一种沥青基材料搅拌剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青基材料搅拌剪切机，包括升降装置，升降装置上连接有电机，电机的输出端连接有搅拌装置，搅拌装置下侧设有盛样桶，盛样桶上连接有温度控制装置；所述搅拌装置包括连接在电机下侧的剪切头，所述剪切头包括位于内侧的转动部分以及位于外侧的固定部分，转动部分通过旋转杆连接至电机的输出端，固定部分通过固定杆连接至电机的底部，旋转杆的底部连接有与其垂直的连接杆，连接杆上设有若干竖直向上的旋转搅棒。本实用新型专利技术通过改进圆柱状沥青桶高效便捷加热、保温、精确控温，防止沥青基材料在剪切中飞溅。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于道路工程中沥青基材料研究领域，具体涉及一种沥青基材料搅拌剪切机。
技术介绍
沥青路面以其良好的行车舒适性和优越的使用性能成为我国高等级公路的主要结构型式。随着交通量和行驶速率急剧增长，货运车的轴重不断增加，要求进一步提高沥青路面抗流动性，即高温下抗车辙的能力；提高柔性和弹性，即低温下抗开裂的能力；提高耐磨耗能力和延长使用寿命，因而对于高性能沥青基材料的需求也日益增加。改性沥青基材料以其良好的高温稳定性、低温抗裂性、耐老化性以及出色的粘附性等，得到了广泛应用。改性沥青的生产，先后出现了直接投入法、溶解法、简单搅拌法、母体法、高速剪切法和专用胶体磨研磨均混法等方法，而研究型小型实验室由于条件限制，目前应用较多的仍为高速剪切法，一般是将一定量的沥青基材料融化加入缸子等容器中，采用电炉加热，温度计控温，经过溶胀、剪切、发育三个过程制备改性沥青。目前实验室在对沥青基材料进行剪切时一般采用剪切机、缸子、温度计以及电阻炉等装置对沥青基材料进行剪切。采用这种简易的方法易使沥青基材料受热不均发生老化，采用温度计控温，精确性不足，当剪切的沥青基材料比较多,实验室人员拿较深的缸子进行剪切时,剪切效率很低，同时还要试验操作人员不断地用玻璃棒搅拌以达到更好的剪切效果，剪切过程漫长无聊使得操作人员产生枯燥情绪，且搅拌效果也不理想，由于不同沥青基材料粘滞力的不同，需要剪切力也不同，当剪切力较大时，容易使缸子倾倒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青基材料搅拌剪切机，以克服上述现
有技术存在的缺陷，本技术通过改进圆柱状沥青桶高效便捷加热、保温、精确控温，防止沥青基材料在剪切中飞溅。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种沥青基材料搅拌剪切机，包括升降装置，升降装置上连接有电机，电机的输出端连接有搅拌装置，搅拌装置下侧设有盛样桶，盛样桶上连接有温度控制装置；所述搅拌装置包括连接在电机下侧的剪切头，所述剪切头包括位于内侧的转动部分以及位于外侧的固定部分，转动部分通过旋转杆连接至电机的输出端，固定部分通过固定杆连接至电机的底部，旋转杆的底部连接有与其垂直的连接杆，连接杆上设有若干竖直向上的旋转搅棒。进一步地，电机上连接有用于控制其转速的变速器。进一步地，电机的外侧设有电机保护壳，升降装置通过支架与电机保护壳固定。进一步地，升降装置包括底座，底座上固定有螺纹立杆，螺纹立杆上连接有升降器，升降器上设有用于控制其上下移动的手柄，所述升降器通过支架与电机保护壳固定。进一步地，螺纹立杆的顶部设有用于防止升降器脱落的螺纹杆顶盖。进一步地，盛样桶设置在底座上，且盛样桶和底座之间通过支板支撑。进一步地，盛样桶的底部设有出料口，且出料口上设有球阀。进一步地，温度控制装置包括油温机，油温机通过设置在盛样桶上的进油口和出油口与盛样桶连接。进一步地，盛样桶为双层结构，外层为保温层，内层为导热层，导热层中裹覆有加热导管，加热导管的两端分别与进油口和出油口连通。进一步地，盛样桶上设有桶盖，桶盖的中部设有能够使旋转杆和固定杆穿过的开口，桶盖上还设有排气口，桶盖的两侧分别穿插有能够探测样品不同位置温度的第一温度传感器和第二温度传感器。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术通过在盛样桶上连接温度控制装置实现高效便捷加热、保温、精确控温，通过在旋转杆底部设置与其垂直的连接杆，连接杆上侧均匀设有若干竖直向上的旋转搅棒，旋转杆中部设置剪切头，通过剪切头剪切后的沥青基材料再经过旋转搅棒的扰动，达到更好的搅拌剪切效果，另外通过升降装置实现搅拌装置上下移动便捷，位置精确控制。进一步地，电机上连接有用于控制其转速的变速器，可以根据沥青的粘滞力和深度用调节变速器调节电机转速的大小。进一步地，通过设置电机保护壳对电机进行保护。进一步地，升降装置采用螺纹立杆和升降器控制，位置控制更加精确。进一步地，螺纹杆顶盖能避免电机的竖向滑移脱落，避免试验中出现事故。进一步地，通过在盛样桶底部设置出料口，方便搅拌剪切后的沥青基材料的排料。进一步地，盛样桶外层有与加热导管相连的进油口、出油口，并与油温机外连，由此可通过导热油或导热蒸汽实现加热和保温。进一步地，盛样桶上设有桶盖，可防止沥青基材料搅拌过程中飞溅，同时设置排气口，防止加热过程中气体受热膨胀，造成危险，另外通过设置两个温度传感器可以直观便捷观察沥青各不同深度处的温度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌装置局部示意图；图3为本技术的盛样桶俯视图。其中，1、底座；2、螺纹立杆；3、手柄；4、升降器；5、螺纹杆顶盖；6、电机保护壳；7、电机；8、变速器；9、旋转杆；10、盛样桶；11、第一
