一种制粒机蒸汽控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制粒机蒸汽控温装置，包括电动机、进料口、进液管道、连接轴、蒸汽装置、接料架和液压升降装置，所述电动机固定安装在机体的左侧，所述旋转轴上固定安装有滚筒，所述进料口设置在机体的顶部，所述进液管道安装在进料口与水箱之间，所述蒸汽装置是由储存罐、密封圈、蒸汽筒和喷头组成，且蒸汽装置固定安装在底座上，所述蒸汽装置固定安装在机体的右侧，且蒸汽装置底部设置有蒸汽控制器，所述液压升降装置设置在机体的内部，所述接料架固定安装在液压升降装置的顶部。本实用新型专利技术有效防止制粒机进料管物料出现挂壁现象，有效保持制粒机进料管内壁的清洁卫生、有效保证产品质量和生产稳定进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制粒机设备
，具体为一种制粒机蒸汽控温装置。
技术介绍
目前，在颗粒饲料生产过程中，需要用蒸汽将物料进行预处理，保证物料具有一定的可加工性，物料与蒸汽混合后，要进入制粒机制粒室进行压制颗粒，进入制粒室前，要通过一段管道，该管道叫做制粒机进料管。由于部分蒸汽要从物料中析出，遇到冷的进料管内壁，会产生水滴凝结于其上，这些水滴会粘结物料，从而造成该处的卫生状况变差，这不但直接影响饲料的卫生指标，而且随着粘结快的不断变厚，这些块状物料会脱落进入制粒室内，造成设备堵塞停产，每次堵机清理起来非常麻烦，浪费人力物力，也严重缩短了有效生产时间。特别是用谷粉制粒时，物料挂壁现象会更加严重，并且结块不易脱落，最终导致下料管口径变窄堵塞，造成停机停产，清理起来十分麻烦。目前，有的解决方法是利用一种通电后可以控温的物质，粘贴于制粒机进料管外壁，使制粒机进料管温度保持恒温，从而防止挂壁现象，但是使用电加热，使用起来不很安全，且引入了新的能耗，使系统变得复杂，并且浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制粒机蒸汽控温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；使析出的蒸汽无法在制粒机进料管内壁上结水珠、有效保持制粒机进料管内壁的清洁卫生、有效保证产品质量和生产稳定进行、节省资源的制粒机进料管防粘装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制粒机蒸汽控温装置，包括电动机、进料口、进液管道、连接轴、蒸汽装置、接料架和液压升降装置，所述电动机固定安装在机体的左侧，且电动机与主动轮之间通过
传动轴转动连接，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述从动轮与旋转轴之间通过传动轴转动连接，所述旋转轴上固定安装有滚筒，所述进料口设置在机体的顶部，且进料口右侧安装有水箱，所述进液管道安装在进料口与水箱之间，所述水箱底部安装有垫圈，所述蒸汽装置是由储存罐、密封圈、蒸汽筒和喷头组成，且蒸汽装置固定安装在底座上，所述蒸汽装置固定安装在机体的右侧，且蒸汽装置底部设置有蒸汽控制器，所述液压升降装置设置在机体的内部，所述接料架固定安装在液压升降装置的顶部。优选的，所述滚筒上设置有均匀通孔。优选的，所述连接轴通过固定件固定安装在空腔内。优选的，所述蒸汽装置外部设置有防护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备采用在制粒机进料管本体外壁内设置蒸汽加热控温装置，蒸汽加热控温装置可以利用制粒机自身的蒸汽为能量，从而对制粒机进料管本体进行加热，保证制粒机进料管恒温，加热后的蒸汽可用作对物料预处理用，这样既充分利用了制粒机系统自身资源，又保证制粒机进料管温度保持恒温，有效防止了制粒机进料管物料挂壁现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术蒸汽装置的结构示意图。