【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种缠绕机结构，具体涉及一种水平缠绕机断膜机构。
技术介绍
现有的水平缠绕机的断膜是靠气缸伸出，膜缠绕在杆上，气缸杆收缩时把膜带回，一段压住，一段加热片加热断掉，现有的断膜方式有两个问题，加热片加热时，需要接电，但加热片是露在外，易产生短路，回路。加热片反复冷却、加热，时间长容易断。另一方面，膜是直接通过气缸杆拉回，如果角度不对时，膜会卡住气缸，缠绕过程中气缸松开时，膜不易掉下，影响包装效果。因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种水平缠绕机断膜机构，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种水平缠绕机断膜机构，其特征在于，包括：气缸、光轴、刀片、压膜块、拉模板和底座，所述气缸与底座连接，所述光轴设于气缸下方，所述光轴与底座和压膜块连接，所述刀片固定在底座的固定板上，所述压膜块固定在底座上，所述拉模板的下端与压膜块和光轴连接，所述拉模板的上端与气缸连接。进一步，所述刀片为锯齿状刀片。进一步，所述压膜块包括：块体、固定孔和连接孔，所述块体的两侧设有固定孔，所述固定孔通过螺栓与底座连接，所述连接孔设于两个固定孔中间，所述连接孔和拉模板与光轴连接。进一步，所述底座包括：底座支撑座、底座固定板、底座上固定孔、
底座下固定孔和底座侧固定孔，所述底座固定板固定在底座支撑座上，底座上固定孔和底座下固定孔从上至下依次设于底座固定板上，所述底座上固定孔与气缸连接，所述底座下固定孔与光轴连接，所述底座侧固定孔设于底座下固定孔的两端，所述底座侧固定孔与压膜块连接。本技术的有益效果：本技术与传统技术相比，把原有的断膜方...
【技术保护点】
一种水平缠绕机断膜机构，其特征在于，包括：气缸(100)、光轴(200)、刀片(300)、压膜块(400)、拉模板(500)和底座(600)，所述气缸(100)与底座(600)连接，所述光轴(200)设于气缸(100)下方，所述光轴(200)与底座(600)和压膜块(400)连接，所述刀片(300)固定在底座(600)的固定板上，所述压膜块(400)固定在底座(600)上，所述拉模板(500)的下端与压膜块(400)和光轴(200)连接，所述拉模板(500)的上端与气缸(100)连接。
【技术特征摘要】
1.一种水平缠绕机断膜机构，其特征在于，包括：气缸(100)、光轴(200)、刀片(300)、压膜块(400)、拉模板(500)和底座(600)，所述气缸(100)与底座(600)连接，所述光轴(200)设于气缸(100)下方，所述光轴(200)与底座(600)和压膜块(400)连接，所述刀片(300)固定在底座(600)的固定板上，所述压膜块(400)固定在底座(600)上，所述拉模板(500)的下端与压膜块(400)和光轴(200)连接，所述拉模板(500)的上端与气缸(100)连接。2.根据权利要求1所述的一种水平缠绕机断膜机构，其特征在于：所述刀片(300)为锯齿状刀片。3.根据权利要求1所述的一种水平缠绕机断膜机构，其特征在于：所述压膜块(400)包括：块体(410)、固定孔(420)和连接孔(430)，所述块体(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文强，薛彩霞，周青同，
申请(专利权)人：元旭包装上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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