一种服装压纹机制造技术

本实用新型专利技术涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装压纹机；本实用新型专利技术的服装压纹机，包括机箱，还包括设置于所述机箱的上部的电机、旋设于所述电机上的输出轴、设置于所述机箱的下部的载物架和压纹部件；所述压纹部件包括安装框架、设置于所述安装框架的上端的第一固定件、旋设于所述第一固定件的上端的从动轴、旋设于所述从动轴的上部的第一旋接件、下部压紧件、设置于所述下部压紧件的下侧的内导向杆、压纹块和套设于所述内导向杆上且压紧于所述压纹块的上侧的第一弹簧；本实用新型专利技术的服装压纹机操作方便，调节方便，压纹效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装加工
，尤其涉及一种服装压纹机。
技术介绍
在服装的加工中需要对服装进行压纹。在压纹的过程中，处于下侧的载物架会受到很大的冲击力，但是传统的载物架的纵向强度不够，容易被压断而损坏。处于上侧的压纹部件会受到很大的反作用力，由于缺乏必要是缓冲件的保护也会被损坏。因此，需要提供一种服装压纹设备，该设备的载物架的纵向强度足够大，可以承载很大的压力；压纹部件设置应该设置有缓冲件，可以起到很好的保护作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种服装压纹机，解决传统的服装压纹设备的载物架的纵向强度较弱，压纹部件没有缓冲功能的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种服装压纹机，包括机箱，还包括设置于所述机箱的上部的电机、旋设于所述电机上的输出轴、设置于所述机箱的下部的载物架和旋接于所述输出轴的端部且处于所述载物架的上侧的压纹部件；所述压纹部件包括安装框架、设置于所述安装框架的上端的第一固定件、旋设于所述第一固定件的上端的从动轴、旋设于所述从动轴的上部的第一旋接件、设置于所述安装框架的下部压紧件、设置于所述下部压紧件的下侧的内导向杆、设置于所述内导向杆的下端的压纹块和套设于所述内导向杆上且压紧于所述压纹块的上侧的第一弹簧；所述安装框架的上部设置有主安装槽，所述主安装槽和所述第一固定
件相适应；于所述第一固定件内穿设有主驱动孔，所述主驱动孔和所述从动轴相适应；所述第一旋接件为球状；沿着所述第一旋接件的径向于其内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述从动轴相适应；于所述安装框架的下部凹设有挤压槽，所述挤压槽和所述压紧件相适应；所述内导向杆为圆柱状；所述压纹块圆台状，沿着所述压纹块的轴向于其内穿设有主挤压孔，所述主挤压孔和所述内导向杆相适应；于所述压纹块的上部设置有定位槽，所述定位槽和所述第一弹簧相适应。其中，所述载物架包括基座、设置于所述基座的上端的第一调节杆、设置于所述第一调节杆的上端的锁定座、旋设于所述锁定座上的横杆、设置于所述横杆的端部的第二旋接件、沿着所述第二旋接件的轴向穿设于所述第二旋接件内的主升降杆、设置于所述主升降杆的上端的加强座、设置于所述加强座的上端的下承载板、设置于所述下承载板的上端的内顶紧杆和设置于所述内顶紧杆的上端的上载物板。其中，所述基座为圆盘状；沿着所述基座的轴向穿设于所述基座内第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一调节杆相适应；所述锁定座为椭球状，沿着所述锁定座的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述横杆相适应；沿着所述第二旋接件的轴向于其内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述主升降杆相适应；所述主升降杆为圆柱状；所述加强座为圆台状；于所述下承载板的下部设置有第一锁定槽，所述第一锁定槽和所述加强座相适应；于所述下承载板的上部设置有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述内顶紧杆相适应；所述内顶紧杆为圆柱状。本技术的优点在于：本技术的服装压纹机，包括机箱，还包括设置于所述机箱的上部的电机、旋设于所述电机上的输出轴、设置于所述机箱的下部的载物架和旋接于所述输出轴的端部且处于所述载物架的上侧的压纹部件；本技术的服装压纹机操作方便，调节方便，压纹效率高。附图说明图1是本技术的服装压纹机的主视图。图2是本技术的压纹部件的主视图。图3是本技术的载物架的主视图。1-电机；2-输出轴；3-机箱；4-压纹部件；41-第一旋接件；42-从动轴；43-第一固定件；44-安装框架；45-内导向杆；46-压纹块；47-第一弹簧；48-压紧件；5-载物架；51-上载物板；52-内顶紧杆；53-下承载板；54-加强座；55-主升降杆；56-第二旋接件；57-锁定座；58-第一调节杆；59-基座；510-横杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的服装压纹机进行详细说明。本技术的服装压纹机，包括机箱3，还包括设置于所述机箱3的上部的电机1、旋设于所述电机1上的输出轴2、设置于所述机箱3的下部的载物架5和旋接于所述输出轴2的端部且处于所述载物架5的上侧的压纹部件4；所述压纹部件4包括安装框架44、设置于所述安装框架44的上端的第一固定件43、旋设于所述第一固定件43的上端的从动轴42、旋设于所述从动轴42的上部的第一旋接件41、设置于所述安装框架44的下部压紧件
