高承压的钻井环形防喷装置制造方法及图纸

技术编号:31338415 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-13 08:30
本实用新型专利技术公开了高承压的钻井环形防喷装置,包括外壳和顶盖,所述外壳包括上壳体和下壳体,且上壳体与下壳体之间由多个固定机构连接,所述顶盖固定连接在上壳体的上端,所述顶盖的上端开设有与外壳连通的第一圆孔,且第一圆孔外侧的顶盖上端均匀分布有多个安装孔,所述顶盖的外侧壁上均布有多个吊环机构,所述下壳体内壁上滑动连接有活塞,所述活塞上侧的下壳体内连接有球形胶芯,且球形胶芯对应设置在第一圆孔的下侧,所述球形胶芯与活塞的外侧均套接有防尘圈。本实用新型专利技术保证外壳能够承受高强度压力,并且采用球形胶芯的设计,能够提高封闭的效果,减少外部杂质对胶芯的影响。减少外部杂质对胶芯的影响。减少外部杂质对胶芯的影响。

【技术实现步骤摘要】
高承压的钻井环形防喷装置


[0001]本技术涉及环形防喷装置
,尤其涉及高承压的钻井环形防喷装置。

技术介绍

[0002]环形防喷器在运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间,另外在井内没有管柱的情况下,也能单独完成封井,但该情况下不能多次使用。
[0003]现有的防喷装置在起下钻过程中,胶芯与钻杆之间有少量的泄漏是允许的,但该泄漏的量需要得到控制,即需要保证胶芯使用的密封性,避免出现大量泄漏的情况,另外需要对防喷装置进行防尘的处理,以减少外部的杂质对其使用的影响,为此,我们提出一种高承压的钻井环形防喷装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高承压的钻井环形防喷装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]高承压的钻井环形防喷装置,包括外壳和顶盖,所述外壳包括上壳体和下壳体,且上壳体与下壳体之间由多个固定机构连接,所述顶盖固定连接在上壳体的上端,所述顶盖的上端开设有与外壳连通的第一圆孔,且第一圆孔外侧的顶盖上端均匀分布有多个安装孔,所述顶盖的外侧壁上均布有多个吊环机构,所述下壳体内壁上滑动连接有活塞,所述活塞上侧的下壳体内连接有球形胶芯,且球形胶芯对应设置在第一圆孔的下侧,所述球形胶芯与活塞的外侧均套接有防尘圈,所述下壳体的下端固定连接有竖直的筒管,且筒管的下端开设有与下壳体连通的第二圆孔,所述筒管的外侧固定连接有法兰盘。
[0007]优选地,所述固定机构包括多个开设在上壳体侧壁上的螺纹孔,所述下壳体的上端开设有与螺纹孔对应的螺纹槽,所述螺纹孔内螺纹连接有与螺纹槽固定的爪块螺钉,且螺纹槽内设置有与爪块螺钉配合连接的爪块。
[0008]优选地,所述上壳体与下壳体的内壁之间固定连接有环形密封圈。
[0009]优选地,所述吊环机构包括固定连接在顶盖侧壁上的安装块,所述安装块的左右侧壁上均转动连接有转轴,且两个转轴的侧壁上固定连接有同一个U形吊耳。
[0010]优选地,所述顶盖上端第一圆孔的内径值和筒管内第二圆孔的内径值相同。
[0011]优选地,所述球形胶芯的上端均布有多个支脚,且球形胶芯的下端呈球形,所述球形胶芯的下端开设有与第一圆孔和第二圆孔连通的通孔。
[0012]优选地,环形密封圈的外侧还套接有防尘圈。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:本实用在固定机构的使用下,能够保证上壳体与下壳体连接的紧密性,并且减少外部杂质进入外壳内,保证外壳能够承受高强度压力,并且在使用时活塞推动球形胶芯对圆孔进行封闭,具体的采用球形胶芯的设计,能够提高封闭的效果,并且防尘圈能够减少外部水中的杂质进入至活塞和球形胶芯内。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的高承压的钻井环形防喷装置的俯视结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的高承压的钻井环形防喷装置的仰视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的高承压的钻井环形防喷装置的内部剖视结构图。
