【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田防腐保温管道加工所用的送进装置，尤其是自动升降的管道送进装置。
技术介绍
在硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管道一次成型预制加工过程中，在一次成型工序，管道需要平稳的送进至挤出机机头位置，对钢管送进速度的平稳性要求较高。送进速度不稳，会产生夹克层厚度不均，泡沫注入量不易控制，发泡后出现空洞等问题。当送进速度变化较大时，还会造成包敷工作中断或包敷不成功等事故, 浪费原料, 直接影响质量及生产能力。目前的送进装置，对于不同口径大小管道，通过送进机时，压轮间距的调节采用人工转盘调节升降，一边观察一边调，劳动强度大，不安全，生产效率低，不利于推广应用。
技术实现思路
为了解决现有送进装置压轮间距调节劳动强度大，不安全，生产效率低的问题。本技术提供一种自动升降的管道送进装置。该自动升降的管道送进装置具有自动调节，安全可靠，生产效率高的特点。本技术的技术方案是：该自动升降的管道送进装置包括电机、减速机、传动轴、蜗轮组及升降丝杠。电机、减速机、传动轴、2个蜗轮组及升降丝杠连接在顶板上，电机与减速机相连接，减速机通过链轮和链条与传动轴相连接，传动轴与蜗轮组相连接，蜗轮通过螺纹与升降丝杠相连接，升降丝杠转动连接在顶板上，升降丝杠下端与隔板相连接，隔板下有压轮。本技术具有如下有益效果：该自动升降的管道送进装置由于采用电机、减速机、传动轴、2个蜗轮组及升降丝杠连接在顶板上，电机与减速机相连接，减速机通过链轮和链条与传动轴相连接，传动轴与蜗轮组相连接，蜗轮通过螺纹与升降丝杠相连接，升降丝杠转动连接在顶板上，升降丝杠下端与隔板相连接，隔板下有压轮的结构。利用电机、减速机、传动...
【技术保护点】
一种自动升降的管道送进装置，包括电机(1)、减速机(2)、传动轴(3)、蜗轮组(4)及升降丝杠(5)，其特征在于：电机(1)、减速机(2)、传动轴(3)、2个蜗轮组(4)及升降丝杠(5)连接在顶板上，电机(1)与减速机(2)相连接，减速机(2)通过链轮和链条与传动轴(3)相连接，传动轴(3)与蜗轮组(4)相连接，蜗轮通过螺纹与升降丝杠(5)相连接，升降丝杠(5)转动连接在顶板上，升降丝杠(5)下端与隔板相连接，隔板下有压轮。
【技术特征摘要】
1.一种自动升降的管道送进装置，包括电机(1)、减速机(2)、传动轴(3)、蜗轮组(4)及升降丝杠(5)，其特征在于：电机(1)、减速机(2)、传动轴(3)、2个蜗轮组(4)及升降丝杠(5)连接在顶板上，电机(1)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵清敏，杨眉，郭昕，陈善恒，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆油田创业金属防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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