本实用新型专利技术公开了一种带风干装置的丙酮自动清洗机，包括基座和依次相邻设置在基座上的待洗产品置放站、第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站；还包括安装在基座上的产品移送机构，产品移送机构包括机架、机械手、驱使机械手在所述机架上平移的第一驱动装置、驱使机械手升降的第二驱动装置，机架包括支撑梁和立柱；所述带风干装置的丙酮自动清洗机还包括设置在所述第三清洗站一侧的已洗产品置放站，已洗产品置放站包括设置在基座上的置放机构和设置在所述置放机构一侧的风干装置，所述风干装置安装在支撑梁上。本实用新型专利技术具有可选择性地对待洗产品进行单次清洗或多次清洗、提高清洗效率、对清洗完的产品可高效快速地风干其表面水分的特点。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及金属产品清洗设备
，具体是涉及一种带风干装置的丙酮自动清洗机。
技术介绍
：参见图1、图2所示，一种金属产品90，其顶部两侧设有一对把手91，其底部设有两个支撑脚92，其表面附有环氧树脂胶水，按现有技术，可使用丙酮对其表面进行清洗。然而，图1、图2中所述金属产品90表面的环氧树脂胶水有多少之分，若单次对金属表面进行清洗，可能不易洗净；若多次对金属表面进行清洗，则可能导致操作流程的浪费，不利于清洗效率的提高，因此，设计一种可选择性地对待洗产品进行单次清洗或多次清洗的自动清洗机是十分必要的。另外，现有技术的金属产品清洗机中对清洗完的产品没有风干装置对其进行风干或者清洗机中的风干装置结构复杂，造成清洗完的产品不能及时去除其表面的水分，从而影响生产效率。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的丙酮自动清洗机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
：本技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种可选择性地对待洗产品进行单次清洗或多次清洗、提高清洗效率、对清洗
完的产品可高效快速地风干其表面水分的带风干装置的丙酮自动清洗机。本技术涉及一种带风干装置的丙酮自动清洗机，包括基座和依次相邻设置在所述基座上的待洗产品置放站、第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站，所述第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站均包括清洗箱，所述清洗箱顶部开口且其内部盛有丙酮；还包括安装在基座上的产品移送机构，所述产品移送机构包括机架、机械手、驱使所述机械手在所述机架上平移的第一驱动装置、驱使机械手升降的第二驱动装置，所述机架包括支撑梁和立柱；所述第一驱动装置包括驱动电机、与所述驱动电机连接且设置在所述支撑梁上的丝杆、螺接在所述丝杆上的滑鞍以及固定设置在所述滑鞍上的支架，所述丝杆横跨在待洗产品置放站、第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站的上方，所述第二驱动装置和机械手安装在所述支架上；所述带风干装置的丙酮自动清洗机还包括设置在所述第三清洗站一侧的已洗产品置放站，所述已洗产品置放站包括设置在基座上的置放机构和设置在所述置放机构一侧的风干装置，所述置放机构包括置放盆、设置在所述置放盆下方的过滤网以及设置在所述过滤网下方的集液箱，所述置放盆的上端面呈向中心部凹陷状且其所述中心部开设有下水孔，置放盆的外圈边缘成型有隔水栏，置放盆与转动电机相连接，所述转动电机用于驱动置放盆旋转；所述风干装置包括安装在机架的支撑梁上的连接架、固定在所述连接架上的气缸、固定在所述
气缸的活塞杆端部的楔形安装座以及安装在所述楔形安装座的斜面上的风机，所述气缸的活塞杆竖直向上，所述风机向着置放盆的方向吹风。作为上述方案的优选，所述第二驱动装置包括升降板、升降气缸、导向杆和导向套，所述升降气缸安装在支架上，升降气缸的活塞杆竖直向下，所述升降板固定在活塞杆的端部，所述导向杆竖直设置，导向杆的一端安装在升降板上，导向杆插设在导向套内，导向套固定在支架上。作为上述方案的优选，所述机械手包括一对相向安装在所述升降板上的爪手，所述爪手包括连接块、竖直块、爪块、拉伸杆、上下气缸，所述连接块安装在升降板上，所述竖直块安装在连接块上，所述爪块的中部枢接在竖直块的底端，所述拉伸杆竖直设置，拉伸杆的底端与爪块的一端铰接，拉伸杆的顶端连接上下气缸的活塞杆，上下气缸安装在竖直块的顶部。