一种节能除尘彻底的纺织除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能除尘彻底的纺织除尘装置，所述纺织操作台的上方和下方分别安装有抽风斗和出气斗，所述抽风斗的出气口连通有斜除尘管，所述斜除尘管的内腔顶端安装有超声波发生器和喷头，所述喷头的侧壁与底端均安装有喷水管，所述喷头的进水口通过管道与水泵的出水口连通，所述水泵的进水口通过管道与除尘水槽的上部连通，所述斜除尘管的出口与缓存箱的底端连通，所述缓存箱的底端通过管道与除尘水槽的内部底端连通，所述通气管与引风机的进风口连通，所述引风机的出风口通过管道与出气斗的进风口连通；该装置具有除尘彻底、节能环保等优点，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织除尘
，具体为一种节能除尘彻底的纺织除尘装置。
技术介绍
在原棉处理、梳棉、粗纺等过程中均会产生大量粉尘，除粉尘外，还有沙土、种子壳、棉桃外壳、霉菌孢子等。长期受粉尘影响，工人常易患慢性鼻炎、哮喘，甚至棉尘病，还可使人发生过敏，表现为发热、咳嗽等。棉尘病是由长期吸入棉花、软大麻和亚麻纤维等植物性粉尘后引起的一种呼吸道阻塞性疾病。长期反复发作，可导致慢性通气功能障碍。主要见于在棉纺厂从事处理棉花的各道工序的工人，轧棉籽厂和废棉加工厂的操作工，麻纺织行业的打麻工、梳麻工等。这些工种可导致碎裂的棉纤维、短绒等植物残片与细菌、霉菌、粉尘联合作用，引起棉尘病。因此工厂需要配置相应的除尘装置，对纺织设备进行除尘；但传统的除尘设备，除尘不彻底、效果差、耗能高，因此传统的纺织除尘设备需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能除尘彻底的纺织除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能除尘彻底的纺织除尘装置，包括纺织操作台、引风机、水泵、缓存箱和除尘水槽，所述纺织操作台的上方和下方分别安装有抽风斗和出气斗，所述抽风斗的出气口连通有斜除尘管，所述斜除尘管的内腔顶端安装有超声波发生器和喷头，所述超声波发生器位于喷头的右侧，所述喷头的侧壁与底端均安装有喷水管，所述喷头的进水口通过管道与水泵的出水口连通，所述水泵的进水口通过管道与除尘水槽的上部连通，所述除尘水槽的内部安装有第一过滤网层，所述
斜除尘管的出口与缓存箱的底端连通，所述缓存箱的内部安装有第二过滤网层，所述缓存箱的底端通过管道与除尘水槽的内部底端连通，所述缓存箱的顶端连通有通气管，所述通气管与引风机的进风口连通，所述引风机的出风口通过管道与出气斗的进风口连通。优选的，所述喷头至少设有三个，且喷头呈S形排列在斜除尘管的内腔顶端，所述喷水管至少设有四个，且喷水管均匀分布在喷头的侧壁与底端，且喷水管的出水口处安装有网片。优选的，所述斜除尘管与水平面的夹角在二十至四十五度之间。优选的，所述抽风斗和出气斗的长度不小于纺织操作台的长度。优选的，所述超声波发生器为压电陶瓷发生器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能除尘彻底的纺织除尘装置，通过引风机产生的风经过出气斗向上吹，带动棉絮等流入抽气斗中进入斜除尘管中，喷头上的多个喷水管使棉絮等物质与水进行融合，在超生波发生器的作用下产生的小水珠可以更好的包裹微小的杂质，除尘彻底；然后棉絮等物质经过缓存箱流入除尘水槽中，除尘水槽内的水经过过滤之后可以再度使用，节约了能源；因此该装置具有除尘彻底、节能环保等优点，适合大规模推广。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1纺织操作台、2引风机、3水泵、4缓存箱、5除尘水槽、6抽风斗、7出气斗、8斜除尘管、81喷头、811喷水管、82超声波发生器、9第一过滤网层、10第二过滤网层、11通气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部
