一种大米灌装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米灌装机构，包括履带，所述履带的中心位置设有灌装装置，所述灌装装置包括装置外壳，所述盖板的底端设有夹板，所述夹板的底端中心位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有软垫，所述电动伸缩杆的左右两侧均设有第一挡料板，所述第一挡料板的右侧设有第二挡料板，所述夹板的上表面左右两侧均设有通孔，所述履带的上表面设有凹槽。该大米灌装机构，大米在重力的作用下通过通孔落入履带上，对凹槽内的包装盒进行填充，第一挡料板对凹槽内的大米进行刮平，电动伸缩杆伸长，对凹槽内的大米进行压实，压实之后再次进行填充，可以准确地达到规定的定装重量，不易产生误差，大大的满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大米灌装
，具体为一种大米灌装机构。
技术介绍
大米是生活中不可或缺的食品，现有的大米在生产包装过程中，通常采用的是最原始最简单的编织袋或者塑料袋的包装方式，这样的包装方式，不但不卫生，同时无法对大米进行防虫处理，随后，人们设计了传统的大米包装机，无非是采用出料口进行大米的分装，但是依旧无法解决快速包装大米，安全包装大米的功能和效果，尤其是在大米灌装上，无法对大米进行分类定量灌装，例如专利号为201520651127.X的专利，虽然一定程度的可以对用大米进行迅速的配重，但不能直接对大米进行灌装，灌装时会产生缝隙，无法准确地达到规定的定装重量，容易产生误差，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米灌装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米灌装机构，包括履带，所述履带的前后两侧均设有第一支撑座，所述履带的中心位置设有灌装装置，所述灌装装置的正面中心位置设有控制器，所述履带贯穿灌装装置，所述灌装装置包括装置外壳，所述装置外壳的顶端设有盖板，所述盖板的底端设有夹板，所述夹板的底端中心位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制器电性连接，所述电动伸缩杆的底端设有软垫，所述电动伸缩杆的左右两侧均设有第一挡料板，所述第一挡料板的右侧设有第二挡料板，所述夹板的上表面左右两侧均设有通孔，所述第一支撑座的前侧设有电机底座，所述电机底座的顶端设有间歇电机，所述间歇电机与控制器电性连接，所述履带的上表面设有凹槽，所述履带的右侧顶端设有热压辊，所述热压辊与控
制器电性连接，所述热压辊的前后两侧均设有第二支撑座。优选的，所述装置外壳的左侧外壁顶端设有振动器，所述振动器与控制器电性连接。优选的，所述凹槽的上表面设有保护层。优选的，所述灌装装置的底端设有减震垫。优选的，所述第一支撑座和第二支撑座的外壁均设有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大米灌装机构，通过灌装装置可以实现对大米的直接灌装，定装量不易产生误差，向灌装装置加入大米，间歇电机带动履带运转，大米在重力的作用下通过通孔落入履带上，对凹槽内的包装盒进行填充，第一挡料板对凹槽内的大米进行刮平，电动伸缩杆伸长，对凹槽内的大米进行压实，压实之后再次进行填充，可以准确地达到规定的定装重量，不易产生误差，大大的满足了人们的需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的灌装装置剖视结构示意图；图3为本技术的夹板结构示意图。