水洗松式烘干联合机制造技术

一种水洗松式烘干联合机，其特征是包括平幅进布架(1)、蒸洗箱(2)、第一二辊立式轧车(3)、浸渍槽(4)、预烘房(5)、全松式烘房(6)和出布网带(7)。本水洗松式烘干联合机可一次实现面料的平整、蒸洗、辊压、浸渍、预烘、全松式烘干以及传输的全部过程，使得面料加工自动化、机械化，大大提高生产效率，品质控制可靠，节约大量人力物力。本水洗松式烘干联合机整机变频控制，低阻抗电路，彻底杜绝干扰，全隔离控制电源，运行可靠，整机运行平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，尤其是一种水洗松式烘干联合机。
技术介绍
纺织行业对于面料的手感和预处理的要求越来越高，传统方式难以满足现代需求，亟需一种自动化设备来实现多种面料与处理工艺。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水洗松式烘干联合机，适用于针织、机织绒类织物，水洗结合蓬松柔软烘干，使得织物手感蓬松柔软。本技术的技术方案是：一种水洗松式烘干联合机，包括平幅进布架1、蒸洗箱2、第一二辊立式轧车3、浸渍槽4、预烘房5、全松式烘房6和出布网带7，所述平幅进布架1、蒸洗箱2、第一二辊立式轧车3、浸渍槽4、预烘房5、全松式烘房6和出布网带7依次布置，平幅进布架1包括机架10以及设置在机架10上的2支分布管11；蒸洗箱2包括不锈钢侧墙20、上导布辊21、下导布辊22和不锈钢喷气管23，所述蒸洗箱2外部为不锈钢侧墙20，内部设有四只上导布辊21和五只下导布辊22，上导布辊21上方设有2只不锈钢喷气管23；第一二辊立式轧车3包括上轧辊30、下轧辊31、上加压汽缸32和下加压汽缸33，上加压汽缸32和下加压汽缸33分别连接上轧辊30和下轧辊31；浸渍槽4包括不锈钢槽体40、上浸渍导布辊41和浸渍下导布辊42，所述上浸渍导布辊41和浸渍下导布辊42设置在不锈钢槽体40内；预烘房5包括隔热墙板50、出风口51、拖布管52和散热片管53，所述预烘房5外部为隔热墙板50，预烘房5顶部设有出风口51，拖布管52和散热片管53设置在预烘房5内部；全松式烘房6包括保温层61、离心式风机62、大容量散热管63、波浪形风道64和循环风管65，所述保温层61设置在全松式烘房6外部，离>
心式风机62设置在全松式烘房6上方，大容量散热管63和波浪形风道64设置在全松式烘房6内部，循环风管65与离心式风机62连接。所述浸渍槽4和预烘房5之间还设有和第二二辊立式轧车8。所述出布网带7为尼龙编制网。所述拖布管52的数量为16只，散热片管53为2排设置。本技术的有益效果是：本技术的水洗松式烘干联合机可一次实现面料的平整、蒸洗、辊压、浸渍、预烘、全松式烘干以及传输的全部过程，使得面料加工自动化、机械化，大大提高生产效率，品质控制可靠，节约大量人力物力。本技术的水洗松式烘干联合机整机变频控制，低阻抗电路，彻底杜绝干扰，全隔离控制电源，运行可靠，整机运行平稳。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1为平幅进布架、10为机架、11为分布管、2为蒸洗箱、20为不锈钢侧墙、21为上导布辊、22为下导布辊、23为不锈钢喷气管、3为第一二辊立式轧车、30为上轧辊、31为下轧辊、32为上加压汽缸、33为下加压汽缸、4为浸渍槽、40为不锈钢槽体、41为上浸渍导布辊、42为浸渍下导布辊、5为预烘房、50为隔热墙板、51为出风口、52为拖布管、53为散热片管、6为全松式烘房、61为保温层、62为离心式风机、63为大容量散热管、64为波浪形风道、65为循环风管、7为出布网带、8为第二二辊立式轧车。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述：如图1，一种水洗松式烘干联合机，包括平幅进布架1、蒸洗箱2、第一二辊立式轧车3、浸渍槽4、预烘房5、全松式烘房6和出布网带7，所述平幅进布
架1、蒸洗箱2、第一二辊立式轧车3、浸渍槽4、预烘房5、全松式烘房6和出布网带7依次布置，平幅进布架1包括机架10以及设置在机架10上的2支分布管11；蒸洗箱2包括不锈钢侧墙20、上导布辊21、下导布辊22和不锈钢喷气管23，所述蒸洗箱2外部为不锈钢侧墙20，内部设有四只上导布辊21和五只下导布辊22，上导布辊21上方设有2只不锈钢喷气管23；第一二辊立式轧车3包括上轧辊30、下轧辊31、上加压汽缸32和下加压汽缸33，上加压汽缸32和下加压汽缸33分别连接上轧辊30和下轧辊31；浸渍槽4包括不锈钢槽体40、上浸渍导布辊41和浸渍下导布辊42，所述上浸渍导布辊41和浸渍下导布辊42设置在不锈钢槽体40内；预烘房5包括隔热墙板50、出风口51、拖布管52和散热片管53，所述预烘房5外部为隔热墙板50，预烘房5顶部设有出风口51，拖布管52和散热片管53设置在预烘房5内部；全松式烘房6包括保温层61、离心式风机62、大容量散热管63、波浪形风道64和循环风管65，所述保温层61设置在全松式烘房6外部，离心式风机62设置在全松式烘房6上方，大容量散热管63和波浪形风道64设置在全松式烘房6内部，循环风管65与离心式风机62连接。