烤架的包装结构制造技术

一种烤架的包装结构，包括烤架，所述烤架设有若干支脚和扁平的底盘，若干支脚垂直或倾斜固定于底盘同一侧面上；还包括可折叠的薄板，所述薄板对应支脚设置有供支脚穿过的通孔，支脚由下往上穿过通孔，底盘置于薄板下方；所述薄板折叠有至少两支撑部，所述支撑部向支脚侧折叠，包装时，若干支撑部顶端分别顶靠箱体内相对的两顶角，底盘底部直接或间接紧贴箱体内底面。本实用新型专利技术通过于薄板上折叠出支撑部和承托部即可完成烤架于箱体内的固定结构，操作简单而且性能可靠。其中支撑部顶靠箱体内的顶角，有上下定位效果；烤架上的支脚穿过通孔，有左右前后定位效果；承托部可使烤架与薄板结合，方便提取。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烤架的包装结构。
技术介绍
目前烤架于箱体中的固定结构多使用撑板加胶带固定，或者通过纸板的多次折合二固定。其中，胶带可能留胶同时增加物料及成本；纸板的多次折叠需要至少四次折叠才能完成，且折叠过程中需要调转90°进行折叠固定，作业难度大，效率低，因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、作业时间短、效率高、结构稳定、折叠方便的烤架的包装结构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种烤架的包装结构，包括烤架，所述烤架设有若干支脚和扁平的底盘，若干支脚垂直或倾斜固定于底盘同一侧面上；其特征在于：还包括可折叠的薄板，所述薄板对应支脚设置有供支脚穿过的通孔，支脚由下往上穿过通孔，底盘置于薄板下方；所述薄板折叠有至少两支撑部，所述支撑部向支脚侧折叠，包装时，若干支撑部顶端分别顶靠箱体内相对的两顶角，底盘底部直接或间接紧贴箱体内底面。所述薄板折叠有至少一承托部，所述承托部向底盘侧折叠且承托于底盘底部，底盘底部通过承托部紧贴箱体内底面。所述承托部由支撑部剪切而成；或者，所述支撑部由承托部剪切而成；或者，所述支撑部和承托部彼此独立设置。所述支撑部的长度大于或等于支脚的高度。所述承托部的长度小于或等于底盘的最大长度。所述薄板为纸板、胶板或金属板；所述烤架由耐高温材料制成。所述薄板呈矩形，烤架通过支脚插设通孔定位于薄板中部，支撑部设置于左右两侧，承托部设置于左侧和/或右侧。或者，所述薄板呈T形或十字形，
烤架通过支脚插设通孔定位于薄板上的交汇处，支撑部设置于相对两侧，承托部设置于其余的一侧或两侧。本技术通过于薄板上折叠出支撑部和承托部即可完成烤架于箱体内的固定结构，操作简单而且性能可靠。其中支撑部顶靠箱体内的顶角，有上下定位效果；烤架上的支脚穿过通孔，有左右前后定位效果；承托部可使烤架与薄板结合，方便提取。其具有结构简单合理、作业时间短、效率高、结构稳定、折叠方便的特点。附图说明图1为本技术第一实施例中烤架的结构示意图。图2为本技术第一实施例中烤架与薄板的装配结构示意图。图3为本技术第一实施例中承托部的折叠示意图。图4为本技术第一实施例中承托部完成折叠的示意图。图5为本技术第一实施例中支撑部完成折叠的示意图。图6为本技术第一实施例烤架包装状态下的示意图。图7为本技术第二实施例中承托部的折叠示意图。图8为本技术第二实施例中支撑部完成折叠的示意图。图9为本技术第三实施例中承托部的折叠示意图。图10为本技术第三实施例中支撑部完成折叠的示意图。图11为本技术第四实施例中烤架与薄板的装配结构示意图。图12为本技术第四实施例中支撑部和承托部的折叠示意图。图13为本技术第五实施例中烤架与薄板的装配结构示意图。图14为本技术第五实施例中支撑部和承托部的折叠示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。第一实施例参见图1-图6，本烤架的包装结构，包括烤架1，该烤架设有三根支脚1.1和圆形的底盘1.2，三根支脚1.1垂直固定于底盘1.2同一侧面上，且均布于底盘1.2边缘。此外，还包括可折叠的薄板2，该薄板2对应支脚1.1设置有三个供支脚1.1穿过的通孔2.1，支脚1.1由下往上穿过通孔2.1，底盘1.2置于薄板2下方；薄板2折叠有两支撑部2.2，支撑部2.2向支脚1.1
