本发明专利技术公开了一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法，包括加工台，所述加工台的顶部设置有冲压机构，所述冲压机构包括下压框架，所述下压框架的底端贯穿至加工台的内腔并固定连接有加热板，所述下压框架两侧的顶部均固定连接有齿条，所述加工台的右侧安装有正反电机一，所述正反电机一的输出轴和加工台的左侧均设置有齿盘，本发明专利技术通过限位机构的设置，对模具本体进行安装固定，随后通过冲压机构的设置，对冲压料进行冲压定型，最终通过驱动机构、和铲除机构的配合使用，对边角料进行铲除，并且通过收纳机构对铲除的边角料进行收集，即可达到快速冲压定型、模具快速更换和边角料回收利用目的。和边角料回收利用目的。和边角料回收利用目的。
【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及皮鞋加工
，具体为一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
[0003]在皮鞋加工的过程中，需要使用到冲压模具对鞋底进行成型加工，现有的冲压装置在实际的使用过程中，存在以下缺陷：模具拆装较为繁琐，为保证稳定的模具压合，一般会采用螺栓固定的方式，对模具进行安装固定，此种安装效果虽达到了较为稳固的安装效果，但在对模具进行拆装的过程中，需要对螺栓进行反复转动，拆装的过程较为繁琐费力；。
[0004]冲压过后，使用者一般会采用人工切除的方式，对冲压过程中产生的边角废料进行修剪，需要耗费使用者的时间与精力，且裁剪后的边角料还需人工进行收纳集中处理，过程较为复杂。
[0005]基于此，本专利技术提供了一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法，具备快速冲压定型、模具快速更换和边角料回收利用的优点，解决了现有的冲压装置在实际的使用过程中，一般会采用螺栓固定的方式，对模具进行安装固定，此种安装效果虽达到了较为稳固的安装效果，但在对模具进行拆装的过程中，需要对螺栓进行反复转动，拆装的过程较为繁琐费力，且冲压过后，使用者一般会采用人工切除的方式，对冲压过程中产生的边角废料进行修剪，需要耗费使用者的时间与精力，且裁剪后的边角料还需人工进行收纳集中处理，过程较为复杂的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有冲压机构，所述冲压机构包括下压框架，所述下压框架的底端贯穿至加工台的内腔并固定连接有加热板，所述下压框架两侧的顶部均固定连接有齿条，所述加工台的右侧安装有正反电机一，所述正反电机一的输出轴和加工台的左侧均设置有齿盘，所述加工台内腔底部的前侧设置有限位机构，所述限位机构包括楔形限位板，所述楔形限位板的两侧均固定连接有固定块，所述加工台内腔顶部的前侧开
设有与楔形限位板和固定块相适配的矩形凹槽，所述固定块内腔底部的两侧均固定连接有固定柱一，所述固定块滑动连接于固定柱一的表面，所述固定柱一的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的顶端和底端分别与固定块的底部和矩形凹槽的内壁相焊接，所述加工台内腔的底部开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内腔放置有模具本体，所述安装凹槽内腔后侧的两端均设置有弹出机构，所述加工台的内腔设置有驱动机构，所述驱动机构包括安装在加工台顶部左侧前端的正反电机二，所述正反电机二的输出轴固定连接有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆的右端贯穿至加工台的内腔并通过轴承与加工台内腔的右侧转动连接，所述螺纹驱动杆的表面螺纹连接有滑动板，所述加工台内腔底部的左侧设置有铲除机构，所述铲除机构包括铲刀，所述铲刀内腔底部的前侧和后侧均固定连接有固定柱二，所述加工台的右侧设置有收纳机构，所述收纳机构包括固定连接在加工台右侧的导料箱，所述加工台内腔右侧的底部开设有与导料箱相连通的导料通孔，所述加工台正表面的前侧贯穿设置有收纳箱，所述加工台的正表面开设有与收纳箱相适配的矩形腔体。
[0008]优选的，位于左侧的齿盘与加工台转动连接，位于右侧的齿盘与正反电机一的输出轴固定连接，所述齿盘与齿条相啮合。
[0009]优选的，所述弹出机构包括开设在安装凹槽内腔后侧两端的圆形腔体，所述圆形腔体的内腔滑动连接有推动柱，所述推动柱的表面套设有弹簧二，所述弹簧二的前端和后端分别与推动柱的表面和弹簧二的内壁相焊接。
[0010]优选的，所述加工台的内腔固定连接有导向柱，所述滑动板滑动连接于导向柱的表面。
[0011]优选的，所述固定柱二的表面套设有弹簧三，所述弹簧三的顶端和底端分别与固定柱二和滑动板相焊接，所述滑动板顶部两侧的前端和后端均开设有与铲刀相适配的限位卡槽。
[0012]优选的，所述导料箱内腔的底部设置为斜面，所述收纳箱右侧的顶部开设有与导料箱相适配的漏料通孔。
[0013]优选的，所述齿条远离齿牙的一侧固定连接有限位条，所述加工台的两侧均固定连接有与限位条相适配的限位导轨。
[0014]优选的，所述下压框架表面的两侧均套设有弹簧四，所述弹簧四的顶端和底端分别与下压框架和加工台相焊接。
[0015]优选的，所述矩形腔体内腔底部的两侧均固定连接有导向板，所述收纳箱底部的两侧开设有与导向板相适配的导向滑槽。
