油气井监测管柱制造技术

本实用新型专利技术提供一种油气井监测管柱。该油气井监测管柱，包括：油管、光缆、光学传感设备和至少一个偏心托筒；光缆与光学传感设备均可拆卸固定在油管的外壁上；光缆的一端与探测器连接，光缆的另一端与光学传感设备连接；光缆包括至少一个第一光纤，光学传感设备包括至少一个光学温度压力计；每个光学温度压力计对应连接一个第一光纤；每个偏心托筒包括主筒体和与主筒体的侧壁连接的侧筒体；主筒体套设在油管的外壁上，光学温度压力计固定在侧筒体的容置腔内。该油气井监测管柱可以准确测量高温、高压和高腐蚀等环境恶劣的油井内的温度和压力，保证了油气藏动态生产管理的合理进行，实现了油气藏的科学高效开发。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油机械技术，尤其涉及一种油气井监测管柱。
技术介绍
在油气开采过程中，井管理人员需要实时掌握油气井内的温度和压力，井管理人员根据较准确的油气井内的温度和压力值来进行生产改进、油气生产的安全分析，进而进行合理的油气藏动态生产管理，实现油气藏的科学高效开发。目前，通常采用电子温度压力计来获取油气井内的温度和压力，具体的是采用钢丝或电缆将电子温度压力计送至油气井内预设位置处，来测量油气井下的温度和压力，并根据上述测量数据来进行生产优化、故障诊断，以及检测油气井内的油藏变化趋势等。然而，在高温、高压、高腐蚀等环境恶劣的油气井内，在将电缆放入井内或者从井内取出的过程中、或者在电子温度压力计检测的过程中，电缆容易产生断裂或者打结的情况，使得电子温度压力计无法测量油气井内预设位置处的温度和压力。同时现有技术中的电子温度压力计多为电子传感器，该电子传感器在油气井内高温环境下长期使用容易发生失效，并且电子传感器容易受到井内的电磁干扰，使其测量的数据不准确，进而使得操作者无法准确获得油气井内预设位置处的实际温度和压力，无法保证油气开采过程的安全性。因此，在恶劣环境下，如何准确获得油气井内的温度和压力成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种油气井监测管柱，可以准确测量高温高压等恶劣环境的油气井内的温度和压力，保证了油气藏动态生产管理的合理进行，实现
了油气藏的科学高效开发。本技术提供一种油气井监测管柱，包括：油管、光缆、光学传感设备和至少一个偏心托筒；所述光缆与所述光学传感设备均可拆卸固定在所述油管的外壁上；所述光缆的一端与探测器连接，所述光缆的另一端与所述光学传感设备连接；所述光缆包括至少一个第一光纤，所述光学传感设备包括至少一个光学温度压力计；每个光学温度压力计对应连接一个第一光纤；每个所述偏心托筒包括主筒体和与所述主筒体的侧壁连接的侧筒体；所述主筒体套设在所述油管的外壁上，所述光学温度压力计固定在所述侧筒体的容置腔内。进一步地，上述油气井监测管柱还包括：分线盒，所述分线盒用于将所述光缆分成至少一个第一光纤。进一步地，所述光缆还包括第二光纤；所述第二光纤与分布式温度压力测量设备连接，用于测量油气井内的管柱沿线温度和压力。进一步地，所述油气井监测管柱还包括：油管接箍和光缆保护器；所述油管接箍用于连接所述油气井监测管柱中的相邻的两个油管，所述光缆保护器固定连接在所述油管接箍的外壁上，所述光缆通过所述光缆保护器固定在所述油管的外壁上。上述油气井监测管柱还包括：井下安全阀，所述井下安全阀与所述油管连通。上述光缆中的第一光纤为单模光纤，第二光纤为多模光纤。上述光缆的保护层为弹性保护层。上述光缆的保护层为铬镍铁合金保护层。上述光缆的保护层的最外层形状为立方体。本技术提供的油气井监测管柱，通过将光缆的一端与光学传感设备连接，光缆的另一端与探测器连接，再将光缆和光学传感设备可拆卸固定连接在油管的外壁上，随油管一起进入到油气井内，使得光缆随着油管一起下井的整个过程中不会产生断裂或者打扭等情况，进而保证了油气井监测管柱
对井内预设位置处的温度和压力的监测，并通过在光缆中设置至少一个第一光纤，对应地在光学传感设备中设置至少一个光学温度压力计，并将每个第一光纤与对应地一个光学温度压力计连接，获得多个温度与压力值，进而提高了测量井内温度和压力值的准确性。同时，将一个光学温度压力计固定在一个侧筒体的容置腔内，再将主筒体套设在油管的外壁上，防止光学温度压力计在下井过程中发生磕碰，以及防止井下恶劣环境对光学温度压力计的损毁，进而提高了油气井监测管柱监测井内温度和压力的准确性，使得工作人员可以根据较准确的油气井内的温度和压力值来进行生产改进、油气生产的安全分析，保证了油气藏动态生产管理的合理进行，实现了油气藏的科学高效开发。