侧折叠，包装时，两支撑部顶端分别顶靠箱体3内相对的两顶角，底盘1.2底部直接或间接紧贴箱体3内底面。具体地讲：薄板2还折叠有一承托部2.3，该承托部2.3向底盘1.2侧折叠且承托于底盘1.2底部，底盘1.2底部通过承托部2.3紧贴箱体3内底面，承托部使烤架1与薄板相结合，方便提取作业。进一步说：支撑部2.2由承托部2.3剪切而成，支撑部2.2为承托部2.3内的矩形切板，承托部2.3呈U形、n形、匚形或凹字形，支撑部2.2与承托部2.3的折叠线在同一直线上。进一步说：支撑部2.2的长度大于支脚1.1的高度，支撑部2.2于箱体3内倾斜支撑，提高支撑效果。进一步说：承托部2.3的长度小于底盘1.2的直径，确保底盘1.2被全部覆盖，提高稳定性。进一步说：本实施例的薄板2采用成本较低的纸板，其方便折叠且容易生产；烤架1由耐高温材料制成。进一步说：薄板2呈长方形，烤架1通过支脚1.1插设通孔2.1定位于薄板2中部，支撑部2.2设置于左右两侧，承托部2.3设置于任意一侧。本实施例现通过三次折叠即可完成固定烤架1的结构，烤架1套入薄板2后，再放入箱体3的过程中完成折叠，不需要换手，可以减少人工作业时间，同时三次折叠后的薄板2有防呆措施，不按规定折叠无法放入箱体内，避免作业人员没有作业到位，而且折叠后的薄板2跟箱体3配合后不会回弹，提高稳性定。第二实施例参见图7和图8，本烤架的包装结构，其不同于第一实施例之处在于：承托部2.3由支撑部2.2剪切而成，承托部2.3为支撑部2.2内的矩形切板，支撑部2.2呈U形、n形、匚形或凹字形，支撑部2.2与承托部2.3的折叠线在同一直线上。其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。第三实施例参见图9和图10，本烤架的包装结构，其不同于第一实施例之处在于：薄板2呈长方形，烤架1通过支脚1.1插设通孔2.1定位于薄板2中部，支撑部2.2和承托部2.3分别设置于左右两侧。支撑部2.2由承托部2.3剪切而成，支撑部2.2为承托部2.3内的矩形切板，承托部2.3呈U形、n形、匚形或凹字形，支撑部2.2与承托部2.3的折叠线在同一直线上其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。第四实施例参见图11和图12，本烤架的包装结构，其不同于第一实施例之处在于：薄板2呈T形，烤架1通过支脚1.1插设通孔2.1定位于薄板2上的交汇处，支撑部2.2与承托部2.3彼此单独设置，支撑部2.2设置于相对两侧，承托部2.3设置于其余的一侧。其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。第五实施例参见图13和图14，本烤架的包装结构，其不同于第一实施例之处在于：薄板2呈长方形，烤架1通过支脚1.1插设通孔2.1定位于薄板2中部，支撑部2.2和承托部2.3分别设置于左右两侧。一侧的承托部2.3由支撑部2.2剪切而成，承托部2.3为支撑部2.2内的矩形切板，承托部2.3呈U形、n形、匚形或凹字形，支撑部2.2与承托部2.3的折叠线在同一直线上。另一侧的承托部2.3由支撑部2.2剪切而成，承托部2.3为支撑部2.2两侧的矩形切板，承托部2.3呈长方形，支撑部2.2与承托部2.3的折叠线在同一直线上。两侧的承托部2.3以左中右的布局完全覆盖底盘1.2，起保护作用。其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烤架的包装结构，包括烤架(1)，所述烤架(1)设有若干支脚(1.1)和扁平的底盘(1.2)，若干支脚(1.1)垂直或倾斜固定于底盘(1.2)同一侧面上；其特征在于：还包括可折叠的薄板(2)，所述薄板(2)对应支脚(1.1)设置有供支脚(1.1)穿过的通孔(2.1)，支脚(1.1)由下往上穿过通孔(2.1)，底盘(1.2)置于薄板(2)下方；所述薄板(2)折叠有至少两支撑部(2.2)，所述支撑部(2.2)向支脚(1.1)侧折叠，包装时，若干支撑部(2.2)顶端分别顶靠箱体(3)内相对的两顶角，底盘(1.2)底部直接或间接紧贴箱体(3)内底面。

【技术特征摘要】
1.一种烤架的包装结构，包括烤架(1)，所述烤架(1)设有若干支脚(1.1)和扁平的底盘(1.2)，若干支脚(1.1)垂直或倾斜固定于底盘(1.2)同一侧面上；其特征在于：还包括可折叠的薄板(2)，所述薄板(2)对应支脚(1.1)设置有供支脚(1.1)穿过的通孔(2.1)，支脚(1.1)由下往上穿过通孔(2.1)，底盘(1.2)置于薄板(2)下方；所述薄板(2)折叠有至少两支撑部(2.2)，所述支撑部(2.2)向支脚(1.1)侧折叠，包装时，若干支撑部(2.2)顶端分别顶靠箱体(3)内相对的两顶角，底盘(1.2)底部直接或间接紧贴箱体(3)内底面。2.根据权利要求1所述烤架的包装结构，其特征在于：所述薄板(2)折叠有至少一承托部(2.3)，所述承托部(2.3)向底盘(1.2)侧折叠且承托于底盘(1.2)底部，底盘(1.2)底部通过承托部(2.3)紧贴箱体(3)内底面。3.根据权利要求2所述烤架的包装结构，其特征在于：所述承托部(2.3)由支撑部(2.2)剪切而成；或者，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞其，
申请(专利权)人：广东格兰仕微波炉电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44