【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工件加工装置，尤其涉及一种磨削装置。
技术介绍
BLOCK系列产品要求密封表面粗糙度在0.4到0.8，所以生产的产品必须进行机加工磨削才能达到这一要求。现有磨削为对单个BLOCK的磨削，工作效率低，尺寸不稳定。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种磨削装置，该卡磨削装置解决了单个磨削效率低下，尺寸不稳定的问题。本技术采用以下技术方案实现。一种磨削装置包括：上模组，所述上模组包括上模座和驱动装置，所述上模座与所述驱动装置连接，上模座设有砂轮；下模组，下模组上设有用于固定工件的固定治具，固定治具上设有聚氨酯层，固定治具设有若干条定位槽；和用于控制磨削量的控制装置。其中，定位槽上设有定位销。其中，定位槽的一侧壁呈竖直状，另一侧层阶梯状。其中，砂轮的外表面设有氮化硼层。其中，固定治具上设有吸尘装置。其中，聚氨酯层的厚度为0.1～2mm，优选为0.5～1mm。其中，氮化硼层的厚度为2～10mm，优选为4～6mm。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提供的一种磨削装置包括：上模组，上模组包括上模座和驱动装置，上模座与驱动装置连接，上模座设有砂轮；下模组，下模组上设有用于固定工件的固定治具，固定治具上设有聚氨酯层，固定治具设有若干条定位槽；和用于控制磨削量的控制装置。本技术定位槽可固定若干工件，控制装置对磨削量进行统一设定，提高了磨削效率，磨削尺寸稳定，本技术的磨削装置极大提高了磨削效率，磨削尺寸稳定。附图说明图1为本技术的磨削装置结构示意图。附图标示如下：11-上模座、12-驱动装置、13-砂轮、21-固定治具、22-定位槽、23-定位销...
【技术保护点】
一种磨削装置，其特征在于，包括：上模组，所述上模组包括上模座(11)和驱动装置(12)，所述上模座(11)与所述驱动装置(12)连接，所述上模座(11)设有砂轮(13)；下模组，所述下模组上设有用于固定工件的固定治具(21)，所述固定治具(21)上设有聚氨酯层，所述固定治具(21)设有若干条定位槽(22)；和用于控制磨削量的控制装置。
【技术特征摘要】
1.一种磨削装置，其特征在于，包括：上模组，所述上模组包括上模座(11)和驱动装置(12)，所述上模座(11)与所述驱动装置(12)连接，所述上模座(11)设有砂轮(13)；下模组，所述下模组上设有用于固定工件的固定治具(21)，所述固定治具(21)上设有聚氨酯层，所述固定治具(21)设有若干条定位槽(22)；和用于控制磨削量的控制装置。2.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述定位槽(22)上设有定位销(23)。3.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述定位槽(22)的一侧壁呈竖直状...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁新亮，孟坤全，何建久，王传兴，崔晓波，
申请(专利权)人：昆山安泰美科金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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