本实用新型专利技术提出一种马铃薯播种机旋耕起垄覆土装置，包括机架、变速箱、防护罩旋耕装置及覆膜装置。旋耕装置后部设置有将地垄刮平的刮土板，所述覆膜装置通过覆膜弯梁固定在刮土板后方。所述旋耕装置包括对称设置的旋耕刀，旋耕刀具有三片月牙式刀片，旋耕刀逆时针向后旋转，打碎土壤并向后抛送至薄膜上。本实用新型专利技术采用特殊旋耕装置碎土起垄，旋耕刀在运动过程中将表层土壤打碎后抛，形成梯形垄，可有效打碎大土块或硬土块，防止大土块引起的破膜问题。设置高度可调节的刮土板，使垄规范平整，并可一定程度上控制垄高，为覆膜做好准备。整个马铃薯播种机旋耕起垄覆土装置整体结构设计合理，实现了马铃薯的覆膜机械化。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农业机械，具体地说是涉及一种可以向后旋耕起垄并对地膜进行覆土的马铃薯播种机旋耕起垄覆土装置。
技术介绍
在我国马铃薯主种植区进行马铃薯播种作业时需开沟、施肥、播种、起垄、覆膜等多种工序。目前常用的马铃薯播种机包括开沟器、肥箱、排种装置、种箱及地轮，在拖拉机的带动下实现马铃薯的机械化播种。由于马铃薯生长过程中容易受外界昼夜温差及土壤含水量的影响，因此需要覆膜。由于内蒙古、东北等地区地势平坦且风势大，垄高不宜过高且地膜容易撕裂破碎，影响马铃薯质量和产量，目前的起垄覆膜装置不适合此类地区的生产作业。
技术实现思路
本技术针对目前马铃薯种植机械在播种工序完成后起垄和覆膜作业中，不适合地势平坦但风势较大地区的自然状况，提供一种可向后旋耕起垄并进行薄膜覆土的装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种马铃薯播种机旋耕起垄覆土装置，包括机架、变速箱、防护罩、旋耕装置及覆膜装置，所述防护罩固定在播种机主机后部，防护罩上方设置有连接动力装置的变速箱，所述旋耕装置设置于防护罩内并与变速箱通过花键啮合连接，旋耕装置后部设置有将地垄刮平的刮土板，所述覆膜装置通过覆膜弯梁固定在刮土板后方；所述旋耕装置包括对称设置的旋耕刀，旋耕刀具有三片月牙式刀片，旋耕刀逆时针向后旋转，打碎土壤并向后抛送至薄膜上。作为优选，机架上设置有套管，圆钢插入套管并固定，调节圆钢插入套管的长度可调节垄高。作为优选，所述刮土板包括圆钢及固定在圆钢下端的刮土折板，圆钢上方设置有销孔，与设置在机架上的销轴配合实现位移限定。作为优选，所述旋耕装置包括六方轴，六方轴两端套装有六方轴套，六方轴套上固定有三个固定旋耕刀的旋耕刀支撑板。作为优选，所述旋耕刀支撑板均布在六方轴套上，相邻旋耕刀支撑板之间夹角为120°。作为优选，所述的变速箱通过万向节与动力装置输出轴连接。作为优选，还包括限深调节杆，所述防护罩中部设置有弹簧座立板，所述限深调节杆上端固定在弹簧座立板上，下端连接覆膜弯梁。作为优选，所述覆膜装置包括覆膜轮、挂膜辊及覆土犁。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1. 采用特殊旋耕装置碎土起垄，旋耕刀在运动过程中将表层土壤打碎后抛，形成梯形垄，可有效打碎大土块或硬土块，防止大土块引起的破膜问题；2、旋耕刀旋耕起垄打碎的土壤在向后抛送的过程中，有部分土壤越过挂膜杆落在薄膜上起到压膜的作用，对于风大的地区，可以有效防止薄膜易撕裂破碎的问题；3、设置高度可调节的刮土板，使垄规范平整，并可一定程度上控制垄高，为覆膜做好准备。4、整个马铃薯播种机旋耕起垄覆土装置整体结构设计合理，实现了马铃薯的覆膜机械化，有效避免刮膜、破膜，风较大时也可正常作业。附图说明图1为本技术旋耕起垄覆土装置的整机侧视图；图2为本技术旋耕起垄覆土装置的等轴测图；图3为本技术旋耕起垄覆土装置的旋耕装置装配图；图4为本技术旋耕起垄覆土装置的刀片示意图；图5为本技术旋耕起垄覆土装置的刮土板焊接图；图6为本技术旋耕起垄覆土装置的刮土板的侧视图。以上各图中：1、机架；11、套管；12、覆膜弯梁；13、限深调节杆；14、弹簧；2、施肥箱； 3、排种装置；31、种箱； 4、地轮； 5、开沟器；6、变速箱；7、防护罩；71、弹簧座立板；8、旋耕装置；81、六方轴；82、六方轴套；83、旋耕刀；831、刀片；84、旋耕刀支撑板； 85、隔套；9、覆膜装置；91、覆膜轮；92、挂膜辊；93、覆土犁；10、刮土板；101、圆钢；102、刮土折板。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合附图和实施例做具体说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，前方是指播种机播种作业时的前进方向。实施例：如图1所示，一种用于马铃薯播种及覆膜的马铃薯播种机，包括机架1、施肥箱2、排种装置3、地轮4及开沟器5，排种装置包括种箱31。在拖拉机作为动力装置的牵引下，实现马铃薯施肥播种机械化作业。