一种节能瓦斯发电机组制造技术

本实用新型专利技术属于瓦斯发电技术领域，具体涉及一种低浓度的节能瓦斯发电机组；具体技术方案为：一种节能瓦斯发电机组，包括机房，机房内布置有两个瓦斯燃烧室，每个瓦斯燃烧室上均布置有热交换器，两个瓦斯燃烧室均通过管道与瓦斯储存罐相连通，瓦斯燃烧室上的热交换器将瓦斯燃烧后的热量转化为电能。瓦斯储存罐置于防火室内，防火室的一侧装有防火门，防火门能够提高防爆等级，防火室的另一侧通过防爆风窗与外部空气相连通，风窗内装有防爆排风机，防爆排风机能够将防火室内的少量瓦斯及时排出，避免有少量泄漏的瓦斯在防火室内聚集而造成安全隐患。本实用新型专利技术能够对低浓度的瓦斯进行有效利用，利用瓦斯来进行发电，能够有效利用能源，环保安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于瓦斯发电
，具体涉及一种低浓度的节能瓦斯发电机组。
技术介绍
煤矿瓦斯分高浓度瓦斯和低浓度瓦斯，高浓度瓦斯是指瓦斯浓度大于 25% 的瓦斯，低浓度瓦斯是指瓦斯浓度低于25%的瓦斯。我国大约60%以上的瓦斯是含甲烷25%以下的低浓度瓦斯，按煤矿安全规程要求，瓦斯浓度在25%以下的就不能贮存和输送。新版《煤矿安全规程》第148条第五项规定：抽采的瓦斯浓度低于30%时，不得作为燃气直接燃烧；用于内燃机发电或作其他用途时，瓦斯的利用、输送必须按采取相应的安全技术措施，这给低浓度瓦斯发电提供了制度保障。但是，目前的低浓度瓦斯还不能得到有效利用，能源被白白浪费掉了。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种全新的瓦斯发电机，安全环保，能够有效利用低浓度的瓦斯资源。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种节能瓦斯发电机组，包括机房，机房内布置有两个瓦斯燃烧室，每个瓦斯燃烧室上均布置有热交换器，两个瓦斯燃烧室均通过管道与瓦斯储存罐相连通，瓦斯储存罐为瓦斯燃烧室提供低浓度的瓦斯，瓦斯燃烧室上的热交换器将瓦斯燃烧后的热量转化为电能。瓦斯储存罐置于防火室内，防火室的一侧装有防火门，防火门能够提高防爆等级，防火室的另一侧通过防爆风窗与外部空气相连通，风窗内装有防爆排风机，防爆排风机能够将防火室内的少量瓦斯及时排出，避免有少量泄漏的瓦斯在防火室内聚集而造成安全隐患。瓦斯燃烧室的两侧均开有进风窗，每个进风窗内均排布有进风百叶窗，瓦斯燃烧室的排风墙上开有多个排风窗与外部空气相连通，每个排风窗内均装有排风机，多个进风窗和多个排风窗之间形成通风道，保持机房内的空气流通。机房内布置有多个供水箱，供水箱用于对设备进行散热。两个燃烧室的尾气管均通过管道与主进气管相连通，主进气管与主排气管之间通过第一供气支路、第二供气支路、第三供气支路和第四供气支路相连通，第一供气支路上装有控制第一供气支路通闭的第一通气阀，第二供气支路上装有控制第二供气支路通闭的第二通气阀，第三供气支路上装有控制第三供气支路通闭的第三通气阀，第四供气支路上装有控制第四供气支路通闭的第四通气阀，第三供气支路与第四供气支路上装有废气过滤器。在初始启动时，由于废气量有限，若直接连接到第三供气支路与第四供气支路上，气压不足，容易造成管道堵塞，影响整个系统的运行。在初始运行时，关闭第三通气阀和第四通气阀，打开第一通气阀和第二通气阀，第一供气支路与第二供气支路打开，第三供气支路与第四供气支路关闭，废气通过第一供气支路与第二供气支路直接进入到主排气管中排出。在系统启动后，逐渐关闭第一通气阀和第二通气阀，逐渐打开第三通气阀和第四通气阀，直至第一通气阀和第二通气阀完全关闭，第三通气阀和第四通气阀完全打开，小颗粒废气完全通过两个废气过滤器过滤，实现正常运行。废气过滤器包括第一网板和第二网板，第一网板与第二网板的顶部通过扁铁相连，第一网板与第二网板的底部通过扁铁相连，第一网板、第二网板与两块扁铁相互连接形成过滤腔，过滤器内填充油过滤球，废气通过过滤球之间的间隙，小颗粒废物残留在过滤腔内，实现良好的过滤效果。第一网板与第二网板的结构相同，第一网板的具体结构为：包括框架，框架内从上至下一次布置有多块叶片，多块叶片等距间隔布置，叶片为长边与短边形成的L型弯折板，相邻的叶片之间形成L型排气通道。L型弯折板结构强度高，能够抵抗废气对L型弯折板的冲击，使用寿命长。本技术能够对低浓度的瓦斯进行有效利用，利用瓦斯来进行发电，能够有效利用能源，环保安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为燃烧室的废气处理示意图。图3为图2中过滤腔的结构示意图。图4为图3中第一网板的结构示意图。图中，1为机房，2为瓦斯燃烧室，3为热交换器，4为防火门，5为防爆风机，6为进风百叶窗，7为排风墙，8为排风机，9为供水箱，10为主进气管，11为主排气管，12为第一供气支路，13为第二供气支路，14为第三供气支路，15为第四供气支路，16为第一通气阀，17为第二通气阀，18为第三通气阀，19为第三通气阀，20为废气过滤器，21为第一网板，22为第二网板，23为框架，24为叶片，25为L型弯折板，26为L型排气通道。