图中：1-电动机；2-主动轮；3-皮带；4-从动轮；5-旋转轴；6-滚筒；7-进料口；8-进液管道；9-垫圈；10-水箱；11-通孔；12-连接轴；13-固定件；14-防护罩；15-蒸汽装置；16-接料架；17-液压升降装置；18-蒸汽控制器；19-储存罐；20-密封圈；21-蒸汽筒；22-底座；23-喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种制粒机蒸汽控温装置，包括电动机1、进料口7、进液管道8、连接轴12、蒸汽装置15、接料架16和液压升降装置17，电动机1固定安装在机体的左侧，且电动机1与主动轮2之间通过传动轴转动连接，主动轮2与从动轮4之间通过皮带3连接，从动轮4与旋转轴5之间通过传动轴转动连接，旋转轴5上固定安装有滚筒6，进料口7设置在机体的顶部，且进料口7右侧安装有水箱10，进液管道8安装在进料口7与水箱10之间，水箱10底部安装有垫圈9，蒸汽装置15是由储存罐19、密封圈20、蒸汽筒21和喷头23组成，且蒸汽装置15固定安装在底座22上，蒸汽装置15固定安装在机体的右侧，且蒸汽装置10底部设置有蒸汽控制器18，液压升降装置17设置在机体的内部，接料架16固定安装在液压升降装置17的顶部，滚筒6上设置有均匀通孔11，连接轴12通过固定件13固定安装在空腔内，所述蒸汽装置15外部设置有防护罩14。工作原理；使用时，蒸汽装置15利用制粒机自身的蒸汽为能量，从而对制粒机进料管本体进行加热，保证制粒机进料管恒温，加热后的蒸汽可用作对物料预处理用，同时材料从进料口7进入，通过滚筒6上的通孔11，从而制成粒状，这样既充分利用了制粒机系统自身资源，又保证制粒机进料管温度保持恒温，有效防止了制粒机进料管物料出现挂壁现象。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上
述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粒机蒸汽控温装置，包括电动机(1)、进料口(7)、进液管道(8)、连接轴(12)、蒸汽装置(15)、接料架(16)和液压升降装置(17)，其特征在于：所述电动机(1)固定安装在机体的左侧，且电动机(1)与主动轮(2)之间通过传动轴转动连接，所述主动轮(2)与从动轮(4)之间通过皮带(3)连接，所述从动轮(4)与旋转轴(5)之间通过传动轴转动连接，所述旋转轴(5)上固定安装有滚筒(6)，所述进料口(7)设置在机体的顶部，且进料口(7)右侧安装有水箱(10)，所述进液管道(8)安装在进料口(7)与水箱(10)之间，所述水箱(10)底部安装有垫圈(9)，所述蒸汽装置(15)是由储存罐(19)、密封圈(20)、蒸汽筒(21)和喷头(23)组成，且蒸汽装置(15)固定安装在底座(22)上，所述蒸汽装置(15)固定安装在机体的右侧，且蒸汽装置(10)底部设置有蒸汽控制器(18)，所述液压升降装置(17)设置在机体的内部，所述接料架(16)固定安装在液压升降装置(17)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种制粒机蒸汽控温装置，包括电动机(1)、进料口(7)、进液管道(8)、连接轴(12)、蒸汽装置(15)、接料架(16)和液压升降装置(17)，其特征在于：所述电动机(1)固定安装在机体的左侧，且电动机(1)与主动轮(2)之间通过传动轴转动连接，所述主动轮(2)与从动轮(4)之间通过皮带(3)连接，所述从动轮(4)与旋转轴(5)之间通过传动轴转动连接，所述旋转轴(5)上固定安装有滚筒(6)，所述进料口(7)设置在机体的顶部，且进料口(7)右侧安装有水箱(10)，所述进液管道(8)安装在进料口(7)与水箱(10)之间，所述水箱(10)底部安装有垫圈(9)，所述蒸汽装置(15)是由储存罐(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志永，马自佳，冯莉，
申请(专利权)人：天津市泰元饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12