一种搅拌均匀的反应容器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工机械技术领域，尤其是一种搅拌均匀的反应容器，包括外壳、内壳、电机、旋转轴、支脚、支撑轴承和固定块，外壳底部设置有支脚，内壳通过固定块固定安装在外壳的内部，外壳与内壳之间形成封闭的保温空间，外壳的上壁设置有热水进口，外壳的下壁设置有热水出口，外壳的顶部设置有物料进口，物料进口与内壳相通，外壳的底部设置有物料出口，物料出口与内壳相通，外壳的顶部安装有电机，电机与旋转轴连接，内壳底部安装有支撑轴承，本实用新型专利技术解决了电机因物料粘度较大而发生的烧毁现象，延长装置的使用寿命，降低生产过程中的成本损耗，实现充分搅拌反应容器内的物料，使物料混合均匀，提高反应容器的反应速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工机械
，尤其是一种搅拌均匀的反应容器。
技术介绍
反应容器是用来完成介质的物理反应、化学反应的容器，在工业生产中尤其是在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用，一种优秀的反应容器可以使化学反应的传质、传热等高效进行，从而保证较高的生产效率和产品稳定的品质，目前的反应容器中有很多仅仅只有机械搅拌结构，在实际生产中，其搅拌效果有时难以保证，尤其是在搅拌粘度较大的物料时，启动机械搅拌机时，由于物料粘度大、流动性差，其对机械搅拌机的搅拌轴及搅拌叶片有很大的阻力，很可能会使搅拌轴无法转动，电流急剧升高，进而导致电机烧毁，即使顺利启动电机，因为物料阻力较大，电流较高，也会造成电能的额外消耗。现有技术中公开了一种名称为“一种带有磁力搅拌的反应容器，申请号为201520820639.4”的专利，包括反应容器外壳、导热隔离层、机械搅拌机和磁力搅拌机，反应容器外壳的上壁、下壁及导热隔离层之间形成封闭的反应室，反应容器外壳的上壁设置有机械搅拌机，机械搅拌机的搅拌轴伸入反应室内，搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，反应容器外壳的下壁外部设置有磁力搅拌机，反应室内设置有若干与磁力搅拌机相匹配的磁力搅拌子，该专利可以顺利启动机械搅拌机，不会有额外电能损耗或搅拌轴抱死而使搅拌机电机烧毁，但是存在以下几个问题：磁力搅拌子只能降低容器底部的物料粘度，整个容器内的物料粘度并没有太大变化，搅拌电机的阻力仍然很大；物料阻力太大时，由于搅拌叶片的转动阻力很大，物料粘度太大，容易导致物料搅拌不均匀，影响物料的反应效率；由于搅拌轴的中心位置离心率最小，搅拌时中心位置的物料不能进行充分搅拌，而导致物料混合不均匀；现有的螺旋叶片搅拌结构在搅拌粘度较大的物料时，不能有效的将物料进行充分搅拌，影响物料的充分反应。
技术实现思路
为了克服现有反应容器技术的不足，本技术提供了一种搅拌均匀的反应容器，解决了电机因物料粘度较大而发生的烧毁现象，延长装置的使用寿命，降低生产过程中的成本损耗，实现充分搅拌反应容器内的物料，使物料混合均匀，提高反应容器的反应速率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种搅拌均匀的反应容器，包括外壳、内壳、电机、旋转轴、支脚、支撑轴承和固定块，所述外壳底部设置有支脚，所述内壳通过固定块固定安装在外壳的内部，所述外壳与内壳之间形成封闭的保温空间，所述外壳的上壁设置有热水进口，所述外壳的下壁设置有热水出口，所述外壳的顶部设置有物料进口，所述物料进口与内壳相通，所述外壳的底部设置有物料出口，所述物料出口与内壳相通，所述外壳的顶部安装有电机，所述电机与旋转轴连接，所述内壳底部安装有支撑轴承，所述旋转轴的底部固定在支撑轴承上，所述旋转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧边缘设置有挡边，最顶部的螺旋叶片不设置挡边，所述挡边与螺旋叶片的角度呈75度倾角。