[0016]一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置的使用方法，所述方法如下：一、使用者使用前，首先对模具本体进行安装，使用者将模具本体自加工台顶部的最前侧向加工台的内腔插入，使得模具本体安装在安装凹槽的内腔；二、随后使用者将冲压材料放入模具本体的顶部，随后开启正反电机一，正反电机一通过齿盘和齿条的配合使用，使得下压框架带动加热板在加工台的内腔中向下冲压，待加热板与模具本体的顶部相贴合时，受加热板表面温度作用，模具本体顶部冲压材料发生形变，并且变为加工形状；三、随后正反电机一反向转动，使得下压框架带动加热板进行复位，此时模具本体顶部的加工件已经成型，同时正反电机二通过螺纹驱动杆驱动滑动板在加工台内腔的顶部向右
侧运动，滑动板带动铲刀对模具本体顶部加工件的多余边角料进行铲除，并使得边角料自导料通孔滑入导料箱的内腔，最终进入收纳箱的内腔即可。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过限位机构的设置，对模具本体进行安装固定，随后通过冲压机构的设置，对冲压料进行冲压定型，最终通过驱动机构、和铲除机构的配合使用，对边角料进行铲除，并且通过收纳机构对铲除的边角料进行收集，即可达到快速冲压定型、模具快速更换和边角料回收利用目的，该皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法，解决了现有的冲压装置在实际的使用过程中，一般会采用螺栓固定的方式，对模具进行安装固定，此种安装效果虽达到了较为稳固的安装效果，但在对模具进行拆装的过程中，需要对螺栓进行反复转动，拆装的过程较为繁琐费力，且冲压过后，使用者一般会采用人工切除的方式，对冲压过程中产生的边角废料进行修剪，需要耗费使用者的时间与精力，且裁剪后的边角料还需人工进行收纳集中处理，过程较为复杂的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构的立体示意图；图2为本专利技术结构的立体剖视示意图；图3为本专利技术图2中A点的局部放大图；图4为本专利技术冲压机构的立体示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部设置有冲压机构（2），所述冲压机构（2）包括下压框架（21），所述下压框架（21）的底端贯穿至加工台（1）的内腔并固定连接有加热板（22），所述下压框架（21）两侧的顶部均固定连接有齿条（23），所述加工台（1）的右侧安装有正反电机一（24），所述正反电机一（24）的输出轴和加工台（1）的左侧均设置有齿盘（25），所述加工台（1）内腔底部的前侧设置有限位机构（3），所述限位机构（3）包括楔形限位板（31），所述楔形限位板（31）的两侧均固定连接有固定块（32），所述加工台（1）内腔顶部的前侧开设有与楔形限位板（31）和固定块（32）相适配的矩形凹槽（33），所述固定块（32）内腔底部的两侧均固定连接有固定柱一（34），所述固定块（32）滑动连接于固定柱一（34）的表面，所述固定柱一（34）的表面套设有弹簧一（35），所述弹簧一（35）的顶端和底端分别与固定块（32）的底部和矩形凹槽（33）的内壁相焊接，所述加工台（1）内腔的底部开设有安装凹槽（8），所述安装凹槽（8）的内腔放置有模具本体（9），所述安装凹槽（8）内腔后侧的两端均设置有弹出机构（4），所述加工台（1）的内腔设置有驱动机构（5），所述驱动机构（5）包括安装在加工台（1）顶部左侧前端的正反电机二（51），所述正反电机二（51）的输出轴固定连接有螺纹驱动杆（52），所述螺纹驱动杆（52）的右端贯穿至加工台（1）的内腔并通过轴承与加工台（1）内腔的右侧转动连接，所述螺纹驱动杆（52）的表面螺纹连接有滑动板（53），所述加工台（1）内腔底部的左侧设置有铲除机构（6），所述铲除机构（6）包括铲刀（61），所述铲刀（61）内腔底部的前侧和后侧均固定连接有固定柱二（62），所述加工台（1）的右侧设置有收纳机构（7），所述收纳机构（7）包括固定连接在加工台（1）右侧的导料箱（71），所述加工台（1）内腔右侧的底部开设有与导料箱（71）相连通的导料通孔（72），所述加工台（1）正表面的前侧贯穿设置有收纳箱（73），所述加工台（1）的正表面开设有与收纳箱（73）相适配的矩形腔体（75）。2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，其特征在于：位于左侧的齿盘（25）与加工台（1）转动连接，位于右侧的齿盘（25）与正反电机一（24）的输出轴固定连接，所述齿盘（25）与齿条（23）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置，其特征在于：所述弹出机构（4）包括开设在安装凹槽（8）内腔后侧两端的圆形腔体（41），所述圆形腔体（41）的内腔滑动连接有推动柱（42），所述推动柱（42）的表面套设有弹簧二（43），所述弹簧二（43）的前端和后端分别与推动柱（42）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国林，
申请(专利权)人：孙国林，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。