一种循环流化床锅炉专用袋式收尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉专用袋式收尘器，包括烟尘浓度传感器和除尘箱体，所述除尘箱体的内部安装有滤袋，所述烟尘浓度传感器安装在除尘箱体的内表壁上，所述除尘箱体的左侧安装有微电脑控制器，所述微电脑控制器的前表壁安装有LED显示器和控制按键，所述第一驱动电机的下方安装有速度检测器，所述除硫室的内部安装有过滤网，且除硫室与净化室通过第二排气管连接，所述净化室的右侧设有排气口。本实用新型专利技术，通过除尘箱体内部安装有滤袋和烟尘浓度传感器，可以有效对烟尘进行过滤处理，并且烟尘浓度传感器可以检测出除尘箱体内部的烟尘的浓度大小，同时将检测到的烟尘浓度大小反馈到LED显示器上，方便工作人的观察和记录。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收尘器设备
，具体为一种循环流化床锅炉专用袋式收尘器。
技术介绍
袋式收尘器的构成主要有上箱体、中部箱体、下箱体、滤袋、滤袋笼、脉冲阀、风机、卸灰装置等组成，袋式收尘器投入运行时，含尘气体首先通过清洁的除尘滤袋，大部分粉尘与纤维碰撞被阻留在滤袋的表面形成粉尘层，过滤效果得到显著提高，部分细小的粉尘渗入滤袋内部，工业袋式除尘器主要借助于粉尘层的作用进行过滤。随着袋式收尘器连续的工作，除尘滤袋表面的粉尘层越积越厚，此时必须利用振动、反吹风、脉冲喷吹等方式进行清灰，使大部分粉尘从除尘滤袋表面剥离落入灰斗，通过电动卸灰阀均匀的排出布袋除尘器。传统的循环流化床锅炉专用袋式收尘器结构较为复杂，而且除尘效果不是很明显，同时不能检测到除尘室内烟尘浓度的大小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉专用袋式收尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉专用袋式收尘器，包括烟尘浓度传感器和除尘箱体，所述除尘箱体的内部安装有滤袋，所述烟尘浓度传感器安装在除尘箱体的内表壁上，所述除尘箱体的左侧安装有微电脑控制器，所述微电脑控制器的前表壁安装有LED显示器和控制按键，所述微电脑控制器的内部安装有信息存储器、AVR单片机和电路板，所述除尘箱体的顶部安装有集气室，所述集气室的顶部安装有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机位于第二驱动电机的左侧，所述第一驱动电机的下方安装有速度检测器，且第一驱动电机与旋转叶片通过主轴连
接，所述集气室与除硫室通过第一排气管连接，所述除硫室的内部安装有过滤网，且除硫室与净化室通过第二排气管连接，所述净化室的右侧设有排气口。优选的，所述除尘箱体的左侧下方设有进尘口。优选的，所述除尘箱体的底部安装有电磁阀门，且电磁阀门的下方安装有灰尘收集装置。优选的，所述滤袋共设有四个，且四个滤袋均安装在除尘箱体的内部。优选的，所述LED显示器位于控制按键的上方。优选的，所述信息存储器位于AVR单片机的上方，所述电路板位于AVR单片机的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用方便高效；通过除尘箱体内部安装有滤袋和烟尘浓度传感器，可以有效对烟尘进行过滤处理，并且烟尘浓度传感器可以检测出除尘箱体内部的烟尘的浓度大小，同时将检测到的烟尘浓度大小反馈到LED显示器上，方便工作人的观察和记录；通过除硫室和净化室可以对烟雾以及灰尘进行脱硫处理以及净化处理，使烟尘更加的清洁干净，保证排出的气体不会污染环境，提高了循环流化床锅炉专用袋式收尘器的实用性。附图说明图1为本技术一种循环流化床锅炉专用袋式收尘器的结构示意图；图2为本技术一种循环流化床锅炉专用袋式收尘器的微电脑控制器的正视图；图3为本技术一种循环流化床锅炉专用袋式收尘器的微电脑控制器的内部结构示意图。图中：1-除硫室；2-过滤网；3-第一排气管；4-集气室；5-第一驱动电机；6-第二驱动电机；7-速度检测器；8-旋转叶片；9-微电脑控制器；10-滤
