热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热水器，热水器包括：外壳，外壳的一端敞开；内胆，内胆设在外壳内，且内胆的一端具有胆口，胆口朝向外壳的敞开端；盖板，盖板盖在外壳的敞开端，盖板的外周沿与外壳敞开端的周沿密封连接，盖板的内周沿与内胆的胆口密封连接；密封件，密封件设在内胆和盖板之间以密封盖板与内胆之间的间隙，其中，外壳、内胆以及盖板之间限定出发泡空间，发泡空间内填充泡料。根据本实用新型专利技术的热水器，盖板通过密封件与内胆密封连接，密封件的体积小，占用发泡空间的容积也小，从而可以增加发泡空间的容积，使得可在发泡空间内填充更多的泡料，从而提高热水器的保温效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器
，特别是涉及一种热水器。
技术介绍
相关技术中，异形外观电热水器一体发泡胆口堵泡结构有两种：纯泡沫堵泡结构和塑料件混合泡沫结构。纯泡沫堵泡结构采用一块或几块泡沫和少量海绵密封胆口与外壳之间的缝隙，防止发泡漏泡。然而，为保证发泡结构强度，该方案采用的泡沫的厚度及体积往往较大，导致产品保温性能较差，产品外形尺寸较大。塑料件混合泡沫结构是在纯泡沫堵泡结构基础上增加一个塑料件，塑料件位于外壳和泡沫之间，再粘贴少量海绵堵住胆口与塑料之间的缝隙，发泡后胆口处比较整洁美观，且可在塑料件上安装结构件和电控件等。然而，目前行业中使用的结构方案未充分利用塑料零件的工艺结构优点以减少泡沫体积，导致泡料填充体积减少，影响产品保温性能，且塑料件与外壳直接接触，容易引起产品外壳发泡变形。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种热水器，所述热水器的保温性能好。根据本技术实施例的热水器，包括：外壳，所述外壳的一端敞开；内胆，所述内胆设在所述外壳内，且所述内胆的一端具有胆口，所述胆口朝向所述外壳的敞开端；盖板，所述盖板盖在所述外壳的敞开端，所述盖板的外周沿与所述外壳敞开端的周沿密封连接，所述盖板的内周沿与所述内胆的胆口密封连接；密封件，所述密封件设在所述内胆和所述盖板之间以密封所述盖板与所述内胆之间的间隙，其中，所述外壳、所述内胆以及所述盖板之间限定出发泡空间，所述发泡空间内填充泡料。根据本技术实施例的热水器，盖板通过密封件与内胆密封连接，密封件的体积小，占用发泡空间的容积也小，从而可以增加发泡空间的容积，使得可在发泡空间内填充更多的泡料，从而提高热水器的保温效果。另外，根据本技术上述实施例的热水器还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述密封件环绕所述内胆的胆口并与所述外壳间隔开，
所述密封件的环宽在5毫米到15毫米的范围内。根据本技术的一些实施例，所述胆口呈朝向所述外壳的敞开端延伸的筒状，所述盖板的内周沿连接在所述胆口的外周面上，所述密封件设在所述内胆、所述胆口以及所述盖板之间。根据本技术的一些实施例，所述密封件与所述内胆粘接。在本技术的一些实施例中，所述密封件为海绵。根据本技术的一些实施例，所述盖板的厚度在1.5毫米到2.5毫米之间。根据本技术的一些实施例，所述盖板的外周缘形成有环形槽，且所述环形槽由所述外壳封闭，所述环形槽内填充有泡沫件。进一步地，所述盖板包括：本体部，所述本体部呈环形，所述本体部的外周沿与所述外壳的内周面密封连接，所述本体部的中部朝向所述外壳内凹陷，且所述本体部的内周沿与所述胆口的周沿密封连接；隔板，所述隔板为沿所述本体部的周向延伸的环形筒体，所述隔板的一端与所述本体部相连且所述隔板的另一端沿所述外壳的轴向朝所述外壳的敞开端延伸并与所述外壳的内周面密封连接，所述隔板与所述本体部的外周缘配合形成所述环形槽。根据本技术的一些实施例，所述隔板与所述本体部为一体注塑成型的塑料件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的热水器的示意图；图2是图1中沿A-A线的剖面图；图3是图2中沿B-B线的剖面图；图4是图2中圈C处的局部放大图；图5是图2中圈D处未填充泡沫件时的局部放大图。附图标记：热水器100，外壳1，前壳11，后壳12，内胆2，胆口21，盖板3，本体部31，隔板32，环形槽33，泡沫件331，密封件4，发泡空间5。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合图1至图5详细描述根据本技术实施例的热水器100。参照图2并结合图1，根据本技术实施例的热水器100，包括：外壳1、内胆2、盖板3以及密封件4。具体而言，参照图2，外壳1的一端(例如，图2中外壳1的右端)敞开，内胆2设在外壳1内，且内胆2的一端(例如，图2中内胆2的右端)具有胆口21，胆口21朝向外壳1的所述敞开端。