可拆卸式高跟鞋制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸式高跟鞋，包括中底和大底，中底上面设有鞋面，大底下面设有鞋底和鞋跟，其特征在于：中底上具有一个通孔，一个扣件本体可旋转地枢设在中底上，并且扣件本体位于通孔内，扣件本体上还设有扣片，扣件本体上伸出一个扳手；大底上设有一个卡槽；扳手竖立而位于分离位时，扣件本体位于卡槽上方，扣件本体与卡槽分离，扳手位于结合位时，扣片插入卡槽内使中底和大底相互卡设结合。本实用新型专利技术鞋底部的中底、中底组合片、大底、鞋跟的组合避免了大量的使用粘胶，环保无异味。同时鞋面和鞋底可以随意拆卸和变换组合，携带方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种高跟鞋，尤其涉及一种可拆卸式高跟鞋。
技术介绍
传统的制鞋方法，主要是粘胶鞋。主要工艺流程如下；1：下料、裁断：整料用模具分割成每只鞋的小块面料；2：鞋面制作：根据鞋面的不同面料部件，用针车组合拼接成整体鞋面；3：一次定型：鞋面套在鞋楦上，粘上中底，放入定型热加流箱，鞋第一次定型；4：二次定型：中底和大底上刷胶，把中底和大底粘合在一起，在大底上粘跟，放入冷冻箱定型；5：取出鞋楦，鞋跟打钉，成品鞋制成出来。后面还可以有步骤：6：粘贴鞋垫。 7：清洁、包袋。鞋子的中底、大底、鞋跟的组合都是用粘胶，不环保，有异味。鞋子样式单一，鞋面和鞋底一经组合成一双完整的鞋，就不能随意拆卸和变换组合。即使鞋跟损坏也不能及时更换。
技术实现思路
本技术提供一种可拆卸式高跟鞋，其目的是解决现有技术存在的缺点，使鞋的生产和使用环保无异味，鞋面鞋底可以随意拆卸变换组合。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：可拆卸式高跟鞋，包括中底和大底，中底上面设有鞋面，大底下面设有鞋底和鞋跟，其特征在于：中底上具有一个通孔，一个扣件本体可旋转地枢设在中底上，并且扣件本体位于通孔内，扣件本体上还设有扣片，扣件本体上伸出一个扳手；大底上设有一个卡槽；扳手竖立而位于分离位时，扣件本体位于卡槽上方，扣件本体与卡槽分离，扳手位于结合位时，扣片插入卡槽内使中底和大底相互卡设结合。中底下表面固连有一个中底组合片，中底组合片设有通孔，该通孔与中底的通孔位置对应，扣件本体位于中底的通孔和中底组合片的通孔内，中底组合片下表面凸起的销与大底上表面凹下的孔配合插设而使中底组合片与大底结合。所述中底组合片下表面凸起的销是插片形式，插片从中底组合片下表面向前下方伸出，所述大底上表面凹下的孔插孔形式，插孔由开口向前下方延伸，所述插片配合插入插孔中；中底组合片在其上开设的通孔的两侧设有两个向下的弧形容置槽，扣件本体两侧所设的枢轴架设在容置槽中而使扣件本体可旋转地枢设在中底组合片上。大底设有向下的凹孔，凹孔中部设有一个竖立的柱体，柱体上有卡槽；中底组合片与大底结合时，两个弧形容置槽位于凹孔内，扣片插入卡槽内。柱体上端具有向两侧伸出的凸起，凸起下方构成卡槽结构，扣片本体上具有两个扣片，两个扣片分别卡在两个凸起的下方。本技术的有益之处在于：本技术鞋底部的中底、中底组合片、大底、鞋跟的组合避免了大量的使用粘胶，环保无异味。同时鞋面和鞋底可以随意拆卸和变换组合，携带方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是中底上表面视图；图2是中底下表面视图；图3是中底侧面视图；图4是中底组合片上表面视图；图5是中底组合片下表面视图；图6是中底组合片侧面视图；图7是大底、鞋跟、鞋底上表面视图；图8是图7的A-A剖面图；图9是扣片本体侧视图；图10是图9的B向视图；图11是本技术组合后扳手位于分离位时的剖视图；图12是图11的C部放大图；图13是本技术组合后扳手位于结合位时的剖视图；图14是图13的D部放大图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。如图1、图2、图3所示，中底1上具有一个通孔11，该通孔11将用于容置扣片本体4，中底1的反面在通孔两侧有凹孔12，凹孔12将用来压住扣片本体4的枢轴42，中底1的孔13和孔14为铆钉孔，用于铆接中底组合片2。如图4、图5、图6所示，中底组合片2设有通孔21，该通孔21与中底1的通孔11位置对应，该通孔21将用于容置扣片本体4，通孔21两侧位置的中底组合片2的下表面分别设有向下的凸起25，中底组合片2所谓上表面在凸起25对应位置分别设有向下的弧形容置槽22，弧形容置槽22将用来架设扣片本体4的枢轴42。