自动涂粉机制造技术

自动涂粉机，用于带状的物料涂粉操作，包括输送装置、涂粉装置以及涂粉驱动装置；所述输送装置包括收料驱动辊与送料支承辊，该收料驱动辊与送料支承辊间隔一定距离设置，进而在该收料驱动辊与送料支承辊间形成输送通道，该输送通道上设有涂粉区；所述涂粉装置包括底端可落料的粉末盒以及弹性装置，所述的粉末盒通过弹性装置安装于输送装置的上方，且该粉末盒的底端朝向涂粉区设置；所述的涂粉驱动装置包括摩擦辊以及安装于该摩擦辊上的偏心轮，所述摩擦辊与物料接触并可在物料摩擦力的作用下转动，进而驱动偏心轮周期性撞击或晃动粉末盒以实现落料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶料生产领域，尤其涉及塑料薄膜生产线上的自动涂粉装置。
技术介绍
现有技术中的生产塑料薄膜的加工过程中，为防止塑料薄膜之间粘连，通常的工艺是在塑料薄膜表面涂覆干燥的滑石粉，以起到隔离剂防粘作用。然而，为了使塑料薄膜表面的滑石粉的涂覆均匀有效，通常在操作过程中采用人力手工涂覆，严重的浪费了人力资源、降低了生产效率。自动涂粉设备技术方面，授权公告号为CN 2038881233 U的专利公布了一种自动涂粉装置，包括滑石粉、涂粉机构和运输机构；所述涂粉机构包括滚轮、底座、支架、粉盒和刮刀；所述滑石粉填充在所述粉盒内；所述运输装置包括传动带、主动辊和若干托辊，所述传动带呈环状、且张紧的绕设在所述所述主动辊和若干托辊之间。所述滚轮下方还设有余料盒，所述余料盒可拆卸地连接在所述底座下部。该种装置适用于乳胶海绵生产使用，通过滚轮粘取涂料以涂覆至乳胶海绵生产，其涂覆效果如密度、均匀性等可控性差，且设备较为复杂，适用性不强。
技术实现思路
本技术旨在提供一种自动涂粉机，以解决现有自动涂粉设备可控性差、设备复杂的问题。具体方案如下：用于带状的物料涂粉操作，包括输送装置、涂粉装置以及涂粉驱动装置；所述输送装置包括收料驱动辊与送料支承辊，该收料驱动辊与送料支承辊间隔一定距离设置并形成连接该料驱动辊与送料支承辊的输送通道，该输送通道上设有涂粉区；所述涂粉装置包括底端可落料的粉末盒以及弹性装置，所述的粉末盒通过弹性装置安装于所述涂粉区的上方，且该粉末盒的底端朝向涂粉区设置；所述的涂粉驱动装置包括摩擦辊以及安装于该摩擦辊上的偏心轮，所述摩擦辊与物料接触并可在物料摩擦力的作用下转动，进而驱动偏心轮周期性撞击或晃动粉末盒以实现落料。进一步的：所述的弹性装置为弹簧，且所述粉末盒的两端均通过弹簧支承固定。进一步的：所述的粉末盒底端设有网纱，且该粉末盒通过网纱落料以涂覆物料。进一步的：所述的粉末盒上还设置有拨动杆，所述的偏心轮是通过周期性冲击该拨动杆以使粉末盒落料。本使用新设备极为简单，通过物料带动偏心轮转动，进而驱动粉末盒落料，实现了对塑料薄膜等原料的自动涂粉操作；该种方式，涂粉量与物料输送速度正相关，可实现自动调整涂粉量的目的；另粉末盒悬空设置，粉末之间落于带状物料表面，避免了粉末的污染、落料孔堵塞等问题，整体可控性更佳。附图说明图1示出了本技术实施例工作原理示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术
揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。由图1可见：该自动涂粉机，用于带状的物料塑料薄膜4涂粉操作，包括输送装置、涂粉装置以及涂粉驱动装置：该输送装置包括枢设于机架上的收料驱动辊21与送料支承辊22，在该实施例中，收料驱动辊21由电机驱动，送料支撑辊22无驱动力，可在带状物料摩擦力作用下转动；该收料驱动辊21与送料支承辊22间隔一定距离设置，进而形成有连接该收料驱动辊21与送料支承辊22的输送通道，在该实施例中，输送通道是位于收料驱动辊21与送料支承辊22之间的，塑料薄膜4在收料驱动辊21的拉力作用下由送料支撑辊22向收料方向运动，进而在收料驱动辊21与送料支承辊22之间的输送通道中水平展开；该输送通道上还设置有形成涂粉区。在该实施例中，收料驱动辊21与送料支承辊22相互平行设置且共水平，输送通道是水平连接收料驱动辊21与送料支承辊22的通道，同样的，该输送通道还可以是由其他导向辊等形成弯折以超出收料驱动辊21与送料支承辊22之间直线位置的通道，只要能实现塑料薄膜4的输送，均可实现本技术技术效果。该涂粉装置包括粉末盒1以及弹性装置，在该实施例中，弹性装置为弹簧12；在送料方向上，粉末盒1的两端分别设置有两对弹簧12，且每一个弹簧12
一端与粉末盒1铰接另一端铰接于机架上，以实现对粉末盒1四个端的固定，进而使粉末盒1弹性悬挂安装于输送装置的上方；且该粉末盒1的底端设有孔隙致密的网纱(图中未示出)，且该粉末盒1的网纱朝向涂粉区设置，粉末盒1在震动冲击下可通过网纱落料以涂覆塑料薄膜4。该涂粉驱动装置包括摩擦辊31以及安装于该摩擦辊上的偏心轮3，在该实施例中，摩擦辊31平行设于收料驱动辊21与送料支承辊22之间，且水平方向上高于输送装置上方，进而实现了塑料薄膜4绷紧作用于摩擦辊31；摩擦辊31与塑料薄膜4接触并可在塑料薄膜4摩擦力的作用下转动，进而驱动偏心轮3转动；对应偏心轮3作用行程范围的位置，粉末盒1的底端还向外延伸有拨动杆11，所述的偏心轮3是通过周期性冲击该拨动杆11以使粉末盒周期性抖动落料。通过塑料薄膜4带动偏心轮3转动，进而驱动装有滑石粉等粉末的粉末盒1落料，实现了对塑料薄膜4等原料的自动涂粉操作；该种方式，涂粉量与塑料薄膜4输送速度正相关，可实现自动调整涂粉量的目的；另粉末盒1悬空设置，粉末之间落于塑料薄膜4表面，避免了粉末的污染、落料孔堵塞等问题，整体涂覆效果可控性更佳。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动涂粉机，用于带状的物料涂粉操作，其特征在于：包括输送装置、涂粉装置以及涂粉驱动装置；所述输送装置包括收料驱动辊与送料支承辊，该收料驱动辊与送料支承辊间隔一定距离设置并形成连接该收料驱动辊与送料支承辊的输送通道，该输送通道上设有涂粉区；所述涂粉装置包括底端可落料的粉末盒以及弹性装置，所述的粉末盒通过弹性装置安装于所述涂粉区的上方，且该粉末盒的底端朝向涂粉区设置；所述的涂粉驱动装置包括摩擦辊以及安装于该摩擦辊上的偏心轮，所述摩擦辊与物料接触并可在物料摩擦力的作用下转动，进而驱动偏心轮周期性撞击或晃动粉末盒以实现落料。

【技术特征摘要】
1.自动涂粉机，用于带状的物料涂粉操作，其特征在于：包括输送装置、涂粉装置以及涂粉驱动装置；所述输送装置包括收料驱动辊与送料支承辊，该收料驱动辊与送料支承辊间隔一定距离设置并形成连接该收料驱动辊与送料支承辊的输送通道，该输送通道上设有涂粉区；所述涂粉装置包括底端可落料的粉末盒以及弹性装置，所述的粉末盒通过弹性装置安装于所述涂粉区的上方，且该粉末盒的底端朝向涂粉区设置；所述的涂粉驱动装置包括摩擦辊以及安装于该摩擦辊上的偏心轮，所述摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金平，
申请(专利权)人：厦门精码信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35