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食品包装机的包装袋整形装置制造方法及图纸

技术编号:13866152 阅读:57 留言:0更新日期:2016-10-19 22:58
本实用新型专利技术提供了一种食品包装机的包装袋整形装置,它解决了现有的整形装置效率低的问题。本食品包装机的包装袋整形装置包括工作台和设于工作台上的导向板,导向板两端下侧分别设有两块压板,工作台上设有两个定位槽,导向板中部贯穿有圆孔,工作台上固定穿过圆孔的导柱;导向柱内具有油路,油路进油口位于导向柱上端面上,油路出油口与圆孔连通;导向板下侧面上具有筒状连接部,连接部套在导向柱上,连接部外侧螺接有压帽,压帽上具有环形挡肩,连接部上具有环形凸肩,连接部内设有0形圈,0形圈夹于环形凸肩和环形挡肩之间,且0形圈内周面与导向柱侧壁相抵,工作台上还设有能驱动导向板上下平移的气缸。本包装袋整形装置具有效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种食品包装机,特别是一种食品包装机的包装袋整形装置
技术介绍
肉糜食品生产企业在肉糜包装时,通常人工手工往包装袋装入肉糜,包装袋封口后,由于肉糜较软,难以定形,经过速冻后,肉糜产品外形凹凸不平,产品外观不美观,影响了产品质量。对于上述的问题,人们已经意识到了不足,并加以了改进,如中国专利库公开的一种肉糜食品包装袋整形装置[申请号:201520383427.4;授权公告号:CN 204822268 U] 包括面板,面板由四根支撑腿支撑,在面板的上平面中间部位通过面板两侧的固定轴固定有支架,气缸设在支架的顶端,所述气缸的活塞杆穿过支架和面板,在气缸活塞杆的下端设有整形压板,整形模具托板固定在四根支撑腿的中间部位,所述整形模具托板上平面的整形凹槽与气缸活塞杆上的整形压板相对应。上述的装置通过气缸带动整形压板下移来挤压包装袋以实现整形的目的,具有使用方便的优点。但该装置还是存在一个问题:该整形装置一次只能对一个包装袋进行整形,存在效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种效率高且寿命长的食品包装机的包装袋整形装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:食品包装机的包装袋整形装置,包括工作台和水平设于工作台上的导向板,导向板的下侧固定有压板,工作台上设有定位槽,其特征在于,导向板的中部沿竖直方向贯穿有圆孔,所述的工作台上竖直固定有呈圆柱状的导向柱,导向柱穿过圆孔且圆孔的孔壁与导向柱的侧壁相贴靠;所述的导向柱内具有油路,油路包括进油口和出油口,进油口位于导向柱的上端面上,且出油口与圆孔连通;所述的导向板的下侧面上具有呈筒状凸出的连接部,且连接部套在导向柱上,所述的连接部的外侧螺接有压帽,压帽的内侧壁上具有环形挡肩,连接部的内侧壁上具有环形凸肩,且环形挡肩和环形凸肩均套在导向柱上,所述的连接部内设有0形圈,0形圈夹于环形凸肩和环形挡肩之间,且0形圈的内周面与导向柱的侧壁相抵,所述的压板有两块且位于导向柱两侧,所述的定位槽有两个且位置分别与两压板一一正对,所述的工作台上还设有能驱动导向板上下平移的气缸。组装时,油路内填充有润滑油脂;使用时,每个定位槽内均放置有内部装有肉糜的包装袋,接着驱动件工作使导向板下移,从而同时驱动两压板下移来挤压两包装袋,以将包装袋整平。通过设置一个气缸带动两个压板同时下移,以使本装置能够同时对两个包装袋进行整形,具有工作效率高的优点。通过设置油路且油路内注有润滑油,以对导向柱和导向板的接触处进行润滑,这样不仅能够降低导向柱和导向板之间的摩擦,来提高本装置的寿命,而且能够提高导向板滑动的顺畅性,来进一步提高本装置的工作效率。通过在连接部和导向柱之间设置使两者之间形成密封的0形圈,且通孔与连接部是连通的,以有效避免润滑油泄漏,这样不仅能避免定位槽受润滑油的污染,而且能够使导向板和导向柱的接触处得到充分的润滑,来提高本装置的寿命以及工作效率。0形圈在环形凸肩和环形挡肩的挤压下被稳定定位,且环形挡肩是设置在与连接部可拆卸相连的压帽上的,方便了0形圈的安装。在上述的食品包装机的包装袋整形装置中,所述的导向柱上可拆卸固定有能将所述的进油口封堵的封堵件。通过设置封堵件将进油口封堵,以避免油路内的润滑油受外部环境的污染,使润滑油对导向板和导向柱的接触处起到较好的润滑作用,使提高本装置工作效率以及寿命的目的稳定实现;同时,封堵件与导向柱可拆卸固定,方便后续通过进油口向油路内持续不断的注油,使导向板和导向柱的接触处始终得到较好的润滑,来提高本装置的工作稳定性以及寿命。在上述的食品包装机的包装袋整形装置中,所述的气缸通过呈L形的支架与工作台相连,所述的气缸和导向板之间设有呈匚形的连接架,该连接架的两端分别与导向板相固定,且气缸的活塞杆与连接架的中部相固定。采用上述的结构,可以减少各零部件之前的距离,来提高本装置的结构紧凑型,从而降低本装置所占用的空间。在上述的食品包装机的包装袋整形装置中,所述的工作台上还设有储油槽,储油槽位于两定位槽之间,且导向柱的下端竖直固定在储油槽内,所述的储油槽的底壁沿竖直方向贯穿有排油孔。