所述浸渍槽4和预烘房5之间还设有和第二二辊立式轧车8。所述出布网带7为尼龙编制网。所述拖布管52的数量为16只，散热片管53为2排设置。平幅进布架：机架采用型钢制作，配有2支分布管，分布管为不锈钢包覆管，配备TM10-1806型涡轮蜗杆式紧布器以及对中装置一套。蒸洗箱：两侧墙板采用3MM的SUS304不锈钢板制作，箱体采用2MM的SUS304不锈钢制作，导布辊直径为125MM不锈钢辊，配备2支不锈钢喷气管，箱体两侧配备2扇玻璃门。二辊立式轧车：上下压辊直径均为300MM，均为橡胶压辊，配备2只汽缸，反控式加压，配备摆式升降架和角度传感器用于调节织物涨紧力。浸渍槽：采用SUS304不锈钢制作，导布辊直径125MM，槽体容量约400KG。预烘房：四周墙板采用隔热板，顶部留有出风管，出风管里设有调节风门，箱体内部设有16根直径60MM的管子，起到拖布作用，箱体内装有2排散热片管。全松式烘房：外壳设有5厘米厚的保温层，保温层采用钢板制作，内部填充石棉纤维层，采用2台大功率离心风机，通过大容量散热管进入波浪形风道，采用风力导向作用，把织物送到波浪形风道里内拍打，达到蓬松及烘干作用，热风充分循环利用。出布网带：织物最后落到网带上被送出，网带为尼龙编制而成。本技术的整机变频控制，低阻抗电路，彻底杜绝干扰，全隔离控制电源，运行可靠，整机运行平稳。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水洗松式烘干联合机，其特征是包括平幅进布架(1)、蒸洗箱(2)、第一二辊立式轧车(3)、浸渍槽(4)、预烘房(5)、全松式烘房(6)和出布网带(7)，所述平幅进布架(1)、蒸洗箱(2)、第一二辊立式轧车(3)、浸渍槽(4)、预烘房(5)、全松式烘房(6)和出布网带(7)依次布置，平幅进布架(1)包括机架(10)以及设置在机架(10)上的2支分布管(11)；蒸洗箱(2)包括不锈钢侧墙(20)、上导布辊(21)、下导布辊(22)和不锈钢喷气管(23)，所述蒸洗箱(2)外部为不锈钢侧墙(20)，内部设有四只上导布辊(21)和五只下导布辊(22)，上导布辊(21)上方设有2只不锈钢喷气管(23)；第一二辊立式轧车(3)包括上轧辊(30)、下轧辊(31)、上加压汽缸(32)和下加压汽缸(33)，上加压汽缸(32)和下加压汽缸(33)分别连接上轧辊(30)和下轧辊(31)；浸渍槽(4)包括不锈钢槽体(40)、上浸渍导布辊(41)和浸渍下导布辊(42)，所述上浸渍导布辊(41)和浸渍下导布辊(42)设置在不锈钢槽体(40)内；预烘房(5)包括隔热墙板(50)、出风口(51)、拖布管(52)和散热片管(53)，所述预烘房(5)外部为隔热墙板(50)，预烘房(5)顶部设有出风口(51)，拖布管(52)和散热片管(53)设置在预烘房(5)内部；全松式烘房(6)包括保温层(61)、离心式风机(62)、大容量散热管(63)、波浪形风道(64)和循环风管(65)，所述保温层(61)设置在全松式烘房(6)外部，离心式风机(62)设置在全松式烘房(6)上方，大容量散热管(63)和波浪形风道(64)设置在全松式烘房(6)内部，循环风管(65)与离心式风机(62)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水洗松式烘干联合机，其特征是包括平幅进布架(1)、蒸洗箱(2)、第一二辊立式轧车(3)、浸渍槽(4)、预烘房(5)、全松式烘房(6)和出布网带(7)，所述平幅进布架(1)、蒸洗箱(2)、第一二辊立式轧车(3)、浸渍槽(4)、预烘房(5)、全松式烘房(6)和出布网带(7)依次布置，平幅进布架(1)包括机架(10)以及设置在机架(10)上的2支分布管(11)；蒸洗箱(2)包括不锈钢侧墙(20)、上导布辊(21)、下导布辊(22)和不锈钢喷气管(23)，所述蒸洗箱(2)外部为不锈钢侧墙(20)，内部设有四只上导布辊(21)和五只下导布辊(22)，上导布辊(21)上方设有2只不锈钢喷气管(23)；第一二辊立式轧车(3)包括上轧辊(30)、下轧辊(31)、上加压汽缸(32)和下加压汽缸(33)，上加压汽缸(32)和下加压汽缸(33)分别连接上轧辊(30)和下轧辊(31)；浸渍槽(4)包括不锈钢槽体(40)、上浸渍导布辊(41)和浸渍下导布辊(42)，所述上浸渍导布辊(41)和浸渍下导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋辉，马从江，宗昀，
申请(专利权)人：江苏东邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32