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的油气井监测管柱实施例一的结构示意图；图2为本技术提供的油气井监测管柱实施例一的另一结构示意图；图3为本技术提供的油气井监测管柱实施例二的结构示意图；图4为本技术提供的油气井监测管柱实施例三的结构示意图；图5为本技术提供的油气井监测管柱实施例四的结构示意图。附图标记说明：100：油气井监测管柱；30：油管；10：光缆；20：光学传感设备；11：光缆的一端；12：光缆的另一端；13：第一光纤；14：第二光纤；21：光学温度压力计；40：分线盒；41：分线盒的第一接口；42：分线盒第二接口；50：偏心托筒；51：主筒体；52：侧筒体；70：油管接箍；60：光缆保护器；80：井下安全阀；90：封隔器；15：保护层。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供的油气井监测管柱可以用于在油气井的完井和生产过程中监测油气井内的温度和压力，旨在解决现有技术无法准确监测油气井内的温度和压力，使得油气开采不安全的问题。本技术提供的油气井监测管柱实现了对油气井内温度和压力的准确测量，提高了工作人员对油气生成过程中故障诊断的准确性，进而提高了油气开采过程的安全性。下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。图1为本技术提供的油气井监测管柱实施例一的结构示意图，图2为本技术提供的油气井监测管柱实施例一的另一结构示意图，如图1和图2所示，本实施例的油气井监测管柱100，包括：油管30、光缆10、光学
传感设备20和偏心托筒50，其中所述光缆10与所述光学传感设备20均可拆卸固定在所述油管30的外壁上，所述光缆10的一端11与探测器连接(图中未示出)，所述光缆10的另一端12与所述光学传感设备20连接；所述光缆10包括至少一个第一光纤13，所述光学传感设备20包括至少一个光学温度压力计21；每个光学温度压力计21对应连接一个第一光纤13；每个所述偏心托筒50包括主筒体51和与所述主筒体51的侧壁连接的侧筒体52；所述主筒体51套设在所述油管30的外壁上，所述光学温度压力计21固定在所述侧筒体52的容置腔内。需要说明，本技术中的光缆10包括有多个光纤，该光纤可用于传输光信号，也可以用于作为传感设备使用，用于测量井下的温度。本实施例图2所示出的光缆10包括两个第一光纤13(图2仅是一种示例)，对应地光学传感设备20包括两个光学温度压力计21。对于其他的光缆10包括多个第一光纤13，对应地光学传感设备20包括多个光学温度压力计21的情况，与图2所示的原理相同，可以参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气井监测管柱，其特征在于，包括：油管、光缆、光学传感设备和至少一个偏心托筒；所述光缆与所述光学传感设备均可拆卸固定在所述油管的外壁上；所述光缆的一端与探测器连接，所述光缆的另一端与所述光学传感设备连接；所述光缆包括至少一个第一光纤，所述光学传感设备包括至少一个光学温度压力计；每个光学温度压力计对应连接一个第一光纤；每个所述偏心托筒包括主筒体和与所述主筒体的侧壁连接的侧筒体；所述主筒体套设在所述油管的外壁上，所述光学温度压力计固定在所述侧筒体的容置腔内。

【技术特征摘要】
1.一种油气井监测管柱，其特征在于，包括：油管、光缆、光学传感设备和至少一个偏心托筒；所述光缆与所述光学传感设备均可拆卸固定在所述油管的外壁上；所述光缆的一端与探测器连接，所述光缆的另一端与所述光学传感设备连接；所述光缆包括至少一个第一光纤，所述光学传感设备包括至少一个光学温度压力计；每个光学温度压力计对应连接一个第一光纤；每个所述偏心托筒包括主筒体和与所述主筒体的侧壁连接的侧筒体；所述主筒体套设在所述油管的外壁上，所述光学温度压力计固定在所述侧筒体的容置腔内。2.根据权利要求1所述的油气井监测管柱，其特征在于，所述油气井监测管柱还包括：分线盒，所述分线盒用于将所述光缆分成至少一个第一光纤。3.根据权利要求2所述的油气井监测管柱，其特征在于，所述光缆还包括第二光纤；所述第二光纤与分布式温度压力测量设备连接，用于测量油气井内的管柱沿线温度和压力。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，彭建新，龙平，秦世勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11