干制粒饲料的生产机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干制粒饲料的生产机组，包括第一卧式搅拌机、第二卧式搅拌机、第一出料口、第二出料口、第一斗式提升机、第一储料仓、喂料器、电机、制料仓、第三出料口、第二斗式提升机、第二储料仓及分级筛。本实用新型专利技术改进了模具参数及材质，使得模具更加耐用，饲料酥化度可调，并能有效提高饲料熟化度；改进了电机功率及减速，使得无需蒸汽，不用加水，有效提高产能，降低环境污染；改进了冷却器工作原理，有效提高冷却效果；改进了整体设备工艺，使得可连续化作业，降低人工成本；改进了分级筛装置，使得饲料含粉率大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饲料加工机械，尤其涉及一种干制粒饲料的生产机组。
技术介绍
为了包装和食用的方便，很多饲料被制作成饲料颗粒，现有技术的制作颗粒饲料的设备具有如下缺点：1、不用蒸汽的制粒设备必须要加3-5%的水。2、制粒硬度大。3、饲料熟化率低。4、无法连续化作。5、饲料冷却效果差。6、不用蒸汽制粒产能低。7、蒸汽制粒烧锅炉，污染严重。8、常规干法制粒模具极易损耗。9、常规制粒含粉率高。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种干制粒饲料的生产机组，能解决家庭养殖场无法生产颗粒料的问题，并且解决蒸汽制粒污染问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种干制粒饲料的生产机组，包括第一卧式搅拌机、第二卧式搅拌机、第一出料口、第二出料口、第一斗式提升机、第一储料仓、喂料器、电机、制料仓、第三出料口、第二斗式提升机、第二储料仓及分级筛；所述的第一出料口设置在所述的第一卧式搅拌机的底部一侧，所述的第二出料口设置在所述的第二卧式搅拌机的底部一侧，所述的第一出料口及第二出料口的出料端分别与所述的第一斗式提升机的进料端连接，所述的第一斗式提升机为一端低、另一端高的“S”形结构；所述的第一斗式提升机的出料端与所述的第一储料仓的顶部一侧连接，所述的喂料器设置在所述的第一储料仓的底部，所述的制料仓设置在所述的喂料器的下方，所述的电机连接在所述的制料仓的底部中央；所述的第三出料口设置在所述的制料仓的底部一侧，所述的第三出料口的出料端与所述的第二斗式提升机的进料端连接，所述的第二斗式提升机为一端低、另一端高的“S”形结构；所述的第二斗式提升机的出料端与所述的第二储料仓的顶部一侧连接，所述的分级筛设置在所述的第二储料仓的下方，所述的分级筛为斗状结构，所述的第二储料仓通过所述的分级筛出料。上述的干制粒饲料的生产机组，其中，所述的第一卧式搅拌机上设有第一粉碎机，所述的第二卧式搅拌机上设有第二粉碎机。上述的干制粒饲料的生产机组，其中，还包括冷却仓，所述的冷却仓设置在所述的第二储料仓与所述的分级筛之间。上述的干制粒饲料的生产机组，其中，所述的冷却仓的一侧设有冷却风机。本技术改进了模具参数及材质，使得模具更加耐用，饲料酥化度可调，并能有效提高饲料熟化度；改进了电机功率及减速，使得无需蒸汽，不用加水，有效提高产能，降低环境污染；改进了冷却器工作原理，有效提高冷却效果；改进了整体设备工艺，使得可连续化作业，降低人工成本；改进了分级筛装置，使得饲料含粉率大大降低。附图说明图1是本技术干制粒饲料的生产机组的主视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1所示，一种干制粒饲料的生产机组，包括第一卧式搅拌机1、第二卧式搅拌机2、第一出料口3、第二出料口4、第一斗式提升机5、第一储料仓6、喂料器7、电机8、制料仓9、第三出料口10、第二斗式提升机11、第二储料仓12及分级筛13；所述的第一出料口3设置在所述的第一卧式搅拌机1的底部一侧，所述的第二出料口4设置在所述的第二卧式搅拌机2的底部一侧，所述的第一出料口3及第二出料口4的出料端分别与所述的第一斗式提升机5的进料端连接，所述的第一斗式提升机5为一端低、另一端高的“S”形结构；所述的第一斗式提升机5的出料端与所述的第一储料仓6的顶部一侧连接，所述的喂料器7设置在所述的第一储料仓6的底部，所述的制料仓9设置在所述的喂料器7的下方，所述的电机8连接在所述的制料仓9的底部中央；所述的第三出料口10设置在所述的制料仓9的底部一侧，所述的第三出料口10的出料端与所述的第二斗式提升机11的进料端连接，所述的第二斗式提升机11为一端低、另一端高的“S”形结构；所述的第二斗式提升机11的出料端与所述的第二储料仓12的顶部一侧连接，所述的分级筛13设置在所述的第二储料仓12的下方，所述的分级筛13为斗状结构，所述的第二储料仓12通过所述的分级筛13出料。