【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油钻探
，具体为一种石油钻探设备的智能数据采集器。
技术介绍
在现代工业中，操作现场各设备的实时数据的及时采集对正常生产有很大决定性作用，而传统的采集技术是靠人工到现场对设备进行采集得来的，这种方法在石油工业领域显然是不合适的，这是由于石油钻探工业环境恶劣艰苦，而且生产设备长期处于野外，进行数据采集的环境更是艰苦，而对于专业性的设备进行数据采集需要较强的专业水平，而受过专业教育的技术工人仅仅花费大量的时间和精力来采集数据，这是对资源的极大浪费，近年来，由于远程控制技术的发展，石油钻探行业也在进一步应用中，但是，目前的远程数据采集装置仅仅局限于单片机的采集程序，这种采集程序虽然能够在一定程度上完成数据采集能力，但是由于自身结构的缺陷，这种采集设备采集的数据传输往往范围小，而且数据存储差，特别是对于噪音较大的区域来说，采集的数据清晰度不够，应用价值不强，而且由于设备结构简单，只能单机工作，不能实现联网共享数据，这对于统筹管理来说也是一大难题。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种石油钻探设备的智能数据采集器，能够实时采集设备数据，并且根据监控内容进行调整，更是采用双线传输作用，使得传输范围广，经过调理电路处理，在现场进行数据处理和恢复，清晰度大大提高，还能实现区域设备采集数据的共享，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻探设备的智能数据采集器，包括传感器和数据处理中心，所述传感器通过数据传送系统连接有现场数据集控中心，所述传感器并联有若干组输入调理电路，每组输入调理电路为两个，每组输入调理电路均包括...
【技术保护点】
一种石油钻探设备的智能数据采集器，包括传感器(1)和数据处理中心(14)，其特征在于：所述传感器(1)通过数据传送系统(2)连接有现场数据集控中心(3)，所述传感器(1)并联有若干组输入调理电路(4)，每组输入调理电路(4)为两个，每组输入调理电路(4)均包括前置信号放大器(5)和工频陷波模拟调理器(6)，每组所述输入调理电路(4)均连接有A/D转换电路(7)，所述A/D转换电路(7)将采集数据系统转换为数字信号发送到微控制器(8)，所述微控制器(8)和传感器(1)之间设有钻探实时监控器(9)，所述微控制器(8)通过CAN总线收发器(10)连接有CAN总线模块(11)，所述CAN总线模块(11)并联有外同步接口(12)和CAN总线局域网(13)，所述数据处理中心(14)通过CAN总线局域网(13)与现场数据集控中心(3)连接。
【技术特征摘要】
1.一种石油钻探设备的智能数据采集器，包括传感器(1)和数据处理中心(14)，其特征在于：所述传感器(1)通过数据传送系统(2)连接有现场数据集控中心(3)，所述传感器(1)并联有若干组输入调理电路(4)，每组输入调理电路(4)为两个，每组输入调理电路(4)均包括前置信号放大器(5)和工频陷波模拟调理器(6)，每组所述输入调理电路(4)均连接有A/D转换电路(7)，所述A/D转换电路(7)将采集数据系统转换为数字信号发送到微控制器(8)，所述微控制器(8)和传感器(1)之间设有钻探实时监控器(9)，所述微控制器(8)通过CAN总线收发器(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏长青，鲁辉，徐农隆，肖玉帅，吴岑宏，
申请(专利权)人：江苏长江地质勘查院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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