一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机，包括干燥室，干燥室的上方设置有分离室，分离室设置有物料入口，分离室与干燥室通过设置在分离室与干燥室之间的离心雾化室相连，干燥室的外侧设置有用于为干燥室提供热风的热风装置，干燥室的底部设置有料仓，料仓设置有第一物料出口，所述热风装置包括鼓风机以及与鼓风机相连的加热器，加热器的出风口通过热风管连通干燥室的下部，热风管内设置有温度传感器；还包括控制器，鼓风机、加热器以及温度传感器分别与控制器相连；用以解决猪血球蛋白粉干燥时受热不均匀，干燥时温度难以控制的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及血球蛋白粉生产领域，尤其是涉及一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机。
技术介绍
猪血球蛋白粉因为其富含多种氨基酸和铁，且消化吸收率高等优点，已经作为一种优质的动物性蛋白饲料，广泛应用于养殖业。猪血球蛋白粉的生产过程通常包括干燥、反应、压滤、浓缩、二次干燥，在经过检验后得到成品的喷雾干燥水解猪血球蛋白粉。其中干燥的工序需要采用干燥机进行，通过加热使物料中的湿分(包括水分以及其他可挥发性液体成分)汽化逸出，得到规定湿含量的固体物料。现有的干燥机在对猪血球蛋白粉进行干燥时，干燥的温度难以控制，且产品受热不均匀，使得干燥的效果不好，制得的猪血球蛋白粉质量不均匀，容易变质。
技术实现思路
本技术提出一种利用喷洒热气进行干燥，干燥时温度的控制更加精确的用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机，包括干燥室，干燥室的上方设置有分离室，分离室
设置有物料入口，分离室与干燥室通过设置在分离室与干燥室之间的离心雾化室相连，干燥室的外侧设置有用于为干燥室提供热风的热风装置，干燥室的底部设置有料仓，料仓设置有第一物料出口，所述热风装置包括鼓风机以及与鼓风机相连的加热器，加热器的出风口通过热风管连通干燥室的下部，热风管内设置有温度传感器；还包括控制器，鼓风机、加热器以及温度传感器分别与控制器相连。进一步的：所述干燥室的上部连接有旋风分离机，旋风分离机的底部设置有第二物料出口，旋风分离机的出口通过排风管与排风机相连，排风机与控制器相连。进一步的：所述鼓风机的入口处设置有过滤器。进一步的：所述鼓风机与加热器之间设置有流量调节阀，流量调节阀与控制器相连。进一步的：所述第一物料出口的上方设置有滤网。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：物料从物料入口进入分离室，经过离心雾化室离心雾化后，再进入干燥室进行干燥；鼓风机将空气吸入，经过加热器加热后进入干燥室对物料进行干燥，热空气从干燥室的下部进入干燥室，与从干燥室的上方落下的物料对流进行干燥，物料受热更加的充分均匀，干燥效果好；温度传感器用于检测热风管内的热空气的温度，并传送到控制器，当热风管内的空气的温度高于设定的最高值时，控制器控制加热器暂停加热，当热风管内的空气的温度低于设定的最低值时，控制器控制加热器加热，使
得热风管内的热空气的温度在所需要的范围内，即干燥室内的热空气的温度在所需要的范围内，控制方便且精确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机示意图；图中标注为：干燥室1，分离室2，物料入口21，离心雾化室3，料仓4，第一物料出口41，滤网42，鼓风机51，加热器52，热风管53，温度传感器54，过滤器55，旋风分离机6，第二物料出口61，排风管62，流量调节阀63，排风机7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机，包括干燥室1，干燥室1的上方设置有分离室2，分离室2设置有物料入口21，分离室2与干燥室1通过设置在分离室2与干燥室1之间的离心雾化室3相连，干燥室1的外侧设置有用于为干燥室1提供热风的热风装置，干燥室1的底部设置有料仓4，料仓4设置有第一物料出口41，所述热风装置包括鼓风机51以及与鼓风机51相连的加热器52，加热器52的出风口通过热风管53连通干燥室1的下部，热风管53内设置有温度传感器54；还包括控制器，鼓风机51、加热器52以及温度传感器54分别与控制器相连。