当0形圈出现损坏发生漏油时,储油槽能够储存上述的油液并使油液通过排油孔排出,从而避免对定位槽的污染。与现有技术相比,本食品包装机的包装袋整形装置具有以下优点:1、通过设置一个气缸带动两个压板同时下移,以使本装置能够同时对两个包装袋进行整形,具有工作效率高的优点。、通过设置油路且油路内注有润滑油,以对导向柱和导向板的接触处进行润滑,这样不仅能够降低导向柱和导向板之间的摩擦,来提高本装置的寿命,而且能够提高导向板滑动的顺畅性,来进一步提高本装置的工作效率。、通过在连接部和导向柱之间设置使两者之间形成密封的0形圈,且通孔与连接部是连通的,以有效避免润滑油泄漏,这样不仅能避免定位槽受润滑油的污染,而且能够使导向板和导向柱的接触处得到充分的润滑,来提高本装置的寿命以及工作效率。、0形圈在环形凸肩和环形挡肩的挤压下被稳定定位,且环形挡肩是设置在与连接部可拆卸相连的压帽上的,方便了0形圈的安装。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中,1、工作台;1a、定位槽;1b、储油槽;1c、排油孔;2、导向板;2a、连接部;2b、环形凸肩;3、压板;4、导向柱;4a、油路;5、压帽;5a、环形挡肩;6、气缸;7、支架;8、连接架;9、封堵件;10、0形圈;11、连接轴。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本食品包装机的包装袋整形装置由工作台1、导向板2、压板3、导向柱4、压帽5、气缸6、支架7、连接架8等组成。其中,导向板2呈长板状且沿水平方向设置在工作台1上。导向柱4呈圆柱状且沿竖直方向固定在工作台1上。导向板2的中部沿竖直方向贯穿有圆孔,导向柱4穿过圆孔,且该导向柱4的侧壁和圆孔的孔壁相贴靠。如图1所示,导向柱4内具有油路4a,该油路4a包括进油口和出油口,其中,进油口位于导向柱4的上端面上,且出油口与圆孔连通。使用时,通过进油口向油路4a内注油,以对导向柱4和导向板2的接触处进行润滑。进一步说明,导向柱4上可拆卸固定有能将进油口封堵的封堵件9。在本实施例中,封堵件9为螺栓或堵头均是可以的,且两者均通过螺纹连接的方式固定在进油口内。如图1所示,导向板2的下侧面上具有呈筒状凸出的连接部2a,且连接部2a和导向板2为一体式结构。连接部2a套在导向柱4上,即在导向板2上,连接部2a的内腔与圆孔相连通。连接部2a的外侧螺接有压帽5,压帽5的内侧壁上具有环形挡肩5a;连接部2a的内侧壁上具有环形凸肩2b,且环形挡肩5a和环形凸肩2b均套在导向柱4上。连接部2a内设有0形圈10,0形圈10夹于环形凸肩2b和环形挡肩5a之间,且0形圈10的内周面与导向柱4的侧壁相抵,以使连接部2a和导向柱4之间形成可靠的密封。压板3呈长板状,压板3设置在导向板2的下侧,且压板3的长度延伸方向与导向板2的长度延伸方向相一致。压板3有两块且分别位于导向柱4两侧。每块压板3均通过连接轴11与导向板2相固定。工作台1上设有两个定位槽1a,且两定位槽1a的位置与两压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
食品包装机的包装袋整形装置,包括工作台和水平设于工作台上的导向板,导向板的下侧固定有压板,工作台上设有定位槽,其特征在于,导向板的中部沿竖直方向贯穿有圆孔,所述的工作台上竖直固定有呈圆柱状的导向柱,导向柱穿过圆孔且圆孔的孔壁与导向柱的侧壁相贴靠;所述的导向柱内具有油路,油路包括进油口和出油口,进油口位于导向柱的上端面上,且出油口与圆孔连通;所述的导向板的下侧面上具有呈筒状凸出的连接部,且连接部套在导向柱上,所述的连接部的外侧螺接有压帽,压帽的内侧壁上具有环形挡肩,连接部的内侧壁上具有环形凸肩,且环形挡肩和环形凸肩均套在导向柱上,所述的连接部内设有0形圈,0形圈夹于环形凸肩和环形挡肩之间,且0形圈的内周面与导向柱的侧壁相抵,所述的压板有两块且位于导向柱两侧,所述的定位槽有两个且位置分别与两压板一一正对,所述的工作台上还设有能驱动导向板上下平移的气缸。

【技术特征摘要】
1.食品包装机的包装袋整形装置,包括工作台和水平设于工作台上的导向板,导向板的下侧固定有压板,工作台上设有定位槽,其特征在于,导向板的中部沿竖直方向贯穿有圆孔,所述的工作台上竖直固定有呈圆柱状的导向柱,导向柱穿过圆孔且圆孔的孔壁与导向柱的侧壁相贴靠;所述的导向柱内具有油路,油路包括进油口和出油口,进油口位于导向柱的上端面上,且出油口与圆孔连通;所述的导向板的下侧面上具有呈筒状凸出的连接部,且连接部套在导向柱上,所述的连接部的外侧螺接有压帽,压帽的内侧壁上具有环形挡肩,连接部的内侧壁上具有环形凸肩,且环形挡肩和环形凸肩均套在导向柱上,所述的连接部内设有0形圈,0形圈夹于环形凸肩和环形挡肩之间,且0形圈的内周面与导向柱的侧壁相抵,所述的压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓玲
申请(专利权)人:郑小龙
类型:新型
国别省市:浙江;33

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