为适应风大地区的覆膜作业，种箱下后方连接一种旋耕起垄覆土装置，该装置包括变速箱6、防护罩7、旋耕装置8及覆膜装置9，参照图2。所述防护罩7焊接固定在播种机主机的机架1后部，防护罩7上方通过螺栓固定有变速箱6，变速箱6上方也通过螺钉固定在机架1上。变速箱6通过万向节与拖拉机后输出轴连接，为旋耕起垄覆土装置提供动力。如图3、图4所示，所述旋耕装置8通过轴承座、螺栓等设置于防护罩7内。所述旋耕装置8包括六方轴81、六方轴套82、旋耕刀83、旋耕刀支撑板84及隔套85，六方轴81与变速箱6通过花键啮合连接。六方轴套82套装在六方轴81上，旋耕刀支撑板84焊接在六方轴套82上，刀片831通过螺栓与旋耕刀支撑板84连接固定。隔套85位于六方轴套82外侧，隔套85和六方轴套82与六方轴81间隙配合，通过轴承座、螺栓等与防护罩7连接，隔套85与防护罩7内侧相邻。所述旋耕刀支撑板84均布在六方轴套82上，相邻旋耕刀支撑板84之间夹角为120°。旋耕刀83分为右旋耕刀和左旋耕刀，两者相互对称设置，旋耕刀83逆时针向后旋转。该旋耕装置8采用对称设置的左、右旋耕刀，并通过旋耕刀支撑板84的角度设置，实现三个月牙式刀片831的以特定角度排布。采用此种旋耕刀碎土起垄，旋耕刀在运动过程中将表层土壤打碎后抛，形成梯形垄，可有效打碎大土块或硬土块，防止大土块引起的破膜问题。旋耕刀旋耕起垄打碎的土壤在向后抛送的过程中，有部分土壤越过挂膜杆落在薄膜上起到压膜的作用，对于风大的地区，可以有效防止薄膜易撕裂破碎的问题。如图5所示，旋耕装置8后部设置有刮土板10，所述覆膜装置9通过覆膜弯梁12固定在刮土板10后方。所述的刮土板10由两条圆钢101与刮土折板102组成，圆钢101焊接在刮土折板102上部。圆钢101上方有销孔，通过销轴配合进行位移限定。机架1上设置有套管11，套管11上设置有一排调节孔，圆钢101插入套管11并通过紧顶螺栓进行位置固定，调节圆钢101插入套管11的长度可调节垄高。设置高度可调节的刮土板10，使垄规范平整，并可一定程度上控制垄高，为覆膜做好准备。所述防护罩7后部连接有覆膜弯梁12，覆膜装置9设置在覆膜弯梁12下方。覆膜装置9设置在所述覆膜装置9包括覆膜轮91、挂膜辊92及覆土犁93。挂膜辊92设置于旋耕装置8后部，位于覆膜弯梁12下部，距离地面较近，覆膜时，经旋耕装置8初步盖土后经覆土犁93盖合，即使风较大的地区也可正常作业。所述旋耕起垄覆土装置还包括限深调节杆13，限深调节杆13位于整个装置的中部，上端采用螺栓或焊接在防护罩上的弹簧座立板71上；下端通过螺栓与覆膜弯梁12横杆焊接固定，调节杆上套装有弹簧14。本实施例所述的马铃薯播种机旋耕起垄覆土装置整体结构设计合理，根据内蒙古、东北等地区地势平坦且风势大的气候特征设计，经旋耕装置及刮土板的旋耕、起垄、刮平，配合覆膜装置9的覆膜和覆土，实现了马铃薯的覆膜机械化，有效避免破膜，风较大时也可正常作业。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种马铃薯播种机旋耕起垄覆土装置，其特征在于：包括机架、变速箱、防护罩、旋耕装置及覆膜装置，所述防护罩固定在播种机主机后部，防护罩上方设置有连接动力装置的变速箱，所述旋耕装置设置于防护罩内并与变速箱通过花键啮合连接，旋耕装置后部设置有将地垄刮平的刮土板，所述覆膜装置通过覆膜弯梁固定在刮土板后方；所述旋耕装置包括对称设置的旋耕刀，旋耕刀具有三片月牙式刀片，旋耕刀逆时针向后旋转，打碎土壤并向后抛送至薄膜上。
【技术特征摘要】
1.一种马铃薯播种机旋耕起垄覆土装置，其特征在于：包括机架、变速箱、防护罩、旋耕装置及覆膜装置，所述防护罩固定在播种机主机后部，防护罩上方设置有连接动力装置的变速箱，所述旋耕装置设置于防护罩内并与变速箱通过花键啮合连接，旋耕装置后部设置有将地垄刮平的刮土板，所述覆膜装置通过覆膜弯梁固定在刮土板后方；所述旋耕装置包括对称设置的旋耕刀，旋耕刀具有三片月牙式刀片，旋耕刀逆时针向后旋转，打碎土壤并向后抛送至薄膜上。2.根据权利要求1所述的马铃薯播种机旋耕起垄覆土装置，其特征在于：机架上设置有套管，圆钢插入套管并固定，调节圆钢插入套管的长度可调节垄高。3.根据权利要求2所述的马铃薯播种机旋耕起垄覆土装置，其特征在于：所述刮土板包括圆钢及固定在圆钢下端的刮土折板，圆钢上方设置有销孔，与设置在机架上的销轴配...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪珠，杨然兵，崔功佩，王信成，尚书旗，刘立辉，杨红光，许鹏晓，吴京前，房庆龙，王大山，张翼飞，张明慧，吴世浩，
申请(专利权)人：青岛洪珠农业机械有限公司，青岛农业大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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