所述的第一卧式搅拌机1上设有第一粉碎机14，所述的第二卧式搅拌机2上设有第二粉碎机15，可用于将饲料原料粉碎，便于后续的搅拌和制作。还包括冷却仓16，所述的冷却仓16设置在所述的第二储料仓12与所述的分级筛13之间，可用于为制作完毕的饲料冷却，便于后续的分级筛选和包装。所述的冷却仓16的一侧设有冷却风机17，可加快饲料颗粒的冷却速度。在饲料加工时，可将不同的饲料原料通过第一卧式搅拌机1和第二卧式搅拌机2进行粉碎和搅拌，也可根据饲料的种类选择更多的卧式搅拌机进行搅拌加工；搅拌后的饲料通过第一出料口3和第二出料口4进入第一斗式提升机5，并通过第一斗式提升机5将饲料输送到第一储料仓6混合并存储，再通过喂料器7匀速喂入制料仓9内进行饲料颗粒的制作；颗粒饲料制作完毕后可通过第三出料口10经第二斗式提升机11输入到第二储料仓12内，经冷却后通过分级筛13分级出料。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一侧”、“一端”、“另一端”、“顶部”、“下方”、“中央”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。综上所述，本技术改进了模具参数及材质，使得模具更加耐用，饲料酥化度可调，并能有效提高饲料熟化度；改进了电机功率及减速，使得无需蒸汽，不用加水，有效提高产能，降低环境污染；改进了冷却器工作原理，有效提高冷却效果；改进了整体设备工艺，使得可连续化作业，降低人工成本；改进了分级筛装置，使得饲料含粉率大大降低。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干制粒饲料的生产机组，其特征在于：包括第一卧式搅拌机、第二卧式搅拌机、第一出料口、第二出料口、第一斗式提升机、第一储料仓、喂料器、电机、制料仓、第三出料口、第二斗式提升机、第二储料仓及分级筛；所述的第一出料口设置在所述的第一卧式搅拌机的底部一侧，所述的第二出料口设置在所述的第二卧式搅拌机的底部一侧，所述的第一出料口及第二出料口的出料端分别与所述的第一斗式提升机的进料端连接，所述的第一斗式提升机为一端低、另一端高的“S”形结构；所述的第一斗式提升机的出料端与所述的第一储料仓的顶部一侧连接，所述的喂料器设置在所述的第一储料仓的底部，所述的制料仓设置在所述的喂料器的下方，所述的电机连接在所述的制料仓的底部中央；所述的第三出料口设置在所述的制料仓的底部一侧，所述的第三出料口的出料端与所述的第二斗式提升机的进料端连接，所述的第二斗式提升机为一端低、另一端高的“S”形结构；所述的第二斗式提升机的出料端与所述的第二储料仓的顶部一侧连接，所述的分级筛设置在所述的第二储料仓的下方，所述的分级筛为斗状结构，所述的第二储料仓通过所述的分级筛出料。

【技术特征摘要】
1.一种干制粒饲料的生产机组，其特征在于：包括第一卧式搅拌机、第二卧式搅拌机、第一出料口、第二出料口、第一斗式提升机、第一储料仓、喂料器、电机、制料仓、第三出料口、第二斗式提升机、第二储料仓及分级筛；所述的第一出料口设置在所述的第一卧式搅拌机的底部一侧，所述的第二出料口设置在所述的第二卧式搅拌机的底部一侧，所述的第一出料口及第二出料口的出料端分别与所述的第一斗式提升机的进料端连接，所述的第一斗式提升机为一端低、另一端高的“S”形结构；所述的第一斗式提升机的出料端与所述的第一储料仓的顶部一侧连接，所述的喂料器设置在所述的第一储料仓的底部，所述的制料仓设置在所述的喂料器的下方，所述的电机连接在所述的制料仓的底部中央；所述的第三出料口设置在所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜苏，
申请(专利权)人：姜苏，
类型：新型
国别省市：山东;37