一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机包括机体、若干立柱、支撑框、液压缸、活动式冲压头、导向杆、两个夹持装置和压料装置，所述机体顶部固定设置有所述若干立柱，所述支撑框固定设置于所述若干立柱顶部，所述导向杆的两端与所述支撑框相对的两侧内壁相连，所述液压缸滑动设置于所述导向杆上，所述液压缸的伸缩端固定设有所述活动式冲压头，所述压料装置设于所述机体顶部的一侧。该下料机可以对即将被加工的多层物料压实，保证裁切完毕后的物料不会散落分离，同时夹持装置也具备了自动将裁切完毕的物料送出的功能，提高工作效率的同时，也保证了操作人员的人身安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机


[0001]本技术属于机械加工下料领域，具体涉及一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机。

技术介绍

[0002]液压下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的工具，是轻工行业必不可少的设备，在高跟鞋制作加工时，通常会使用下料机对重叠的多层物料进行裁切，但裁切过程中容易出现物料歪斜或多层物料间贴合不紧实而导致加工效率低的情况，且常有物料完成加工后难以取出，操作人员将手伸进下料机取料而受伤的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机，该下料机可以对即将被加工的多层物料压实，保证裁切完毕后的物料不会散落分离，同时也具备了自动将裁切完毕的物料送出的功能，提高工作效率的同时，也保证了操作人员的人身安全。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机，包括机体、整料板、立柱、支撑框、液压缸、活动式冲压头、导向杆、第一支撑杆、第一滚轮、第二支撑杆、第二滚轮、滑杆、电动滑套、电动推杆、支撑架、夹板、夹块。
[0006]一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机，其特征在于，包括机体、若干立柱、支撑框、液压缸、活动式冲压头、导向杆和两个夹持装置，所述机体顶部固定设置有所述若干立柱，所述支撑框固定设置于所述若干立柱顶部，所述导向杆的两端与所述支撑框相对的两侧内壁相连，所述液压缸滑动设置于所述导向杆上，所述液压缸的伸缩端固定设有所述活动式冲压头；
[0007]所述夹持装置包括滑杆、电动滑套、电动推杆、支撑架、夹板和夹块，所述机体的两侧开有长条状滑动槽，所述滑动槽垂直于所述导向杆设置，所述滑动槽内固定设有所述滑杆，所述滑杆上滑动设有所述电动滑套，所述电动滑套的顶部固定设有所述夹块，所述夹块的顶部固定连接有所述支撑架，所述支撑架的顶部内壁固定设有所述电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部固定设置有所述夹板。
[0008]进一步的，还包括压料装置，所述压料装置设于所述机体顶部的一侧，所述压料装置包括第一支撑杆、第一滚轮、第二支撑杆和第二滚轮，所述第一支撑杆有两个，所述第一支撑杆对称设置，所述两个第一支撑杆中间可转动的设置有所述第一滚轮，所述第一滚轮与所述导向杆平行设置，所述第二支撑杆有两个，所述第二支撑杆对称设置，所述第二支撑杆位于所述第一支撑杆靠近所述立柱的一侧，所述第二支撑杆上可转动的设置有所述第二滚轮，所述第二滚轮的轮面与所述第一滚轮的轮面相适配。
[0009]进一步的，所述第一滚轮与所述第二滚轮紧贴，且所述第一滚轮的水平位置低于
所述第二滚轮。
[0010]进一步的，还包括整料板，所述整料板固定设置于所述机体的侧壁顶部，所述整料板所在侧壁与所述压料装置相对。
[0011]进一步的，所述夹板底部与所述夹块顶部均设有防滑垫。
[0012]进一步的，所述导向杆有两个。
[0013]本技术的有益技术效果是：
[0014]该用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机设置有机体、若干立柱、支撑框、液压缸、活动式冲压头、导向杆和两个夹持装置，物料被送到活动式冲压头下裁剪完成后，夹持装置夹住已被加工完毕的余料边缘继续前移，余料可将被裁剪的物料带出，解决了人工取出物料的问题，消除了安全隐患；同时夹持装置也能将后端未被加工的物料拖动到活动式冲压头下，设置压料装置，在拖动过程中可将多层物料压紧，避免出现物料歪斜或多层物料间贴合不紧实而导致加工效率低的情况。
附图说明
[0015]图1显示为本技术一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机的结构示意图；
