防溅罩制造技术

技术编号:13858895 阅读:87 留言:0更新日期:2016-10-18 23:31
本实用新型专利技术涉及一种防溅罩,包括上端的环壁和下端的防溅本体,该环壁构成防溅罩的投料口,所述防溅本体呈倒锥状,其侧壁上沿周向设有若干个以其底端为中心并间隔设置的向内凹陷所形成的防溅凸台,且各防溅凸台上均设置有沿上述底端与环壁之间延伸的缝隙而使该防溅本体上形成多个瓣状的防溅片。与现有技术相比,本实用新型专利技术中的防溅罩结构稳固,防溅本体能完全打开,以供体积较大的垃圾通过和加快食物垃圾通过的速度,在防溅凸台的配合下防溅片能快速回弹而关闭防溅罩,从而有效避免碎屑、汁水等飞溅和噪音的传递问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食物垃圾处理器领域,具体涉及一种具有防溅、降噪作用的防溅罩
技术介绍
现有的食物垃圾处理器一般在落水口上方设置有防溅罩,以防止投料及粉碎过程中食物垃圾飞溅。现有的防溅罩与落水口相匹配,呈碗状,中间开设有一下水孔,下水孔与罩壁之间径向设置有若干缝隙,使得碗底形成多个瓣状防溅片,这样当食物垃圾放入时,防溅罩可以打开,以使食物垃圾通过,当食物垃圾通过后防溅罩又能自动关闭,即该种防溅罩既可以让食物垃圾顺利通过,又可以阻挡噪音和碎屑、汁水等飞溅。然而,现有防溅罩的下水孔孔径较大,当食物垃圾落入研磨腔室后,防溅罩关闭时,部分碎屑、汁水还是会通过下水孔飞溅,并且粉碎时的噪音也会通过下水孔传递;此外,现有防溅罩的防溅片的回弹性较差,当食物垃圾落入时,食物垃圾处理器随即进行研磨,若防溅片无法及时回弹必然会导致研磨过程中的碎屑、汁水的飞溅和研磨噪音的传递。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种防溅和降噪效果好的防溅罩。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种防溅罩,包括上端的环壁和下端的防溅本体,该环壁构成防溅罩的投料口,其特征在于,所述防溅本体呈倒锥状,其侧壁上沿周向设有若干个以其底端为中心并间隔设置的向内凹陷所形成的防溅凸台,且各防溅凸台上均设置有沿上述底端与环壁之间延伸的缝隙而使该防溅本体上形成多个瓣状的防溅片。作为优选,所述缝隙的上端口扩口后使所述缝隙的断面呈V形,可使防溅片更好地回弹而及时关闭防溅罩,从而进一步改良防溅罩的防溅和降噪效果。作为优选,所述缝隙位于防溅凸台顶面的端部膨大而形成漏水口,各漏水口的下方均设置有一用于阻挡噪音的弹性挡片,当受到水的压力时,弹性挡片会打开以使水流通过,即在防溅罩中积水太多无法从缝隙中及时排出时,该漏水口在辅助排水的同时能有效阻隔噪音。进一步,所述漏水口的口沿竖向向下延伸而形成挡沿;再进一步,该挡沿于缝隙下方处断开而开口,该开口的两端分别沿缝隙方向延伸一定距离而分别形成加强凸沿,而两加强凸沿之间形成导水通道,挡沿和导水通道能对由漏水口通过的液体进行引流,从而避免通过漏水口的液体造成的飞溅。作为优选,所述防溅凸台均布于防溅本体上,而相邻防溅凸台之间形成防溅凹腔;如此设置可使防溅本体的外周面上形成均匀分布的凹凸结构,因此当防溅罩关闭,食物垃圾处理器运作时产生的噪音传递至防溅罩时,该凹凸外壁结构能对噪音的传递进行吸收、阻隔,从而有效降低噪音。作为优选,各所述防溅凹腔的外壁上分别设置有以上述底端为中心并沿防溅凹腔的中心线方向延伸的加强凸筋,加强凸筋能使防溅本体的弹性更好,从而能顺利打开而使水流顺利通过,又可以在无水流时迅速关闭到位,以阻隔噪音。作为优选,各所述防溅凸台的顶面与上述投料口平行而构成投料平面,投料平面能对从投料口进入防溅罩的食物垃圾进行更好缓冲,降低食物垃圾对防溅罩的压力以及因食物垃圾落入食物垃圾处理器速度过快而造成的飞溅。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的防溅罩的侧壁向内凹陷而形成防溅凸台,且防溅片由设置于防溅凸台并沿防溅本体的底端与环壁之间延伸的缝隙分割而成,因此当食物垃圾通过时,防溅本体能完全打开,以供体积较大的垃圾通过和加快食物垃圾通过的速度,并且在防溅凸台的配合下能迅速回弹而关闭防溅罩,从而有效减缓碎屑、汁水等飞溅和降低噪音的传递;此外,该防溅凸台能有效缓冲食物垃圾施压于防溅本体的压力,不仅能进一步加强防溅效果,而且也能使防溅罩的内部结构较稳固。