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，一种节能瓦斯发电机组，包括机房1，机房1内布置有两个瓦斯燃烧室2，每个瓦斯燃烧室2上均布置有热交换器3，两个瓦斯燃烧室2均通过管道与瓦斯储存罐相连通，瓦斯储存罐为瓦斯燃烧室2提供低浓度的瓦斯，瓦斯燃烧室2上的热交换器3将瓦斯燃烧后的热量转化为电能。瓦斯储存罐置于防火室内，防火室的一侧装有防火门4，防火门4能够提高防爆等级，防火室的另一侧通过防爆风窗与外部空气相连通，风窗内装有防爆排风机8，防爆排风机8能够将防火室内的少量瓦斯及时排出，避免有少量泄漏的瓦斯在防火室内聚集而造成安全隐患。瓦斯燃烧室2的两侧均开有进风窗，每个进风窗内均排布有进风百叶窗6，瓦斯燃烧室2的排风墙7上开有多个排风窗与外部空气相连通，每个排风窗内均装有排风机8，多个进风窗和多个排风窗之间形成通风道，保持机房1内的空气流通。机房1内布置有多个供水箱9，供水箱9用于对设备进行散热。两个瓦斯燃烧室2的尾气管均通过管道与主进气管10相连通，主进气管10与主排气管11之间通过第一供气支路12、第二供气支路13、第三供气支路14和第四供气支路15相连通，第一供气支路12上装有控制第一供气支路12通闭的第一通气阀16，第二供气支路13上装有控制第二供气支路13通闭的第二通气阀17，第三供气支路14上装有控制第三供气支路14通闭的第三通气阀18，第四供气支路15上装有控制第四供气支路15通闭的第四通气阀19，第三供气支路14与第四供气支路15上装有废气过滤器20。在初始启动时，由于废气量有限，若直接连接到第三供气支路14与第四供气支路15上，气压不足，容易造成管道堵塞，影响整个系统的运行。在初始运行时，关闭第三通气阀18和第四通气阀19，打开第一通气阀16和第二通气阀17，第一供气支路12与第二供气支路13打开，第三供气支路14与第四供气支路15关闭，废气通过第一供气支路12与第二供气支路13直接进入到主排气管11中排出。在系统启动后，逐渐关闭第一通气阀16和第二通气阀17，逐渐打开第三通气阀18和第四通气阀19，直至第一通气阀16和第二通气阀17完全关闭，第三通气阀18和第四通气阀19完全打开，小颗粒废气完全通过两个废气过滤器20过滤，实现正常运行。废气过滤器20包括第一网板21和第二网板22，第一网板21与第二网板22的顶部通过扁铁相连，第一网板21与第二网板22的底部通过扁铁相连，第一网板21、第二网板22与两块扁铁相互连接形成过滤腔，过滤器内填充油过滤球，废气通过过滤球之间的间隙，小颗粒废物残留在过滤腔内，实现良好的过滤效果。第一网板21与第二网板22的结构相同，第一网板21的具体结构为：包括框架23，框架23内从上至下一次布置有多块叶片24，多块叶片24等距间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能瓦斯发电机组，其特征在于，包括机房（1），所述机房（1）内布置有两个瓦斯燃烧室（2），每个瓦斯燃烧室（2）上均布置有热交换器（3），两个瓦斯燃烧室（2）均通过管道与瓦斯储存罐相连通，瓦斯储存罐置于防火室内，防火室的一侧装有防火门（4），防火室的另一侧通过防爆风窗与外部空气相连通，所述风窗内装有防爆排风机（8），所述瓦斯燃烧室（2）的两侧均开有进风窗，每个进风窗内均排布有进风百叶窗（6），瓦斯燃烧室（2）的排风墙（7）上开有多个排风窗与外部空气相连通，每个排风窗内均装有排风机（8），机房（1）内布置有多个供水箱（9）。

【技术特征摘要】
1.一种节能瓦斯发电机组，其特征在于，包括机房（1），所述机房（1）内布置有两个瓦斯燃烧室（2），每个瓦斯燃烧室（2）上均布置有热交换器（3），两个瓦斯燃烧室（2）均通过管道与瓦斯储存罐相连通，瓦斯储存罐置于防火室内，防火室的一侧装有防火门（4），防火室的另一侧通过防爆风窗与外部空气相连通，所述风窗内装有防爆排风机（8），所述瓦斯燃烧室（2）的两侧均开有进风窗，每个进风窗内均排布有进风百叶窗（6），瓦斯燃烧室（2）的排风墙（7）上开有多个排风窗与外部空气相连通，每个排风窗内均装有排风机（8），机房（1）内布置有多个供水箱（9）。2.根据权利要求1所述的一种节能瓦斯发电机组，其特征在于，两个所述燃烧室的尾气管均通过管道与主进气管（10）相连通，主进气管（10）与主排气管（11）之间通过第一供气支路（12）、第二供气支路（13）、第三供气支路（14）和第四供气支路（15）相连通，所述第一供气支路（12）上装有控制第一供气支路（12）通闭的第一通气阀（16），所述第二供气支路（13）上装有控制第二供气支路（13）通闭的第二通气阀（17），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军利，郭朝阳，聂庆峰，
申请(专利权)人：沁水县兰金瓦斯发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14