[0016]图2显示为本技术一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机的俯视示意图；
[0017]图3显示为本技术一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机的夹持装置的结构示意图；
[0018]图中：101、机体；102、整料板；103、立柱；104、支撑框；105、液压缸；106、活动式冲压头；107、导向杆；201、第一支撑杆；202第一滚轮；203、第二支撑杆；204、第二滚轮；301、滑杆；302、电动滑套；303、电动推杆；304、支撑架；305、夹板；306、夹块。
具体实施方式
[0019]下面结合本技术的附图1
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3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机，包括机体101、若干立柱103、支撑框104、液压缸105、活动式冲压头106、导向杆107和两个夹持装置。机体101顶部固定设置有若干立柱103，支撑框104固定设置于若干立柱103顶部，导向杆107的两端与支撑框104相对的两侧内壁相连，液压缸105滑动设置于导向杆107上，液压缸105的伸缩端固定设有活动式冲压头106，液压缸105可在导向杆107上滑动以调节位置，液压缸105伸缩动作可带动活动式冲压头106升降，在活动式冲压头106下降时可对其下方的物料进行裁剪。
[0021]上述夹持装置包括滑杆301、电动滑套302、电动推杆303、支撑架304、夹板305和夹块306。在机体101的两侧开有长条状滑动槽，滑动槽的方向垂直于导向杆107设置，滑动槽内固定设有滑杆301，电动滑套302可在滑杆301上滑动。在实施时，该电动滑套302可选用常规的轮组夹持式滑套，其包括外壳、驱动电机和相对设置的轮组，轮组安装在外壳上，滑杆
301被轮组夹持于内，通过驱动电机带动轮组转动可实现电动滑套302在滑杆301上的滑动。
[0022]在电动滑套302的顶部固定设有夹块306，夹块306的顶部固定连接有支撑架304，支撑架304的顶部内壁固定设有电动推杆303，电动推杆303的伸缩端端部固定设置有夹板305。
[0023]该夹持装置在使用时，其内的电动推杆303伸长，带动夹板305将物料边缘夹紧在夹块306上，电动滑套302带动支撑架304，可以将物料夹持送到活动冲压头106下方等待加工；当物料被送入后，电动推杆303收缩，夹板305松开物料，电动滑套302带动支撑架304回到原来位置，在活动冲压头106下的物料被加工完毕后，电动推杆303再次动作，夹板305下压夹紧物料，加工完毕的物料边缘被夹住后，电动滑套302前移，将加工完毕的物料送出，同时也将后端未被加工的物料送入活动式冲压头106下。在物料边缘将加工完毕的余料送出时，随着余料的移动，被裁切成特定形状的物料也被余料带出，解决了人工取出物料的问题，消除了安全隐患。液压缸105可在导向杆107上左右滑动，在工作时可以带动液压缸105下的活动式冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机，其特征在于，包括机体（101）、若干立柱（103）、支撑框（104）、液压缸（105）、活动式冲压头（106）、导向杆（107）和两个夹持装置，所述机体（101）顶部固定设置有所述若干立柱（103），所述支撑框（104）固定设置于所述若干立柱（103）顶部，所述导向杆（107）的两端与所述支撑框（104）相对的两侧内壁相连，所述液压缸（105）滑动设置于所述导向杆（107）上，所述液压缸（105）的伸缩端固定设有所述活动式冲压头（106）；所述夹持装置包括滑杆（301）、电动滑套（302）、电动推杆（303）、支撑架（304）、夹板（305）和夹块（306），所述机体（101）的两侧开有长条状滑动槽，所述滑动槽垂直于所述导向杆（107）设置，所述滑动槽内固定设有所述滑杆（301），所述滑杆（301）上滑动设有所述电动滑套（302），所述电动滑套（302）的顶部固定设有所述夹块（306），所述夹块（306）的顶部固定连接有所述支撑架（304），所述支撑架（304）的顶部内壁固定设有所述电动推杆（303），所述电动推杆（303）的伸缩端端部固定设置有所述夹板（305）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机，其特征在于，还包括压料装置，所述压料装置设于所述机体（101）顶部的一侧，所述压料装置包括第一支撑杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕中华，缪勇，
申请(专利权)人：自贡市俊鸿鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：