作为上述方案的优选，所述连接架的一端成型有滑块，所述支撑梁上开设有与所述滑块配合的滑槽，所述滑槽的底部开设螺孔，所述滑块上开设有条形槽，紧固螺栓穿过所述条形槽并与所述螺孔螺接，所述紧固螺栓包括径向突出的螺栓头，所述螺栓头抵在滑块上。作为上述方案的优选，所述支撑梁上安装有一对平行导轨，所述丝杆设置在一对平行导轨之间，支架横跨在一对平行导轨上。作为上述方案的优选，所述置放盆的上端面上成型有两个向上凸出的定位柱，所述定位柱内成型有定位孔。作为上述方案的优选，所述隔水栏的内侧壁上开设有若干均匀分布的导水槽，所述导水槽的一端与置放盆的上端面相连。作为上述方案的优选，所述已洗产品置放站的集液箱与第三清洗站的清洗箱通过第四管道连通，集液箱内设有第四水泵，第四水泵与第四管道连通，所述第三清洗站的清洗箱与第二清洗站的清洗箱通过第三管道连通，第三清洗站的清洗箱内设有第三水泵，第三水泵与第三管道连通，所述第二清洗站的清洗箱与第一清洗站的清洗箱通过第二管道连通，第二清洗站的清洗箱内设有第二水泵，第二水泵与第二管道连通，所述第一清洗站的清洗箱内设有第一水泵。作为上述方案的优选，所述基座外笼罩有封闭式的保护罩，所述保护罩包裹待洗产品置放站、第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站、已洗产品置放站以及产品移送机构的外侧，保护罩的侧壁上设有活动门，所述活动门上设有观察窗。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术通过产品移送机构的第一驱动装置和第二驱动装置移动机械手在待洗产品置放站的上方抓取待洗产品，之后，机械手将产品移送到第一清洗站的清洗箱内进行清洗，之后，机械手从第一清洗站抓取产品，可将产品依次移送至第二清洗站和第三清洗站，也可将产品仅移送至第二清洗站或第三清洗站，也可将产品直接移动出清洗机，以结束清洗流程，如此，本技术由产品移送机构自动实现待洗产品在待洗产品置放站、第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站之间的移送，有利于清洗效率的提高，并可选择性地对待洗产品进行单次清洗或多次清
洗，以避免操作流程的浪费，进一步提高了清洗效率；通过在第三清洗站的一侧设置已洗产品置放站，已洗产品置放站包括置放机构和风干装置，机械手将清洗完的产品移送至置放机构的置放盆上，产品上滴落的液体通过置放盆上端面的中心部的下水孔流入集液箱中，置放盆上端面呈向中心部凹陷状有利于液体汇聚到下水孔中，过滤网用于过滤液体中的杂质使集液箱中的液体可以重复利用，安装在机架的支撑梁上的风干装置可对置放盆上的产品进行风干，风机安装在楔形安装座的斜面上，风机呈倾斜状对着产品进行吹风，增大产品的吹风面积，提高风干效率，安装在连接架上的气缸的活塞杆带动楔形安装座和风机作上下运动，从而对产品的上下部位都进行风干，转动电机驱动置放盆旋转，带动产品作缓慢自转运动，从而有利于风干装置对产品的整体进行风干，置放盆上的隔水栏用于挡住在产品旋转时由于离心力作用而溅出的液滴，使液体流到集液箱中。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明：以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术的清洗对象一种金属产品的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术的结构示意图；图4为图3的右视图；图5图4中A处的放大示意图；图6为图3的俯视图；图7为图3中产品移送机构的结构示意图；图8为图3中风干装置的结构示意图；图9为图8中楔形安装座的左视图；图10为图3中置放机构的结构示意图；图11为图10的俯视图；图12为本技术中连接架与支撑梁之间的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带风干装置的丙酮自动清洗机，包括基座(10)和依次相邻设置在所述基座(10)上的待洗产品置放站(20)、第一清洗站(31)、第二清洗站(32)、第三清洗站(33)，所述第一清洗站(31)、第二清洗站(32)、第三清洗站(33)均包括清洗箱(30)，所述清洗箱(30)顶部开口且其内部盛有丙酮；其特征在于：还包括安装在基座(10)上的产品移送机构(40)，所述产品移送机构(40)包括机架(41)、机械手(42)、驱使所述机械手(42)在所述机架(41)上平移的第一驱动装置(43)、驱使机械手(42)升降的第二驱动装置(44)，所述机架(41)包括支撑梁(411)和立柱(412)；所述第一驱动装置(43)包括驱动电机(431)、与所述驱动电