盖板3盖在外壳1的所述敞开端，盖板3的外周沿与外壳1敞开端的周沿密封连接，盖板3的内周沿与内胆2的胆口21密封连接。密封件4设在内胆2和盖板3之间，密封件4用于密封盖板3与内胆2之间的间隙。其中，外壳1、内胆2以及盖板3之间限定出发泡空间5，发泡空间5内填充泡料。由此，盖板3通过密封件4与内胆2密封连接，密封件4的体积小，占用发泡空间5的容积也小，从而可以增加发泡空间5的容积，使得可在发泡空间5内填充更多的泡料，从而提高热水器100的保温效果。其中，外壳1内形成有容纳腔，内胆2适于放置在所述容纳腔内，且内胆2的至少一部分与外壳1相连。根据本技术实施例的热水器100，盖板3通过密封件4与内胆2密封连接，密封件4的体积小，占用发泡空间5的容积也小，从而可以增加发泡空间5的容积，使得可在发泡空间5内填充更多的泡料，从而提高热水器100的保温效果。根据本技术的一些实施例，参照图4并结合图2，密封件4环绕内胆2的胆口21，密封件4与外壳1间隔开，密封件4的环宽可以在5毫米到15毫米的范围内。由此，通过密封件4能够实现对盖板3与内胆2之间的间隙的有效密封，从而改善热水器100的密封性能，进而确保热水器100的保温性能。另外，相较于密封件4与外壳1密封连接而言，密封件4与外壳1间隔开，这样可在一定程度上减小密封件4的体积，增加发泡空间5的容积，使得可以在发泡空间5内填充更多的泡料，从而能够进一步提高热水器100的保温性能，更好地满足用户的需求。其中，密封件4的环宽可以为5毫米、8毫米、10毫米、13毫米或15毫米等。密封件
4的环宽的具体尺寸可以根据实际需要适应性调整。根据本技术的一些实施例，参照图2和图3，胆口21呈朝向外壳1的所述敞开端(例如，图2中外壳1的右端)延伸的筒状，盖板3的内周沿连接在胆口21的外周面上，密封件4设在内胆2、胆口21以及盖板3之间。由此，通过密封件4能够更好地实现对内胆2、胆口21以及盖板3之间间隙的密封，从而能够保证热水器100的保温性能。根据本技术的一些实施例，密封件4与内胆2粘接。进一步地，密封件4可以为海绵。由此，不仅可以保证密封件4与内胆2的连接可靠性，还可以改善热水器100的密封性能，从而提高热水器100的保温性能。根据本技术的一些实施例，结合图2和图3，盖板3的厚度可以在1.5毫米到2.5毫米之间。由此，能够在不影响泡料的前提下，节省原材料的使用、降低成本。其中，盖板3的厚度可以为1.5毫米、1.8毫米、2毫米、2.2毫米或2.5毫米等。盖板3的具体厚度可以根据实际需要适应性调整。另外，盖板3的壁厚较薄，可将电控件等安装到盖板3例如塑料件上，以减小热水器100的外形尺寸。根据本技术的一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水器，其特征在于，包括：外壳，所述外壳的一端敞开；内胆，所述内胆设在所述外壳内，且所述内胆的一端具有胆口，所述胆口朝向所述外壳的敞开端；盖板，所述盖板盖在所述外壳的敞开端，所述盖板的外周沿与所述外壳敞开端的周沿密封连接，所述盖板的内周沿与所述内胆的胆口密封连接；密封件，所述密封件设在所述内胆和所述盖板之间以密封所述盖板与所述内胆之间的间隙，其中，所述外壳、所述内胆以及所述盖板之间限定出发泡空间，所述发泡空间内填充泡料。

【技术特征摘要】
1.一种热水器，其特征在于，包括：外壳，所述外壳的一端敞开；内胆，所述内胆设在所述外壳内，且所述内胆的一端具有胆口，所述胆口朝向所述外壳的敞开端；盖板，所述盖板盖在所述外壳的敞开端，所述盖板的外周沿与所述外壳敞开端的周沿密封连接，所述盖板的内周沿与所述内胆的胆口密封连接；密封件，所述密封件设在所述内胆和所述盖板之间以密封所述盖板与所述内胆之间的间隙，其中，所述外壳、所述内胆以及所述盖板之间限定出发泡空间，所述发泡空间内填充泡料。2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述密封件环绕所述内胆的胆口并与所述外壳间隔开，所述密封件的环宽在5毫米到15毫米的范围内。3.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述胆口呈朝向所述外壳的敞开端延伸的筒状，所述盖板的内周沿连接在所述胆口的外周面上，所述密封件设在所述内胆、所述胆口以及所述盖板之间。4.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述密封件与所述内胆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺东，温旭光，彭海斌，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34