附图说明图1为本技术实施例1中防溅罩结构示意图;图2为本技术实施例1中防溅罩另一方向结构示意图;图3为本技术实施例1中防溅罩再另一方向结构示意图;图4为图3中Ⅰ部分结构示意图;图5为图2沿A-A方向的剖视图;图6为本技术实施例2中防溅罩的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1:如图1~5所示,一种防溅罩1,包括上端的环壁2和下端的防溅本体3,该环壁2形成供食物垃圾进入的投料口21,该防溅本体3可以采用橡胶或硅胶制成。上述防溅本体3呈倒锥状,本实施例中优选为倒圆锥状,其侧壁向内凹陷而形成若干个防溅凸台31,并且各防溅凸台31上均设设置有沿防溅凸台31的底端与环壁2之间延伸的缝隙41而使该防溅本体3形成多个瓣状的防溅片4。当各防溅片4分离时,防溅罩1完全打开,而当各防溅片4合拢时,防溅罩1完全关闭。上述防溅凸台31能有效缓冲食物垃圾施压于防溅本体3的压力,并且也能使防溅罩1的内部结构较稳固。具体地,防溅凸台31以防溅本体3的底端为中心间隔设置于防溅本体3的内壁面上,而相邻防溅凸台31之间形成防溅凹腔32,本实施例中防溅凸台31均布于防溅本体3的侧壁上。如此设置可使防溅本体3的外周面上形成均匀分布的凹凸结构,因此当防溅罩1关闭,食物垃圾处理器运作时产生的噪音传递至防溅罩1时,该凹凸外壁结构能对噪音的传递进行阻隔、吸收,从而降低噪音。进一步,防溅凸台31的顶面与上述投料口21平行而构成投料平面311,投料平面311能对从投料口21进入防溅罩1的食物垃圾进行更好缓冲,降低食物垃圾对防溅罩1的压力。进一步,上述缝隙41沿防溅凸台31中心线延伸,且该缝隙41的上端口扩口而使缝隙41的断面呈V形,这样可使防溅片4更好地回弹而关闭防溅罩1,从而进一步改良防溅罩1的防溅和降噪效果。此外,缝隙41位于防溅凸台31顶面的端部膨大而形成漏水口5,各漏水口5的下方均设置有一用于阻挡噪音的弹性挡片6;进一步,该漏水口5的口沿竖向向下延伸而形成挡沿51,而挡沿6于缝隙41下方处断开而开口61,该开口61的两端分别沿缝隙41方向延伸一定距离而分别形成加强凸沿62,而两加强凸沿62之间形成导水通道8。当受到水的压力时,弹性挡片6会打开以使水流通过,即在防溅罩1中积水太多无法从缝隙41中及时排出时,该漏水口5在辅助排水的同时能有效阻隔噪音。再进一步,各防溅凹腔32的外壁上分别设置有以上述底端为中心并沿防溅凹腔32的中心线方向延伸的加强凸筋9,加强凸筋9能使防溅本体3的弹性更好,从而能顺利打开而使水流顺利通过,又可以在无水流时迅速关闭到位,以阻隔噪音。实施例2:如图6所示,与实施例1不同的是,实施例2中防溅本体3的底端中心处形成有下水孔10,且该下水孔10的孔径小于3mm,本实施例中优选为1mm。该孔径大小的下水孔10的设置既可满足一定水流和食物垃圾的通过,又可避免现有技术中防溅罩1关闭时,下水孔10孔径太大而造成碎屑、汁水的飞溅和噪音的传递问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防溅罩,包括上端的环壁(2)和下端的防溅本体(3),该环壁(2)构成防溅罩(1)的投料口(21),其特征在于,所述防溅本体(3)呈倒锥状,其侧壁上沿周向设有若干个以其底端为中心并间隔设置的向内凹陷所形成的防溅凸台(31),且各防溅凸台(31)上均设置有沿上述底端与环壁(2)之间延伸的缝隙(41)而使该防溅本体(3)上形成多个瓣状的防溅片(4)。

【技术特征摘要】
1.一种防溅罩,包括上端的环壁(2)和下端的防溅本体(3),该环壁(2)构成防溅罩(1)的投料口(21),其特征在于,所述防溅本体(3)呈倒锥状,其侧壁上沿周向设有若干个以其底端为中心并间隔设置的向内凹陷所形成的防溅凸台(31),且各防溅凸台(31)上均设置有沿上述底端与环壁(2)之间延伸的缝隙(41)而使该防溅本体(3)上形成多个瓣状的防溅片(4)。2.如权利要求1所述的防溅罩,其特征在于,所述缝隙(41)的上端口扩口后使所述缝隙(41)断面呈V形。3.如权利要求1或2所述的防溅罩,其特征在于,所述缝隙(41)位于防溅凸台(31)顶面的端部膨大而形成漏水口(5),各漏水口(5)的下方均设置有一用于阻挡噪音的弹性挡片(6)。4.如权利要求3所述的防溅罩,其特征在于,所述漏...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茂焕
申请(专利权)人:宁波亿盛电机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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