机(431)连接且设置在所述支撑梁(411)上的丝杆(432)、螺接在所述丝杆(32)上的滑鞍(433)以及固定设置在所述滑鞍(433)上的支架(434)，所述丝杆(432)横跨在待洗产品置放站(20)、第一清洗站(31)、第二清洗站(32)、第三清洗站(33)的上方，所述第二驱动装置(44)和机械手(42)安装在所述支架(434)上；所述带风干装置的丙酮自动清洗机还包括设置在所述第三清洗站(33)一侧的已洗产品置放站(50)，所述已洗产品置放站(50)包括设置在基座(10)上的置放机构(51)和设置在所述置放机构(51)一侧的风干装置(52)，所述置放机构(51)包括置放盆(511)、设置在所述置放盆(511)下方的过滤网(512)以及设置在所述过滤网(512)下方的集液箱(513)，所述置放盆(511)的上端面呈向中心部凹陷状且其所述中心部开设有下水孔(514)，置放盆(511)的外圈边缘成型有隔水栏(515)，置放盆(511)与转动电机相连接，所述转动电机用于驱动置放盆(511)旋转；所述风干装置(52)包括安装在机架(41)的支撑梁(411)上的连接架(521)、固定在所述连接架(521)上的气缸(522)、固定在所述气缸(522)的活塞杆端部的楔形安装座(523)以及安装在所述楔形安装座(523)的斜面上的风机(524)，所述气缸(522)的活塞杆竖直向上，所述风机(524)向着置放盆(511)的方向吹风。...
【技术特征摘要】
1.一种带风干装置的丙酮自动清洗机，包括基座(10)和依次相邻设置在所述基座(10)上的待洗产品置放站(20)、第一清洗站(31)、第二清洗站(32)、第三清洗站(33)，所述第一清洗站(31)、第二清洗站(32)、第三清洗站(33)均包括清洗箱(30)，所述清洗箱(30)顶部开口且其内部盛有丙酮；其特征在于：还包括安装在基座(10)上的产品移送机构(40)，所述产品移送机构(40)包括机架(41)、机械手(42)、驱使所述机械手(42)在所述机架(41)上平移的第一驱动装置(43)、驱使机械手(42)升降的第二驱动装置(44)，所述机架(41)包括支撑梁(411)和立柱(412)；所述第一驱动装置(43)包括驱动电机(431)、与所述驱动电机(431)连接且设置在所述支撑梁(411)上的丝杆(432)、螺接在所述丝杆(32)上的滑鞍(433)以及固定设置在所述滑鞍(433)上的支架(434)，所述丝杆(432)横跨在待洗产品置放站(20)、第一清洗站(31)、第二清洗站(32)、第三清洗站(33)的上方，所述第二驱动装置(44)和机械手(42)安装在所述支架(434)上；所述带风干装置的丙酮自动清洗机还包括设置在所述第三清洗站(33)一侧的已洗产品置放站(50)，所述已洗产品置放站(50)包括设置在基座(10)上的置放机构(51)和设置在所述置放机构(51)一侧的风干装置(52)，所述置放机构(51)包括置放盆(511)、设置在所述置放盆(511)下方的过滤网(512)以及设置在所述过滤网(512)下方的集液箱(513)，所述置放盆(511)的上端面呈向中心
\t部凹陷状且其所述中心部开设有下水孔(514)，置放盆(511)的外圈边缘成型有隔水栏(515)，置放盆(511)与转动电机相连接，所述转动电机用于驱动置放盆(511)旋转；所述风干装置(52)包括安装在机架(41)的支撑梁(411)上的连接架(521)、固定在所述连接架(521)上的气缸(522)、固定在所述气缸(522)的活塞杆端部的楔形安装座(523)以及安装在所述楔形安装座(523)的斜面上的风机(524)，所述气缸(522)的活塞杆竖直向上，所述风机(524)向着置放盆(511)的方向吹风。2.根据权利要求1所述的带风干装置的丙酮自动清洗机，其特征在于：所述第二驱动装置(44)包括升降板(441)、升降气缸(442)、导向杆(443)和导向套，所述升降气缸(442)安装在支架(434)上，升降气缸(442)的活塞杆竖直向下，所述升降板(441)固定在活塞杆的端部，所述导向杆(443)竖直设置，导向杆(443)的一端安装在升降板(441)上，导向杆(443)插设在导向套内，导向套固定在支架(434)上。3.根据权利要求2所述的带风干装置的丙酮自动清洗机，其特征在于：所述机械手(42)包括一对相向安装在所述升降板(441)上的爪手...
【专利技术属性】
技术研发人员：华锋，
申请(专利权)人：江苏金铁人自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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