温度感应器；12、排气口；13、第二温度感应器；14、进油口；15、出油口；16、连接杆；17、旋转搅棒；18、剪切头；19、出料口；20、加热导管；21、油温机；22、支板；23、桶盖、24开口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述：参见图1至图3，一种沥青基材料搅拌剪切机，包括底座1、螺纹立杆2、手柄3、升降器4、螺旋杆顶盖5、电机保护壳6、电机7、变速器8、旋转杆9、盛样桶10、排气口12、第一温度传感器11和第二温度传感器13、进油口14、出油口15、连接杆16、旋转搅棒17、剪切头18、出料口19、加热导管20、油温机21、支板22、桶盖23、开口24。所述电机7固定在升降器8上，升降器8可以在螺纹立杆2上下移动，升降器8与电机7相连，通过升降器可实现电机的上下移动，电机7与变速器8相连，旋转杆9与电机7的输出轴相连，剪切头18的旋转部分固定在旋转轴9上，每个旋转搅棒17通过连接杆16固定在旋转轴9上，且每个旋转搅棒17之间相互平行且竖直向上，圆柱状沥青盛样桶位于电机7下方，旋转杆9可以伸入圆柱状沥青盛样桶内，圆柱状沥青盛样桶与油温机21相连接；结合图1和图3，圆柱状沥青盛样桶10用于盛装需要搅拌的沥青基材料试样，具有双层，外层为保温层，内层为裹覆加热导管20的导热层，加热导管20通过进油口14和出油口15与油温机21相连，进而能够实现对沥青精确加热和保温，圆柱状沥青盛样桶10的有效直径为15cm，高为20cm，能够满足试验用沥青基材料的使用要求，圆柱状沥青盛样桶10有桶盖23，桶盖23能够避免沥青基材料在剪切过程中飞溅，桶盖23有两个对称的半片，两个半片合并在一起后中间有一个圆形开口24，开口24的大小能够保证旋转杆9和固定杆进入盛样桶10中，其中一个半片上有一排气口12，能够避免沥青基材料搅拌过程中气体膨胀造成的危险，同时两个对称的半片上分别有
第一温度传感器11和第二温度传感器13，第一温度传感器11插入沥青中下部，第二温度传感器13插入沥青基材料中上部，能够准确直观确定沥青基材料的不同位置的温度；变速器8与电机7相连用于确定旋转杆9、剪切头18和旋转搅棒17的转速，变速器8为手动变速器，螺纹立杆2代替铁架，升降器4可以在螺纹立杆2上上下移动，同时能够精确控制与升降器4相连电机7的位置，又能避免电机7的竖向滑移，避免试验中出现事故。下面对本技术的实施过程作进一步详细说明：1、将凝固的沥青基材料加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青基材料搅拌剪切机，其特征在于，包括升降装置，升降装置上连接有电机(7)，电机(7)的输出端连接有搅拌装置，搅拌装置下侧设有盛样桶(10)，盛样桶(10)上连接有温度控制装置；所述搅拌装置包括连接在电机(7)下侧的剪切头(18)，所述剪切头(18)包括位于内侧的转动部分以及位于外侧的固定部分，转动部分通过旋转杆(9)连接至电机(7)的输出端，固定部分通过固定杆连接至电机(7)的底部，旋转杆(9)的底部连接有与其垂直的连接杆(16)，连接杆(16)上设有若干竖直向上的旋转搅棒(17)。

【技术特征摘要】
1.一种沥青基材料搅拌剪切机，其特征在于，包括升降装置，升降装置上连接有电机(7)，电机(7)的输出端连接有搅拌装置，搅拌装置下侧设有盛样桶(10)，盛样桶(10)上连接有温度控制装置；所述搅拌装置包括连接在电机(7)下侧的剪切头(18)，所述剪切头(18)包括位于内侧的转动部分以及位于外侧的固定部分，转动部分通过旋转杆(9)连接至电机(7)的输出端，固定部分通过固定杆连接至电机(7)的底部，旋转杆(9)的底部连接有与其垂直的连接杆(16)，连接杆(16)上设有若干竖直向上的旋转搅棒(17)。2.根据权利要求1所述的一种沥青基材料搅拌剪切机，其特征在于，电机(7)上连接有用于控制其转速的变速器(8)。3.根据权利要求1所述的一种沥青基材料搅拌剪切机，其特征在于，电机(7)的外侧设有电机保护壳(6)，升降装置通过支架与电机保护壳(6)固定。4.根据权利要求3所述的一种沥青基材料搅拌剪切机，其特征在于，升降装置包括底座(1)，底座(1)上固定有螺纹立杆(2)，螺纹立杆(2)上连接有升降器(4)，升降器(4)上设有用于控制其上下移动的手柄(3)，所述升降器(4)通过支架与电机保护壳(6)固定。5.根据权利要求4所述的一种沥青基材料搅拌剪切机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田俊壮，孙增智，杨凯，牛昌昌，张瑞，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61