所述挡边通过焊接的方式固定在螺旋叶片上。本技术的有益效果是，一种搅拌均匀的反应容器，通过在螺旋叶片的边缘设置挡边，能够将反应容器底部的物料进行向上输送，进而通过旋转轴的离心作用，将输送到顶部的物料分散至容器的四周，解决了电机因物料粘度较大而发生的烧毁现象，延长装置的使用寿命，降低生产过程中的成本损耗，实现充分搅拌反应容器内的物料，使物料混合均匀，提高反应容器的反应速率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图中1.外壳，2.内壳，3.热水进口，4.物料进口，5.电机，6.挡边，7.旋转轴，8.螺旋叶片，9.物料出口，10.热水出口，11.支脚，12.支撑轴承，13.固定块。具体实施方式参照附图，一种搅拌均匀的反应容器，包括外壳1、内壳2、电机5、旋转轴7、支脚11、支撑轴承12和固定块13，所述外壳2底部设置有支脚11，所述内壳2通过固定块13固定安装在外壳1的内部，所述外壳1与内壳2之间形成封闭的保温空间，所述外壳1的上壁设置有热水进口3，所述外壳1的下壁设置有热水出口10，所述外壳1的顶部设置有物料进口4，所述物料进口4与内壳2相通，所述外壳1的底部设置有物料出口9，所述物料出口9与内壳2相通，所述外壳1的顶部安装有电机5，所述电机5与旋转轴7连接，所述内壳2底部安装有支撑轴承12，所述旋转轴7的底部固定在支撑轴承12上，所述旋转轴7上设置有螺旋叶片8，所述螺旋叶片8的外侧边缘设置有挡边6，最顶部的螺旋叶片7不设置挡边6，所述挡边6与螺旋叶片8的角度呈75度倾角。所述挡边6通过焊接的方式固定在螺旋叶片8上。工作时，电机5驱动旋转轴7转动，旋转轴7上的螺旋叶片8旋转将容器中心底部的物料向上输送，增加了物料的流动空间，螺旋叶片8上的挡边6能防止因离心力导致物料向外分散，待物料被输送到容器顶部时，由于最顶部的螺旋叶片8没有设置挡边6，在离心力的作用下，此时物料被分散至容器四壁，完成物料的搅拌与均匀混合，同时在内壳2与外壳1之间的保温空间通入热水，保证物料反应的温度，提高物料反应的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌均匀的反应容器，包括外壳、内壳、电机、旋转轴、支脚、支撑轴承和固定块，所述外壳底部设置有支脚，所述内壳通过固定块固定安装在外壳的内部，所述外壳与内壳之间形成封闭的保温空间，所述外壳的上壁设置有热水进口，所述外壳的下壁设置有热水出口，所述外壳的顶部设置有物料进口，所述物料进口与内壳相通，所述外壳的底部设置有物料出口，所述物料出口与内壳相通，所述外壳的顶部安装有电机，所述电机与旋转轴连接，所述内壳底部安装有支撑轴承，所述旋转轴的底部固定在支撑轴承上，其特征在于，所述旋转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧边缘设置有挡边，最顶部的螺旋叶片不设置挡边，所述挡边与螺旋叶片的角度呈75度倾角。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的反应容器，包括外壳、内壳、电机、旋转轴、支脚、支撑轴承和固定块，所述外壳底部设置有支脚，所述内壳通过固定块固定安装在外壳的内部，所述外壳与内壳之间形成封闭的保温空间，所述外壳的上壁设置有热水进口，所述外壳的下壁设置有热水出口，所述外壳的顶部设置有物料进口，所述物料进口与内壳相通，所述外壳的底部设置有物料出口，所述物料出口与内壳相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周族华，
申请(专利权)人：烟台嘉特生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37