一种可移动式组合测漏装置制造方法及图纸

技术编号:13843504 阅读:42 留言:0更新日期:2016-10-16 19:19
一种可移动式组合测漏装置,属于气密性检测技术领域。包括一路及以上气路组件,所述的气路组件包括依次通过气管以串联方式连通的第一开关、控制阀、压力表、针型阀、流量计、第二开关以及快插接头,所述的第一开关连接气源,所述的气源提供高压气体,所述的快插接头连接被测物体。每一气路组件的测漏压力及最大进气流量均可单独设置,用户可根据自己需求,同时对多个同种被测物体进行测漏,也可以同时对多个不同种被测物体进行测漏,通用性好,测量效率高,能满足批量测漏的需求;可精确控制每一气路的最大气体流量,测漏精度高;万向轮支架灵活移动,方便对大件容器进行测漏检测;整体结构简单,制作成本低,寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气密性检测
,具体涉及一种可移动式组合测漏装置
技术介绍
在工业生产中,越来越多的设备、产品及装置具有测漏需求。如管路、阀门及容器等对气密性有很严格的要求,它们在出厂前需要进行测漏试验,以避免不良品进入市场,因此,对于生产厂家而言,测漏装置成为了必要的检测设备。现有技术中已有不少有关测漏装置的设计方案,如中国技术专利授权公告号CN202886074U介绍的“一种燃油系统测漏装置”,结构简单,通过单向阀和压力感知传感器实现对燃油系统的气密性检测;又如中国专利技术专利授权公告号CN103528772B提及的“一种微漏检测装置、具有该装置的系统及检测方法”,能有效地发现设备泄露以避免事故扩大。然而,针对不同的被测物体,测漏压力值和最大进气压力都会有不同的要求,如各种气液容器、反应器等,耐压要求不一样,对测漏压力的要求也不一样。上述两个专利虽然测漏效果优异,但适用范围有限,无法对各种被测物体同时进行不同压力的测漏,测漏效率低,无法满足批量测漏需求。 鉴于上述已有技术,有必要对现有的测漏装置的结构加以改进,为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可移动式组合测漏装置,可同时对多个被测物体进行不同压力值的测漏,测漏效率高,通用性好。本技术的目的是这样来达到的,一种可移动式组合测漏装置,其特征在于:包括一路及以上气路组件,所述的气路组件包括依次通过气管以串联方式连通的第一开关、控制阀、压力表、针型阀、流量计、第二开关以及快插接头,所述的第一开关连接气源,所述的气源提供高压气体,所述的快插接头连接被测物体。在本技术的一个具体的实施例中,还包括用于支撑所述气路组件的万向轮支架,所述的万向轮支架的底部设有若干万向轮。在本技术的另一个具体的实施例中,所述的气路组件还包括过滤器,所述的过滤器串联在气源与第一开关之间。在本技术的又一个具体的实施例中,所述的控制阀为减压阀。在本技术的再一个具体的实施例中,所述的控制阀为安全阀。本技术由于具有多路相互独立的气路组件,与现有技术相比,具有的有益效果是:每一气路组件的测漏压力及最大进气流量均可单独设置,用户可根据自己需求,同时对多个同种被测物体进行测漏,也可以同时对多个不同种被测物体进行测漏,通用性好,测量效率高,能满足批量测漏的需求;可精确控制每一气路的最大气体流量,测漏精度高;万向轮支架灵活移动,方便对大件容器进行测漏检测;整体结构简单,制作成本低,寿命长。附图说明图1为本技术的一实施例的结构示意图。图2为本技术的另一实施例的结构示意图。图3为本技术的又一实施例的结构示意图。图4为本技术的再一实施例的结构示意图。图中:1.第一开关;2.控制阀;3.压力表;4.针型阀;5.流量计;6.第二开关;7.快插接头;8.被测物体;9.过滤器。具体实施方式 为了使公众能充分了解本技术的技术实质和有益效果,申请人将在下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述,但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。