中底组合片2下表面设有3排8个从中底组合片2下表面向前下方伸出的插片26。中底组合片2的孔23和孔24为铆钉孔，用于铆接中底1。如图7、图8所示，大底3上表面对应上述通孔11、通孔21的位置设有向下的凹孔31，凹孔31将用于容置上述的弧形容置槽22以及扣片本体4。凹孔31中有一根竖立的圆柱体331，圆柱体331上端设有一个直径更大的圆柱体332。大底3的上表面设有3排8个从大底3的上表面的开口向前下方延伸的插孔36。如图9所示、图10所示，扣片本体4中具有凹孔41，扣片本体设有两个扣片43，扣片43均为从扣片本体4的两侧向内延伸的结构。扣片本体4两侧向外伸出枢轴42，扣片本体4上伸出一个扳手44。如图11、图12所示，中底1和中底组合片2是铆接的，中底1上固接有鞋面5， 扣片本体4放在通孔11和通孔21的位置，两个枢轴42架设在两侧的凹孔12和弧形容置槽22中，从而扣片本体4可以转动。大底3实际上包括大底、鞋底、鞋跟，为便于说明统称为大底3。竖起扳手44，使之处于分离位，将中底组合片2的插片26插入大底3的插孔36中，这时中底1和中底组合片2的结合体就按压在大底3的上表面，扣片本体4的凹孔41对应在圆柱体332的上方。圆柱体332的下表面实际上可以认为是一个卡槽，这样扣片本体4和这个卡槽是分离的。如图13、图14所示，向前转动扳手44，扣片本体4转动，直到两侧的扣片43分别转到圆柱体332的下方，并且两个扣片43分别位于圆柱体331的两侧，这样扳手44处于结合位，扣片本体4就与圆柱体332卡住，中底1和中底组合片2的结合体与大底3结合。上述3排8个向前下方倾斜的插片26和插孔36的配合，以及两个扣片43分别位于圆柱体331的两侧的结构，使中底1和中底组合片2的结合体与大底3结合的受理结构更均匀合理，结合更牢固。当需要变换高跟鞋鞋底的样式和高度，或将高跟鞋转变为平跟鞋，只要转动扳手44使之到分离位，就可以取下大底3，更换另一个大底3使之与中底1和中底组合片2的结合体结合。上述可拆卸高跟鞋主要由鞋面、中底、中底组合片、大底和鞋底、鞋跟构成。中底、中底组合片、大底都是设计好的样式，从模具厂出形。生产工艺流程：1：下料、裁断：整料用模具分割成每只鞋的小块面料。2：鞋面制作：根据鞋面的不同面料部件，用针车组合拼接成整体鞋面。3：一次定型：鞋面套在鞋楦上，粘上中底，取出鞋楦，放入定型热加流箱，鞋第一次定型后，在中底的凹槽上安装扣件。4：在中底组合片鞋头、掌口、腰位处，用铆丁组合固定在带有鞋面的中底下方。5：在大底的鞋头、掌口、腰位处，用铆丁组合固定在鞋底和鞋根上。6：粘贴鞋垫。 7：清洁、包袋。在中底组合片底设计有凸片，在大底上设计有凹槽，在组合时候，除了使用扣件外，可以起到更稳定的固定的作用。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
可拆卸式高跟鞋，包括中底和大底，中底上面设有鞋面，大底下面设有鞋底和鞋跟，其特征在于：中底上具有一个通孔，一个扣件本体可旋转地枢设在中底上，并且扣件本体位于通孔内，扣件本体上还设有扣片，扣件本体上伸出一个扳手；大底上设有一个卡槽；扳手竖立而位于分离位时，扣件本体位于卡槽上方，扣件本体与卡槽分离，扳手位于结合位时，扣片插入卡槽内使中底和大底相互卡设结合。

【技术特征摘要】
1.可拆卸式高跟鞋，包括中底和大底，中底上面设有鞋面，大底下面设有鞋底和鞋跟，其特征在于：中底上具有一个通孔，一个扣件本体可旋转地枢设在中底上，并且扣件本体位于通孔内，扣件本体上还设有扣片，扣件本体上伸出一个扳手；大底上设有一个卡槽；扳手竖立而位于分离位时，扣件本体位于卡槽上方，扣件本体与卡槽分离，扳手位于结合位时，扣片插入卡槽内使中底和大底相互卡设结合。2.如权利要求1所述的可拆卸式高跟鞋，其特征在于：中底下表面固连有一个中底组合片，中底组合片设有通孔，该通孔与中底的通孔位置对应，扣件本体位于中底的通孔和中底组合片的通孔内，中底组合片下表面凸起的销与大底上表面凹下的孔配合插设而使中底组合片与大底结合。3.如权利要求2所述的可拆卸式高...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕中华，
申请(专利权)人：自贡市俊鸿鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51