分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种节能除尘彻底的纺织除尘装置，包括纺织操作台1、引风机2、水泵3、缓存箱4和除尘水槽5，纺织操作台1的上方和下方分别安装有抽风斗6和出气斗7，抽风斗6和出气斗7的长度不小于纺织操作台1的长度，抽风斗6的出气口连通有斜除尘管8，斜除尘管8与水平面的夹角在二十至四十五度之间，斜除尘管8的内腔顶端安装有超声波发生器82和喷头81，超声波发生器82位于喷头81的右侧，超声波发生器82为压电陶瓷发生器，喷头81的侧壁与底端均安装有喷水管811，喷头81至少设有三个，且喷头81呈S形排列在斜除尘管8的内腔顶端，喷水管811至少设有四个，且喷水管811均匀分布在喷头81的侧壁与底端，且喷水管811的出水口处安装有网片，喷头81的进水口通过管道与水泵3的出水口连通，水泵3的进水口通过管道与除尘水槽5的上部连通，除尘水槽5的内部安装有第一过滤网层9，斜除尘管8的出口与缓存箱4的底端连通，缓存箱4的内部安装有第二过滤网层10，缓存箱4的底端通过管道与除尘水槽5的内部底端连通，缓存箱4的顶端连通有通气管11，通气管11与引风机2的进风口连通，引风机2的出风口通过管道与出气斗7的进风口连通。该节能除尘彻底的纺织除尘装置，通过引风机2产生的风经过出气斗7向上吹，带动棉絮等流入抽风斗6中进入斜除尘管8中，喷头81上的多个喷水管811使棉絮等物质与水进行融合，在超生波发生器82的作用下产生的小水珠可以更好的包裹微小的杂质，除尘彻底；然后棉絮等物质经过缓存箱4流入除尘水槽5中，除尘水槽5内的水经过过滤之后可以再度使用，节约了能源；喷头81至少设有三个，且喷头81呈S形排列在斜除尘管8的内腔顶端，喷水管811至少设有四个，且喷水管811均匀分布在喷头81的侧壁与底端，且喷
水管811的出水口处安装有网片，有利于棉絮等物质与水充分融合；抽风斗6和出气斗7的长度不小于纺织操作台1的长度，对操作台进行无死角除尘。因此该装置具有除尘彻底、节能环保等优点，适合大规模推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能除尘彻底的纺织除尘装置，包括纺织操作台(1)、引风机(2)、水泵(3)、缓存箱(4)和除尘水槽(5)，其特征在于：所述纺织操作台(1)的上方和下方分别安装有抽风斗(6)和出气斗(7)，所述抽风斗(6)的出气口连通有斜除尘管(8)，所述斜除尘管(8)的内腔顶端安装有超声波发生器(82)和喷头(81)，所述超声波发生器(82)位于喷头(81)的右侧，所述喷头(81)的侧壁与底端均安装有喷水管(811)，所述喷头(81)的进水口通过管道与水泵(3)的出水口连通，所述水泵(3)的进水口通过管道与除尘水槽(5)的上部连通，所述除尘水槽(5)的内部安装有第一过滤网层(9)，所述斜除尘管(8)的出口与缓存箱(4)的底端连通，所述缓存箱(4)的内部安装有第二过滤网层(10)，所述缓存箱(4)的底端通过管道与除尘水槽(5)的内部底端连通，所述缓存箱(4)的顶端连通有通气管(11)，所述通气管(11)与引风机(2)的进风口连通，所述引风机(2)的出风口通过管道与出气斗(7)的进风口连通。

【技术特征摘要】
1.一种节能除尘彻底的纺织除尘装置，包括纺织操作台(1)、引风机(2)、水泵(3)、缓存箱(4)和除尘水槽(5)，其特征在于：所述纺织操作台(1)的上方和下方分别安装有抽风斗(6)和出气斗(7)，所述抽风斗(6)的出气口连通有斜除尘管(8)，所述斜除尘管(8)的内腔顶端安装有超声波发生器(82)和喷头(81)，所述超声波发生器(82)位于喷头(81)的右侧，所述喷头(81)的侧壁与底端均安装有喷水管(811)，所述喷头(81)的进水口通过管道与水泵(3)的出水口连通，所述水泵(3)的进水口通过管道与除尘水槽(5)的上部连通，所述除尘水槽(5)的内部安装有第一过滤网层(9)，所述斜除尘管(8)的出口与缓存箱(4)的底端连通，所述缓存箱(4)的内部安装有第二过滤网层(10)，所述缓存箱(4)的底端通过管道与除尘水槽(5)的内部底端连通，所述缓存箱(4)的顶端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小梅，
申请(专利权)人：陈小梅，
类型：新型
国别省市：福建;35