一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台制造技术

技术编号:13852843 阅读:88 留言:0更新日期:2016-10-18 04:22
本实用新型专利技术公开了一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台,包括纵向组件,所述纵向组件组成纵向伸缩桅杆,同一层的所述纵向组件之间设置有横向连接件;该桅柱式作业平台通过合理的结构改良,尤其是对纵向组件配合横向连接件设计,使各组的纵向伸缩桅杆形成一个整体,并相互提供辅助支撑作用,大大提高其抗剪切力能力,起到很好的抗摆效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高空作业平台
,特别是一种针对桅柱式作业平台的抗摆力防坠高空作业平台。
技术介绍
桅柱式作业平台是一种高空作业平台,具体是通过桅柱支撑作业平台同步升降,主要可分为单桅柱式高空作业平台、双桅柱式高空作业平台、多桅柱式高空作业平台、固定桅柱式高空作业平台。但是市面上的桅柱式高空作业平台普遍存在稳定性差,偏摆大的通病。这些弊端严重限制了桅柱式高空作业平台的工作高度,因此市面上的桅柱式作业平台基本限制在26米以内,否则就会出线偏摆严重的情况,直接影响桅柱式作业平台的应用范围。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台,包括纵向组件,所述纵向组件组成纵向伸缩桅杆,同一层的所述纵向组件之间设置有横向连接件。作为一个优选项,所述纵向组件包括有主梁,所述主梁上端的中间处设置有上端支撑导轮,所述主梁的左、右两侧分别设置有上扣合槽和下扣合槽,所述下扣合槽的内侧设置有导向轮。作为一个优选项,所述纵向组件之间连接位置处分别设置有电磁锁衡铁块和电磁锁主体,其中所述电磁锁主体的后侧设置有朝向电磁锁衡铁块的电磁铁,所述电磁锁衡铁块与电磁铁上开有相互对应的锯齿,所述电磁锁主体上设置有用于控制电磁铁伸缩活动的弹簧。作为一个优选项,所述电磁锁主体的右侧开有活动空腔,所述弹簧位于活动空腔内,所述活动空腔上设置有可压住弹簧的活动板,所述活动板的中间处设置有连接柱,所述连接柱穿过电磁锁主体与电磁铁连接。作为一个优选项,所述电磁锁主体上开有导向孔,所述导向孔内设置有导向销,所述导向销的端部与电磁铁连接。作为一个优选项,所述横向连接件包括有外框,所述外框内侧设置中间处的竖直加强条和两侧的斜加强条。作为一个优选项,所述主梁包括有中间处上下两层横板和左右两侧的侧板,所述侧板折弯形成朝向外侧的上扣合槽和朝向外侧的下扣合槽,其中所述上扣合槽与横板连接。本技术的有益效果是:该桅柱式作业平台通过合理的结构改良,尤其是对纵向组件配合横向连接件设计,使各组的纵向伸缩桅杆形成一个整体,并相互提供辅助支撑作用,大大提高其抗剪切力能力,起到很好的抗摆效果,此外通过纵向组件之间的电磁锁结构的设计,当作业平台上升到指定工作面后,电磁锁主体通电,电磁铁克服弹簧力,与电磁锁衡铁块互相吸合,使电磁铁与电磁锁衡铁块产生摩擦力,使得纵向伸缩桅杆的纵向组件之间锁死达到防坠目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体图;图2是本技术的局部放大图;图3是本技术中电磁锁结构部分的结构示意图;图4是本技术中电磁锁结构部分的结构分解图;图5是本技术中横向连接件的立体图;图6是本技术中主梁部分的立体图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本专利技术则可能仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是,下面描述中使用的词语 “左侧”、“右侧”、“上端”和“下端”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本专利技术的目的,由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸等的技术已经很容易理解,因此它们并未被详细描述。参照图1、图2,一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台,包括纵向组件1,所述纵向组件1组成纵向伸缩桅杆2,同一层的所述纵向组件1之间设置有横向连接件3,这样就使各组的纵向伸缩桅杆2形成一个整体,不再是独立分散的组,大大提高其抗剪切力能力,起到很好的抗摆效果。另外的实施例,参照图1、图2、图6的一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台,其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。包括纵向组件1,所述纵向组件1组成纵向伸缩桅杆2,同一层的所述纵向组件1之间设置有横向连接件3。