图中：1、履带，2、第一支撑座，3、灌装装置，301、装置外壳，302、盖板，303、夹板，304、电动伸缩杆，305、软垫，306、第一挡料板，307、第二挡料板，308、通孔，309、振动器，4、控制器，5、电机底座，6、间歇电机，7、凹槽，8、热压辊，9、第二支撑座，10、保护层，11、减震垫，12、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大米灌装机构，包括履带1，所述履带1的前后两侧均设有第一支撑座2，第一支撑座2起到支撑履带1的作用，所述履带1的中心位置设有灌装装置3，所述灌装装置3的正面中心位置设有控制器4，所述履带1贯穿灌装装置3，履带1穿过灌装装置3运转，所述灌装装置3包括装置外壳301，所述装置外壳301的顶端设有盖板302，加入大米后，盖上盖板302，防止杂物进入到灌装装置3中，避免大米中混入杂质，所述盖板302的底端设有夹板303，所述夹板303的底端中心位置设有电动伸缩杆304，所述电动伸缩杆304与控制器4电性连接，通过控制器4可以控制电动伸缩杆304的伸长或缩短，所述电动伸缩杆304的底端设有软垫305，软垫305的作用是防止大米被电动伸缩杆304挤碎，所述电动伸缩杆304的左右两侧均设有第一挡料板306，第一挡料板306的作用是对包装盒中的大米进行刮平，所述第一挡料板306的右侧设有第二挡料板307，第二挡料板307的作用是对二次填充之后的大米进行刮平，所述夹板303的上表面左右两侧均设有通孔308，大米通过通孔308落至履带1上，所述第一支撑座2的前侧设有电机底座5，所述电机底座5的顶端设有间歇电机6，所述间歇电机6与控制器4电性连接，所述履带1的上表面设有凹槽7，凹槽7与包装盒的尺寸一致，所述履带1的右侧顶端设有热压辊8，将热封材质放在热压辊8与履带1之间，履带1带动热压辊8旋转对包装盒进行热封，所述热压辊8与控制器4电性连接，所述热压辊8的前后两侧均设有第二支撑座9，第二支撑座9起到支撑热压辊8的作用，所述装置外壳301的左侧外壁顶端设有振动器309，振动器309的作用是防止大米在下落过程中发生堵塞，所述振动器309与控制器4电性连接，所述凹槽7的上表面设有保护层10，保护层10的作用是延长凹槽7的使用寿命，所述灌装装置3的底端设有减震垫11，
所述第一支撑座2和第二支撑座9的外壁均设有加强筋12。该装置工作时，向灌装装置3加入大米，将包装盒放入凹槽7中，开启间歇电机6，带动履带1运转，大米在重力的作用下通过通孔308落入履带1上，对凹槽7内的包装盒进行填充，填满之后，第一挡料板306对包装盒中的大米进行刮平，电动伸缩杆304伸长，对其进行压实，压实之后再次进行填充，电动伸缩杆304与间歇电机6的频率一致，可以准确地达到规定的定装重量，避免因缝隙而产生的误差，将热封材质放在热压辊8与履带1之间，履带1带动热压辊8旋转对包装盒进行热封，大大的满足了人们的需求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大米灌装机构，包括履带，其特征在于：所述履带的前后两侧均设有第一支撑座，所述履带的中心位置设有灌装装置，所述灌装装置的正面中心位置设有控制器，所述履带贯穿灌装装置，所述灌装装置包括装置外壳，所述装置外壳的顶端设有盖板，所述盖板的底端设有夹板，所述夹板的底端中心位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制器电性连接，所述电动伸缩杆的底端设有软垫，所述电动伸缩杆的左右两侧均设有第一挡料板，所述第一挡料板的右侧设有第二挡料板，所述夹板的上表面左右两侧均设有通孔，所述第一支撑座的前侧设有电机底座，所述电机底座的顶端设有间歇电机，所述间歇电机与控制器电性连接，所述履带的上表面设有凹槽，所述履带的右侧顶端设有热压辊，所述热压辊与控制器电性连接，所述热压辊的前后两侧均设有第二支撑座。

【技术特征摘要】
1.一种大米灌装机构，包括履带，其特征在于：所述履带的前后两侧均设有第一支撑座，所述履带的中心位置设有灌装装置，所述灌装装置的正面中心位置设有控制器，所述履带贯穿灌装装置，所述灌装装置包括装置外壳，所述装置外壳的顶端设有盖板，所述盖板的底端设有夹板，所述夹板的底端中心位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制器电性连接，所述电动伸缩杆的底端设有软垫，所述电动伸缩杆的左右两侧均设有第一挡料板，所述第一挡料板的右侧设有第二挡料板，所述夹板的上表面左右两侧均设有通孔，所述第一支撑座的前侧设有电机底座，所述电机底座的顶端设有间歇电机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林安，
申请(专利权)人：安康市兴安粮食有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61