【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门
,涉及一种高密封性阀门密封结构。
技术介绍
目前常用的阀门在关闭过程中经常存在着漏水、漏气、漏油等现象,主要是因为常用的密封装置采用传统的橡胶密封圈,橡胶密封圈在长时间使用过程中会发生摩擦磨损,进而产生间隙,而且在磨损之后无法进行及时的补偿,在高压环境下就容易产生泄漏现象。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种密封性能更高,且具有自动补偿功能的高密封性阀门密封结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种高密封性阀门密封结构,包括阀盖、阀杆和压盖,所述的阀盖上设有沉孔状轴孔,且阀杆穿设在轴孔内,且轴孔上还设有在阀盖顶部开口的密封槽,所述的压盖套在阀杆上并与阀盖相固定,且压盖底端嵌入密封槽内,其特征在于:还包括设在密封槽内的密封装置,密封装置包括套在阀杆上的圆套状密封套,密封套截面呈锯齿形,且具有若干与阀杆外壁贴合的圆环形内密封部,以及具有若干与密封槽槽壁贴合的圆环形外密封部,还包括分别固定在密封套两端的圆形连接环,且位于上方的连接环与压盖底端之间具有压缩弹簧。由于密封套套在阀杆上,且密封套分别具有与阀杆外壁贴合的若干内密封部,以及具有与密封槽槽壁贴合的若干外密封部,因此能提高整体的密封效果,当密封套的内密封部磨损后,能通过压缩弹簧弹力,使密封套压缩,并使相邻的内密封部相靠近并持续挤压阀杆外壁,因此具有自动补偿功能,避免由于密封套磨损后导致密封性变差。在上述的一种高密封性阀门密封结构中,所述的压缩弹簧顶端还固定有与压盖底端贴合的连接环。因此整体结构更加稳定。在上述的一种高密封性阀门密封结构中,所述的密封套 ...
【技术保护点】
一种高密封性阀门密封结构,包括阀盖(1)、阀杆(2)和压盖(3),所述的阀盖(1)上设有沉孔状轴孔(11),且阀杆(2)穿设在轴孔(11)内,且轴孔(11)上还设有在阀盖(1)顶部开口的密封槽(12),所述的压盖(3)套在阀杆(2)上并与阀盖(1)相固定,且压盖(3)底端嵌入密封槽(12)内,其特征在于:还包括设在密封槽(12)内的密封装置(4),密封装置(4)包括套在阀杆(2)上的圆套状密封套(41),密封套(41)截面呈锯齿形,且具有若干与阀杆(2)外壁贴合的圆环形内密封部(42),以及具有若干与密封槽(12)槽壁贴合的圆环形外密封部(43),还包括分别固定在密封套(41)两端的圆形连接环(44),且位于上方的连接环(44)与压盖(3)底端之间具有压缩弹簧(45)。
【技术特征摘要】
1.一种高密封性阀门密封结构,包括阀盖(1)、阀杆(2)和压盖(3),所述的阀盖(1)上设有沉孔状轴孔(11),且阀杆(2)穿设在轴孔(11)内,且轴孔(11)上还设有在阀盖(1)顶部开口的密封槽(12),所述的压盖(3)套在阀杆(2)上并与阀盖(1)相固定,且压盖(3)底端嵌入密封槽(12)内,其特征在于:还包括设在密封槽(12)内的密封装置(4),密封装置(4)包括套在阀杆(2)上的圆套状密封套(41),密封套(41)截面呈锯齿形,且具有若干与阀杆(2)外壁贴合的圆环形内密封部(42),以及具有若干与密封槽(...
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