧的承载板5和设置于所述承载板5的上侧的输出板4;所述驱动部件6包括从动轴68、设置于所述从动轴68的下端的外驱动
件610、旋设于所述外驱动件610内的内驱动球611、旋接于所述内驱动球611上的主动轴61、旋设于所述从动轴68的上部的集成件69、沿着所述集成件69的径向穿设于所述集成件69内的横杆67、旋设于所述横杆67的端部的侧杆62、设置于所述侧杆62的上端的旋接筒65、沿着所述旋接筒65的轴向穿设于所述旋接筒65内的内连接杆66、旋设于所述内连接杆66上的内旋接件64和旋设于所述内旋接件64上的驱动轮63;所述外驱动件610为球状,于所述外驱动件610内设置有第一驱动腔,所述第一驱动腔和所述内驱动球611相互适应;沿着所述外驱动件610的径向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述主动轴61相适应;所述集成件69为椭球状,沿着所述集成件69的径向于其内穿设有输入孔和输出孔,所述输入孔和所述从动轴68相适应;所述输出孔和所述横杆67相适应;沿着所述旋接筒65的轴向于其内穿设有滑动导向孔,所述滑动导向孔和所述内连接杆66相适应;于所述旋接筒65的侧壁内凹设有固定凹槽,所述固定凹槽和所述侧杆62相适应;所述驱动轮63的纵截面为椭圆形;于所述驱动轮63内凹设有驱动凹槽,所述驱动凹槽和所述内旋接件64相适应。所述固定座1为圆盘状,于所述固定座1的上部凹设有插接固定槽,所述插接固定槽和所述侧杆2相适应;所述承载板5的上侧面为曲面;于所述承载板5的下部凹设有卡接固定槽,所述卡接固定槽和所述承载板5相适应;所述承载板5的纵截面为梯形。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,
上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多轮传动设备,包括安装架(3),其特征在于:还包括设置于所述安装架(3)的下侧的边缘处的侧杆(2)、设置于所述侧杆(2)的下端的固定座(1)、设置于所述安装架(3)的下侧的驱动部件(6)、设置于所述安装架(3)的上侧的承载板(5)和设置于所述承载板(5)的上侧的输出板(4);所述驱动部件(6)包括从动轴(68)、设置于所述从动轴(68)的下端的外驱动件(610)、旋设于所述外驱动件(610)内的内驱动球(611)、旋接于所述内驱动球(611)上的主动轴(61)、旋设于所述从动轴(68)的上部的集成件(69)、沿着所述集成件(69)的径向穿设于所述集成件(69)内的横杆(67)、旋设于所述横杆(67)的端部的侧杆(62)、设置于所述侧杆(62)的上端的旋接筒(65)、沿着所述旋接筒(65)的轴向穿设于所述旋接筒(65)内的内连接杆(66)、旋设于所述内连接杆(66)上的内旋接件(64)和旋设于所述内旋接件(64)上的驱动轮(63);所述外驱动件(610)为球状,于所述外驱动件(610)内设置有第一驱动腔,所述第一驱动腔和所述内驱动球(611)相互适应;沿着所述外驱动件(610)的径向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述主动轴(61)相适应;所述集成件(69)为椭球状,沿着所述集成件(69)的径向于其内穿设有输入孔和输出孔,所述输入孔和所述从动轴(68)相适应;所述输出孔和所述横杆(67)相适应;沿着所述旋接筒(65)的轴向于其内穿设有滑动导向孔,所述滑动导向孔和所述内连接杆(66)相适应;于所述旋接筒(65)的侧壁内凹设有固定凹槽,所述固定凹槽和所述侧杆(62)相适应;所述驱动轮(63)的纵截面为椭圆形;于所述驱动轮(63)内凹设有驱动凹槽,所述驱动凹槽和所述内旋接件(64)相适应。...

【技术特征摘要】
1.一种多轮传动设备,包括安装架(3),其特征在于:还包括设置于所述安装架(3)的下侧的边缘处的侧杆(2)、设置于所述侧杆(2)的下端的固定座(1)、设置于所述安装架(3)的下侧的驱动部件(6)、设置于所述安装架(3)的上侧的承载板(5)和设置于所述承载板(5)的上侧的输出板(4);所述驱动部件(6)包括从动轴(68)、设置于所述从动轴(68)的下端的外驱动件(610)、旋设于所述外驱动件(610)内的内驱动球(611)、旋接于所述内驱动球(611)上的主动轴(61)、旋设于所述从动轴(68)的上部的集成件(69)、沿着所述集成件(69)的径向穿设于所述集成件(69)内的横杆(67)、旋设于所述横杆(67)的端部的侧杆(62)、设置于所述侧杆(62)的上端的旋接筒(65)、沿着所述旋接筒(65)的轴向穿设于所述旋接筒(65)内的内连接杆(66)、旋设于所述内连接杆(66)上的内旋接件(64)和旋设于所述内旋接件(64)上的驱动轮(63);所述外驱动件(610)为球状,于所述外驱动件(610)内设置有第一驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金海
申请(专利权)人:嘉善偌德传动设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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