48、设置于所述下部压紧件48的下侧的内导向杆45、设置于所述内导向杆45的下端的压纹块46和套设于所述内导向杆45上且压紧于所述压纹块46的上侧的第一弹簧47；所述安装框架44的上部设置有主安装槽，所述主安装槽和所述第一固定件43相适应；于所述第一固定件43内穿设有主驱动孔，所述主驱动孔和所述从动轴42相适应；所述第一旋接件41为球状；沿着所述第一旋接件41的径向于其内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述从动轴42相适应；于所述安装框架44的下部凹设有挤压槽，所述挤压槽和所述压紧件48相适应；所述内导向杆45为圆柱状；所述压纹块46圆台状，沿着所述压纹块46的轴向于其内穿设有主挤压孔，所述主挤压孔和所述内导向杆45相适应；于所述压纹块46的上部设置有定位槽，所述定位槽和所述第一弹簧47相适应。所述载物架5包括基座59、设置于所述基座59的上端的第一调节杆58、设置于所述第一调节杆58的上端的锁定座57、旋设于所述锁定座57上的横杆510、设置于所述横杆510的端部的第二旋接件56、沿着所述第二旋接件56的轴向穿设于所述第二旋接件56内的主升降杆55、设置于所述主升降杆55的上端的加强座54、设置于所述加强座54的上端的下承载板53、设置于所述下承载板53的上端的内顶紧杆52和设置于所述内顶紧杆52的上端的上载物板51。所述基座59为圆盘状；沿着所述基座59的轴向穿设于所述基座59内第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一调节杆58相适应；所述锁定座57为椭球状，沿着所述锁定座57的径向于其内穿设有第
一旋接孔，所述第一旋接孔和所述横杆510相适应；沿着所述第二旋接件56的轴向于其内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述主升降杆55相适应；所述主升降杆55为圆柱状；所述加强座54为圆台状；于所述下承载板53的下部设置有第一锁定槽，所述第一锁定槽和所述加强座54相适应；于所述下承载板53的上部设置有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述内顶紧杆52相适应；所述内顶紧杆52为圆柱状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装压纹机，包括机箱(3)，其特征在于：还包括设置于所述机箱(3)的上部的电机(1)、旋设于所述电机(1)上的输出轴(2)、设置于所述机箱(3)的下部的载物架(5)和旋接于所述输出轴(2)的端部且处于所述载物架(5)的上侧的压纹部件(4)；所述压纹部件(4)包括安装框架(44)、设置于所述安装框架(44)的上端的第一固定件(43)、旋设于所述第一固定件(43)的上端的从动轴(42)、旋设于所述从动轴(42)的上部的第一旋接件(41)、设置于所述安装框架(44)的下部压紧件(48)、设置于所述下部压紧件(48)的下侧的内导向杆(45)、设置于所述内导向杆(45)的下端的压纹块(46)和套设于所述内导向杆(45)上且压紧于所述压纹块(46)的上侧的第一弹簧(47)；所述安装框架(44)的上部设置有主安装槽，所述主安装槽和所述第一固定件(43)相适应；于所述第一固定件(43)内穿设有主驱动孔，所述主驱动孔和所述从动轴(42)相适应；所述第一旋接件(41)为球状；沿着所述第一旋接件(41)的径向于其内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述从动轴(42)相适应；于所述安装框架(44)的下部凹设有挤压槽，所述挤压槽和所述压紧件(48)相适应；所述内导向杆(45)为圆柱状；所述压纹块(46)圆台状，沿着所述压纹块(46)的轴向于其内穿设有主挤压孔，所述主挤压孔和所述内导向杆(45)相适应；于所述压纹块(46)的上部设置有定位槽，所述定位槽和所述第一弹簧(47)相适应。...

【技术特征摘要】
1.一种服装压纹机，包括机箱(3)，其特征在于：还包括设置于所述机箱(3)的上部的电机(1)、旋设于所述电机(1)上的输出轴(2)、设置于所述机箱(3)的下部的载物架(5)和旋接于所述输出轴(2)的端部且处于所述载物架(5)的上侧的压纹部件(4)；所述压纹部件(4)包括安装框架(44)、设置于所述安装框架(44)的上端的第一固定件(43)、旋设于所述第一固定件(43)的上端的从动轴(42)、旋设于所述从动轴(42)的上部的第一旋接件(41)、设置于所述安装框架(44)的下部压紧件(48)、设置于所述下部压紧件(48)的下侧的内导向杆(45)、设置于所述内导向杆(45)的下端的压纹块(46)和套设于所述内导向杆(45)上且压紧于所述压纹块(46)的上侧的第一弹簧(47)；所述安装框架(44)的上部设置有主安装槽，所述主安装槽和所述第一固定件(43)相适应；于所述第一固定件(43)内穿设有主驱动孔，所述主驱动孔和所述从动轴(42)相适应；所述第一旋接件(41)为球状；沿着所述第一旋接件(41)的径向于其内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述从动轴(42)相适应；于所述安装框架(44)的下部凹设有挤压槽，所述挤压槽和所述压紧件(48)相适应；所述内导向杆(45)为圆柱状；所述压纹块(46)圆台状，沿着所述压纹块(46)的轴向于其内穿设有主挤压孔，所述主挤压孔和所述内导向杆(45)相适应；于所述压纹块(46)的上部设置有定位槽，所述定位槽和所述第一弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：嘉善永源家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33