一种多元醇及用其制备的聚氨酯粘合剂及制备方法技术

技术编号:37982987 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 09:57
本发明专利技术公开了一种多元醇及用其制备的聚氨酯粘合剂及制备方法,该多元醇通过采用含有两个羧基的酸与2,2

【技术实现步骤摘要】
一种多元醇及用其制备的聚氨酯粘合剂及制备方法


[0001]本专利技术属于聚氨酯
,具体涉及一种多元醇及用其制备的聚氨酯粘合剂及制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯树脂一般经过固化过程会呈现出完全的物性。因此,要像环氧树脂或尿素树脂等那样使用一定含量的架桥剂。但目前使用的大部分聚氨酯和架桥剂的固化方式要么要求熟化时间,要么使用三聚氰胺进行短时间固化,前者要求大量的时间和成熟空间,后者不可避免地含有一种叫做甲醛的有害物质。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种多元醇及用其制备的聚氨酯粘合剂及制备方法。
[0004]为实现上述目的,达到上述技术效果,本专利技术采用的技术方案为:
[0005]一种多元醇,通过采用含有两个羧基的酸与2,2

二甲基丙酸DMPA和二甲基丁酸DMBA反应制成。
[0006]进一步的,所述含有两个羧基的酸为含有AA、壬二酸、水杨酸等两个羧基(

COOH)的酸。
[0007]进一步的,所述含有两个羧基的酸为己二酸、1,3

苯二甲酸、苯二甲酸中的一种或几种的组合。
[0008]本专利技术公开了如上所述的一种多元醇的制备方法,包括以下步骤:
[0009]将2,2

二甲基丙酸、二甲基丁酸与过量的含有两个羧基的酸加入至反应釜中混合均匀,于140℃条件下酯化反应2h,随后升温至180℃反应2h,再加入抗氧剂和促进剂,随后升温至210℃,真空脱水1

2h,达到羟值32

112时反应结束。由于DMPA的熔点高于DMBA,因此,在第一次合成阶段充分反应后要继续升温进行二次反应。
[0010]含有两个羧基的酸为己二酸、1,3

苯二甲酸、苯二甲酸三种的组合时,多元醇制备聚氨酯粘合剂的化学反应式为:DMPA+DMBA+己二酸+1,3

苯二甲酸+苯二甲酸

多元醇+水。
[0011]进一步的,所述促进剂为钛酸四正丁酯TNBT、钛酸四异丙酯TIPT中的一种或两种的组合。
[0012]本专利技术还公开了一种多元醇在制备聚氨酯粘合剂中的应用。
[0013]本专利技术还公开了用如上所述的一种多元醇制备聚氨酯粘合剂的方法,包括以下步骤:
[0014]首先,将如上所述的一种多元醇与二异氰酸酯于反应器中混合均匀,随后,加入催化剂,再次混合均匀,得到反应混合物;
[0015]随后,将反应混合物应用于待粘合的表面,并使其固化数小时;
[0016]使用多元醇制备聚氨酯粘合剂的化学反应式为:多元醇+二异氰酸酯+催化剂


氨酯粘合剂。
[0017]进一步的,所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI、二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、异佛尔酮二异氰酸酯ITDI中的一种或几种的组合。
[0018]进一步的,所述催化剂采用二月桂酸二丁基锡DBTDL、辛酸亚锡中的一种或两种的组合。
[0019]解决产品固化速度慢和固化的一种方法是使用能够促进更快、更完全固化的固化剂,该固化剂采用脂族多胺,如二亚乙基三胺DETA,其可以在比传统芳香族多胺更低的温度下促进更快的固化。DETA和异氰酸酯、多元醇之间反应形成聚氨酯粘合剂的化学反应式为:异氰酸酯+多元醇+DETA