实施例1:请参阅图1,一种可移动式组合测漏装置,包括一路及以上气路组件,此处假设气路组件的数量为N(N≥1),则在本实施例中,N=1。所述的气路组件包括依次通过气管以串联方式连通的第一开关1、控制阀2、压力表3、针型阀4、流量计5、第二开关6以及快插接头7。所述的第一开关1连接气源,所述的气源提供高压气体,所述的快插接头7连接被测物体8。所述的控制阀2优选为减压阀,但在对测漏压力值要求高的情况下,所述的控制阀2可采用安全阀。所述的压力表3为数显压力表。所述的可移动式组合测漏装置还包括用于支撑气路组件的万向轮支架(未作图示),所述的万向轮支架的底部设有若干万向轮。在需要对大件容器进行测漏时,用户可推动万向轮支架使测漏装置靠近大件容器,这样就避免了对大件容器的搬运,节省人力物力。请继续参阅图1,对本实施例的工作原理进行说明。首次测漏时,第一步,先对气路组件进行调试:打开第一开关1,关闭第二开关6,调节控制阀2,直至压力表3显示值为所需值;然后,再打开第二开关6,调节针型阀4,直至流量计5显示所需最大进气流量值,再关闭第二开关6,每一气路组件的最大气体流量均可精确控制,这有利于提高测漏精度;第二步,通过快插接头7连接被测物体8;第三步,打开第二开关6,待流量计5显示的流量值变为零后,关闭第一开关1,待压力表3显示稳定后,记录压力表3的显示值和对应时间;第四步,观测3~5min钟后再记录压力表3的显示值和时间,关闭第二开关6,拔掉快插接头7,若两次记录的压力表3的显示值无变化,则表示被测物体8无泄漏。再次测漏时,在快插接头7上接入另一被测物体8,打开第一开关1,重复以上第三步和第四步即可,根据记录数据判定结论。实施例2:在本实施例中,所述的气路组件的数量N=2。两路气路组件的测漏压力和最大进气流量可以单独设置。在本实施例中,首次测漏时,先要分别对第一气路组件和第二气路组件进行调试。其余步骤均同实施例1。所述的第一气路组件和第二气路组件可以同时对测漏压力相同的两件同种被测物体进行测漏,也可以同时对测漏压力不同的两种测漏物体进行测漏。当然,用户可以仅选择使用其中一气路组件。实施例3:在本实施例中,所述的气路组件的数量N=4。用户可根据需要使用其中的m路气路组件,其中,N≥m≥1,即4≥m≥1。实施例4:为适用于对气体要求较高的被测物体8,所述的气路组件还可以配设过滤器9,所述的过滤器9串联在气源与第一开关1之间。综上所述,本技术提供的技术方案通用性好,测量效率高,能满足批量测漏的需求,克服了已有技术中的欠缺,达到了专利技术目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动式组合测漏装置,其特征在于:包括一路及以上气路组件,所述的气路组件包括依次通过气管以串联方式连通的第一开关(1)、控制阀(2)、压力表(3)、针型阀(4)、流量计(5)、第二开关(6)以及快插接头(7),所述的第一开关(1)连接气源,所述的气源提供高压气体,所述的快插接头(7)连接被测物体(8)。

【技术特征摘要】
1.一种可移动式组合测漏装置,其特征在于:包括一路及以上气路组件,所述的气路组件包括依次通过气管以串联方式连通的第一开关(1)、控制阀(2)、压力表(3)、针型阀(4)、流量计(5)、第二开关(6)以及快插接头(7),所述的第一开关(1)连接气源,所述的气源提供高压气体,所述的快插接头(7)连接被测物体(8)。2.根据权利要求1所述的一种可移动式组合测漏装置,其特征在于还包括用于支...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金花黄超姚宇超祝宇飞许海成
申请(专利权)人:常熟理工学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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