参照图2、图4,所述纵向组件1包括有主梁4,所述主梁4上端的中间处设置有上端支撑导轮11,所述主梁4的左、右两侧分别设置有上扣合槽12和下扣合槽13,所述下扣合槽13的内侧设置有导向轮14。其中上端支撑导轮11除了导向外,还起到抗摆动的作用,配合导向轮14,可保证纵向伸缩桅杆2的伸缩过程更平稳。所述主梁4包括有中间处上下两层横板41和左右两侧的侧板42,所述侧板42折弯形成朝向外侧的上扣合槽12和朝向外侧的下扣合槽13,其中所述上扣合槽12与横板41连接,其中纵向组件1中下扣合槽13的导向轮14可扣入另一个纵向组件1的上扣合槽12,保证各个纵向组件1连接稳固,进而提高纵向伸缩桅杆2的强度。另外的实施例,参照图1、图2、图3、图4的一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台,包括纵向组件1,所述纵向组件1组成纵向伸缩桅杆2,同一层的所述纵向组件1之间设置有横向连接件3,所述纵向组件1之间连接位置处分别设置有电磁锁衡铁块5和电磁锁主体6,作为电磁锁结构。其中所述电磁锁主体6的后侧设置有朝向电磁锁衡铁块5的电磁铁7,所述电磁锁衡铁块5与电磁铁7上开有相互对应的锯齿51,即电磁锁衡铁块5安装在一个纵向组件1上,电磁锁主体6则安装在另一个纵向组件1上。所述电磁锁主体6上设置有用于控制电磁铁7伸缩活动的弹簧8。当纵向伸缩桅杆2伸缩高度在桅柱式高空作业平台预定高度后,电磁锁衡铁块5与电磁锁主体6就可相互配合起到制动锁定效果。在不通电的情况下,弹簧8的弹力把电磁铁7压紧,使上、下侧的纵向组件1产生间隙,可以相对运动。当作业平台上升到指定工作面后,电磁锁主体6得电,克服弹簧8的弹簧力,与长型的电磁锁衡铁块5互相吸合。电磁铁7与电磁锁衡铁块5通过接触面齿面的锯齿51产生相互摩擦力,使得两个纵向组件1之间锁死,进而起到作业平台的防坠效果。所述电磁锁主体6的右侧开有活动空腔61,所述弹簧8位于活动空腔61内,所述活动空腔61上设置有可压住弹簧8的活动板9,所述活动板9的中间处设置有连接柱91,所述连接柱91穿过电磁锁主体6与电磁铁7连接。即电磁锁主体6中间开孔,连接柱91经过孔位穿过电磁锁主体6与电磁铁7配合,弹簧8通过活动板9来带动电磁铁7 ,使电磁铁7活动更平稳。所述电磁锁主体6上开有导向孔62,所述导向孔62内设置有导向销71,所述导向销71的端部与电磁铁7连接。导向销71配合可保证电磁铁7不发生旋转能且与电磁锁衡铁块5更好地配合。活动板9与电磁铁7之的弹簧8,保证电磁锁主体6在不通电的情况下把电磁铁7压紧在最低位置。电磁锁主体6可在前侧处设置端盖,以防电磁机构模块的内部零件松脱或者异物进入影响模块的正常运作。另外的实施例,参照图1、图2、图5的一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台,其特征在于:包括纵向组件(1),所述纵向组件(1)组成纵向伸缩桅杆(2),同一层的所述纵向组件(1)之间设置有横向连接件(3),所述纵向组件(1)包括有主梁(4),所述主梁(4)上端的中间处设置有上端支撑导轮(11),所述主梁(4)的左、右两侧分别设置有上扣合槽(12)和下扣合槽(13),所述下扣合槽(13)的内侧设置有导向轮(14)。

【技术特征摘要】
1.一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台,其特征在于:包括纵向组件(1),所述纵向组件(1)组成纵向伸缩桅杆(2),同一层的所述纵向组件(1)之间设置有横向连接件(3),所述纵向组件(1)包括有主梁(4),所述主梁(4)上端的中间处设置有上端支撑导轮(11),所述主梁(4)的左、右两侧分别设置有上扣合槽(12)和下扣合槽(13),所述下扣合槽(13)的内侧设置有导向轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台,其特征在于:所述纵向组件(1)之间连接位置处分别设置有电磁锁衡铁块(5)和电磁锁主体(6),其中所述电磁锁主体(6)的后侧设置有朝向电磁锁衡铁块(5)的电磁铁(7),所述电磁锁衡铁块(5)与电磁铁(7)上开有相互对应的锯齿(51),所述电磁锁主体(6)上设置有用于控制电磁铁(7)伸缩活动的弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种抗摆力防坠桅柱式高空作业平台,其特征在于:所述电磁锁主体(6)的右侧开有活动空腔(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员:文会儒
申请(专利权)人:珠海及力高空作业设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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