物料从物料入口21进入分离室2，经过离心雾化室3离心雾化后，再进入干燥室1进行干燥；鼓风机51将空气吸入，经过加热器52加热后进入干燥室对物料进行干燥，热空气从干燥室1的下部进入干燥室1，与从干燥室1的上方落下的物料对流进行干燥，物料受热更加的充分均匀，干燥效果好；温度传感器54用于检测热风管53内的热空气的温度，并传送到控制器，当热风管53内的空气的温度高于设定的最高值时，控制器控制加热器52暂停加热，当热风管53内的空气的温度低于设定的最低值时，控制器控制加热器52加热，使得热风管53内的热空气的温度在所需要的范围内，即干燥室内1的热空气的温度在所需要的范围内，如220℃至235℃。干燥室1的上部连接有旋风分离机6，旋风分离机6的底部设置有第二物料出口61，旋风分离机6的出口通过排风管62与排风机7相连，排风机7与控制器相连。干燥后的细粉粒和低温湿空气一起进
入旋风分离机6，经过旋风分离机6旋风分离后，细粉粒从第二物料出口61排除，废空气由排风机7排出。所述鼓风机51的入口处设置有过滤器55；过滤器55对进入鼓风机51的空气进行过滤，可以防止杂质进入鼓风机51，有效保护鼓风机，同时保证了进入干燥室1内的热空气不含杂质。所述鼓风机51与加热器52之间设置有流量调节阀63，流量调节阀63与控制器相连；流量调节阀63用于调节进入加热器52的空气的流量，当热风管53内的空气的温度高于设定的最高值时，控制器控制流量调节阀63的流量加大，从而降低热风管内的空气的温度；当热风管53内的空气的温度低于设定的最低值时，控制器控制流量调节阀63的流量减小，从而升高热风管53内的空气的温度；使得热风管53内的热空气的温度在所需要的范围内，即干燥室内1的热空气的温度在所需要的范围内，控制方便且精确。所述第一物料出口41的上方设置有滤网42；滤网42对第一物料出口41出来的物料进行过滤，保证了物料粉末的精度，即猪血球蛋白粉的精度。本技术的一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机，物料从物料入口21进入分离室2，经过离心雾化室3离心雾化后，再进入干燥室1进行干燥；鼓风机51将空气吸入，经过加热器52加热后进入干燥室对物料进行干燥，热空气从干燥室1的下部进入干燥室1，与从干燥室1的上方落下的物料对流进行干燥，物料受热更加的充分
均匀，干燥效果好；温度传感器54用于检测热风管53内的热空气的温度，并传送到控制器，当热风管53内的空气的温度高于设定的最高值时，控制器控制加热器52暂停加热，当热风管53内的空气的温度低于设定的最低值时，控制器控制加热器52加热，使得热风管53内的热空气的温度在所需要的范围内，即干燥室内1的热空气的温度在所需要的范围内，如220℃至235℃。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机，包括干燥室，干燥室的上方设置有分离室，分离室设置有物料入口，分离室与干燥室通过设置在分离室与干燥室之间的离心雾化室相连，干燥室的外侧设置有用于为干燥室提供热风的热风装置，干燥室的底部设置有料仓，料仓设置有第一物料出口，其特征在于：所述热风装置包括鼓风机以及与鼓风机相连的加热器，加热器的出风口通过热风管连通干燥室的下部，热风管内设置有温度传感器；还包括控制器，鼓风机、加热器以及温度传感器分别与控制器相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机，包括干燥室，干燥室的上方设置有分离室，分离室设置有物料入口，分离室与干燥室通过设置在分离室与干燥室之间的离心雾化室相连，干燥室的外侧设置有用于为干燥室提供热风的热风装置，干燥室的底部设置有料仓，料仓设置有第一物料出口，其特征在于：所述热风装置包括鼓风机以及与鼓风机相连的加热器，加热器的出风口通过热风管连通干燥室的下部，热风管内设置有温度传感器；还包括控制器，鼓风机、加热器以及温度传感器分别与控制器相连。2.如权利要求1所述的用于猪血球蛋白粉的离...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐琪，
申请(专利权)人：清远泰盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44