袋；11-进尘口；12-电磁阀门；13-灰尘收集装置；14-烟尘浓度传感器；15-排气口；16-净化室；17-第二排气管；18-LED显示器；19-控制按键；20-AVR单片机；21-信息存储器；22-电路板；23-除尘箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种循环流化床锅炉专用袋式收尘器，包括烟尘浓度传感器14和除尘箱体23，除尘箱体23的内部安装有滤袋10，烟尘浓度传感器14安装在除尘箱体23的内表壁上，除尘箱体23的左侧安装有微电脑控制器9，微电脑控制器9的前表壁安装有LED显示器18和控制按键19，且LED显示器18位于控制按键19的上方，微电脑控制器9的内部安装有信息存储器21、AVR单片机20和电路板22，信息存储器21位于AVR单片机20的上方，电路板22位于AVR单片机20的右侧，除尘箱体23的顶部安装有集气室4，集气室4的顶部安装有第一驱动电机5和第二驱动电机6，且第一驱动电机5位于第二驱动电机6的左侧，第一驱动电机5的下方安装有速度检测器7，且第一驱动电机5与旋转叶片8通过主轴连接，集气室4与除硫室1通过第一排气管3连接，除硫室1的内部安装有过滤网2，且除硫室1与净化室16通过第二排气管17连接，净化室16的右侧设有排气口15，除尘箱体23的左侧下方设有进尘口11，除尘箱体23的底部安装有电磁阀门12，且电磁阀门12的下方安装有灰尘收集装置13，滤袋10共设有四个，且四个滤袋10均安装在除尘箱体23的内部。具体使用方式：本技术工作中，烟尘通过进尘口11进入到除尘箱体
23内，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘收集装置13内，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋10时，粉尘被阻留，使气体得到净化，净化过的粉尘经过第一驱动电机5和第二驱动电机6的转动输送下，吹入除硫室1和净化室16内，对粉尘进行脱硫和更进一步的净化处理，使烟尘更加的清洁干净，保证排出的烟尘不会污染环境，提高了循环流化床锅炉专用袋式收尘器的实用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉专用袋式收尘器，包括烟尘浓度传感器(14)和除尘箱体(23)，其特征在于：所述除尘箱体(23)的内部安装有滤袋(10)，所述烟尘浓度传感器(14)安装在除尘箱体(23)的内表壁上，所述除尘箱体(23)的左侧安装有微电脑控制器(9)，所述微电脑控制器(9)的前表壁安装有LED显示器(18)和控制按键(19)，所述微电脑控制器(9)的内部安装有信息存储器(21)、AVR单片机(20)和电路板(22)，所述除尘箱体(23)的顶部安装有集气室(4)，所述集气室(4)的顶部安装有第一驱动电机(5)和第二驱动电机(6)，且第一驱动电机(5)位于第二驱动电机(6)的左侧，所述第一驱动电机(5)的下方安装有速度检测器(7)，且第一驱动电机(5)与旋转叶片(8)通过主轴连接，所述集气室(4)与除硫室(1)通过第一排气管(3)连接，所述除硫室(1)的内部安装有过滤网(2)，且除硫室(1)与净化室(16)通过第二排气管(17)连接，所述净化室(16)的右侧设有排气口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉专用袋式收尘器，包括烟尘浓度传感器(14)和除尘箱体(23)，其特征在于：所述除尘箱体(23)的内部安装有滤袋(10)，所述烟尘浓度传感器(14)安装在除尘箱体(23)的内表壁上，所述除尘箱体(23)的左侧安装有微电脑控制器(9)，所述微电脑控制器(9)的前表壁安装有LED显示器(18)和控制按键(19)，所述微电脑控制器(9)的内部安装有信息存储器(21)、AVR单片机(20)和电路板(22)，所述除尘箱体(23)的顶部安装有集气室(4)，所述集气室(4)的顶部安装有第一驱动电机(5)和第二驱动电机(6)，且第一驱动电机(5)位于第二驱动电机(6)的左侧，所述第一驱动电机(5)的下方安装有速度检测器(7)，且第一驱动电机(5)与旋转叶片(8)通过主轴连接，所述集气室(4)与除硫室(1)通过第一排气管(3)连接，所述除硫室(1)的内部安装有过滤网(2)，且除硫室(1)与净化室(16)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凌，
申请(专利权)人：无锡商业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32