聚氨酯粘合剂。另一种方法是采用封端异氰酸酯,它可以在升高的温度下释放异氰酸酯基团以促进固化。封端异氰酸酯固化剂解封的化学反应式为:封闭异氰酸酯+热量

异氰酸酯+封端剂。
[0020]解决慢固化和高固化温度的另一种方法是通过调整反应物和条件来优化固化过程。例如,提高温度或使用更高浓度的催化剂可以促进更快的固化,而减少水或其他反应性物质的量可以减少剩余产物的形成。水和异氰酸酯反应形成氨基甲酸的化学反应式为:异氰酸酯+水

氨基甲酸。优化水或其他反应物质的量可以帮助减少氨基甲酸的形成,并提高所得聚氨酯材料的质量。
[0021]进一步的,还可以采用交联剂,所述交联剂采用1,6

己二胺、己二酸和三乙胺制备而成。所述交联剂采用以下步骤制备得到:
[0022]步骤1:将1,6

己二胺加入合适的溶剂中,如甲醇或乙醇;
[0023]步骤2:将己二酸加入溶液中,在室温下一直搅拌直到己二酸全部溶解;
[0024]步骤3:将步骤2所得反应混合物加热至50

60℃,在搅拌的同时滴加三乙胺,以中和己二酸中的羧酸基团;
[0025]步骤4:在50

60℃条件下继续搅拌数小时,直到反应完成;
[0026]步骤5:过滤反应混合物以除去任何沉淀的固体,并在减压下浓缩溶液以获得所需的交联剂。
[0027]交联剂的合成化学反应式为:己二酸+1,6

己二胺+三乙胺

交联剂+水。该交联剂可用于通过与聚氨酯中的羧基反应来交联聚氨酯,形成交联网络。交联反应可以使用以下步骤进行:
[0028]步骤1:将聚氨酯树脂与交联剂在合适的溶剂中混合;
[0029]步骤2:在混合物中加入催化剂,如二月桂酸二丁基锡,搅拌以确保完全混合;
[0030]第3步:将混合物涂抹在待涂覆或成型的表面上,使其在室温或高温下固化数小时。
[0031]交联剂与聚氨酯之间的交联反应的化学反应式为:交联剂+聚氨酯+催化剂

交联聚氨酯。
[0032]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0033]本专利技术公开了一种多元醇及用其制备的聚氨酯粘合剂及制备方法,该多元醇通过采用含有两个羧基的酸与2,2

二甲基丙酸和二甲基丁酸反应制成,该多元醇能够与二异氰酸酯、催化剂复配制成所需聚氨酯粘合剂,还可以采用多元醇与二异氰酸酯等复配制成所需聚氨酯粘合剂,在聚氨酯中引入了

COOH,可以直接剥离,适用期长,且检测不出甲醛成
分,对人体无毒害作用,固化时间短、效率高且固化温度不高,成本低廉,可在使用现有的三聚氰胺加胶剂及异氰酸酯三体进行固化作业的大部分聚氨酯加工范围进行推广应用。
具体实施方式
[0034]下面对本专利技术进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0035]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0036]一方面,本专利技术公开了一种多元醇,其通过采用含有AA、壬二酸、水杨酸等两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多元醇,其特征在于,通过采用含有两个羧基的酸与2,2

二甲基丙酸和二甲基丁酸反应制成。2.根据权利要求1所述的一种多元醇,其特征在于,所述含有两个羧基的酸为己二酸、1,3

苯二甲酸、苯二甲酸中的一种或几种的组合。3.根据权利要求1或2所述的一种多元醇的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将2,2

二甲基丙酸、二甲基丁酸与过量的含有两个羧基的酸加入至反应釜中混合均匀,于140℃条件下酯化反应2h,随后升温至180℃反应2h,再加入抗氧剂和促进剂,随后升温至210℃,真空脱水1

2h,达到羟值32

112时反应结束。4.根据权利要求3所述的一种多元醇的制备方法,其特征在于,所述促进剂为钛酸四正丁酯、钛酸四异丙酯中的一种或两种的组合。5.根据权利要求1或2所述的一种多元醇在制备聚氨酯粘合剂中的应用。6.用权利要求1或2所述的一种多元醇制备聚氨酯粘合剂的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:车知澈宗昀王栋
申请(专利权)人:江苏东邦科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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