[0017]图中:1外壳、2顶盖、3上壳体、4下壳体、5活塞、6球形胶芯、7筒管、8法兰盘、9爪块螺钉、10安装块、11转轴、12U形吊耳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,高承压的钻井环形防喷装置,包括外壳1和顶盖2外壳1包括上壳体3和下壳体4,且上壳体3与下壳体4之间由多个固定机构连接。
[0020]可选地,附图所示的固定机构包括多个开设在上壳体3侧壁上的螺纹孔,下壳体4的上端开设有与螺纹孔对应的螺纹槽,螺纹孔内螺纹连接有与螺纹槽固定的爪块螺钉9。
[0021]螺纹槽内设置有与爪块螺钉9配合连接的爪块。
[0022]如图1、2所示,上壳体3与下壳体4的内壁之间固定连接有环形密封圈,且环形密封圈的外侧还套接有防尘圈,在固定机构的使用下,能够保证上壳体3与下壳体4连接的紧密性,并且减少外部杂质进入外壳1内,保证外壳1能够承受高强度压力。
[0023]结合图1、2,顶盖2固定连接在上壳体3的上端,顶盖2的上端开设有与外壳1连通的第一圆孔,且第一圆孔外侧的顶盖2上端均匀分布有多个安装孔,顶盖2的外侧壁上均布有多个吊环机构。
[0024]在可选的实施例中,吊环机构包括固定连接在顶盖2侧壁上的安装块10,安装块10的左右侧壁上均转动连接有转轴11。两个转轴11的侧壁上固定连接有同一个U形吊耳12。
[0025]由此,在多个吊环机构的使用下,便于从多个角度对防喷装置整体的搬运和移动,提高装置的便捷性。
[0026]结合附图所示,下壳体4内壁上滑动连接有活塞5,活塞5上侧的下壳体4内连接有球形胶芯6,且球形胶芯6对应设置在第一圆孔的下侧。采用球形胶芯6的设计,能够提高封闭的效果,并且防尘圈能够减少外部水中与杂质进入至活塞和球形胶芯6内。
[0027]球形胶芯6与活塞5的外侧均套接有防尘圈,下壳体4的下端固定连接有竖直的筒管7,筒管7的下端开设有与下壳体4连通的第二圆孔。
[0028]优选地,顶盖2上端第一圆孔的内径值和筒管7内第二圆孔的内径值相同,筒管7的外侧固定连接有法兰盘8。
[0029]其中,球形胶芯6的上端均布有多个支脚,尤其是梯形支腿。
[0030]优选地,球形胶芯6的下端呈球形,球形胶芯6的下端开设有与第一圆孔和第二圆孔连通的通孔,球形胶芯6与活塞5之间的外侧套接有防尘圈,能够保证活塞5在运动时的密封性,并且防尘圈能够减少外部水中的杂质进入至活塞和球形胶芯6内。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承压的钻井环形防喷装置,其特征在于,包括外壳(1)和顶盖(2),所述外壳(1)包括上壳体(3)和下壳体(4),上壳体(3)与下壳体(4)之间由多个固定机构连接;所述顶盖(2)固定连接在上壳体(3)的上端,所述顶盖(2)的上端开设有与外壳(1)连通的第一圆孔,且第一圆孔外侧的顶盖(2)上端均匀分布有多个安装孔;所述顶盖(2)的外侧壁上均布有多个吊环机构;所述下壳体(4)内壁上滑动连接有活塞(5),所述活塞(5)上侧的下壳体(4)内连接有球形胶芯(6),且球形胶芯(6)对应设置在第一圆孔的下侧,所述球形胶芯(6)与活塞(5)的外侧均套接有防尘圈;所述下壳体(4)的下端固定连接有竖直的筒管(7),且筒管(7)的下端开设有与下壳体(4)连通的第二圆孔,所述筒管(7)的外侧固定连接有法兰盘(8)。2.根据权利要求1所述的高承压的钻井环形防喷装置,其特征在于,所述固定机构包括多个开设在上壳体(3)侧壁上的螺纹孔,所述下壳体(4)的上端开设有与螺纹孔对应的螺纹槽,所述螺纹孔内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洁赵春永李通丁宏张远朱松华甘会春
申请(专利权)人:江苏长江地质勘查院
类型:新型
国别省市:

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