【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热能回收处理设备
,特别涉及一种玉米湿磨分离物锅炉余热回收利用系统。
技术介绍
玉米湿磨是采用物理的方法将玉米粒的主要成份分离出来,获取相应的产品的过程。通过这一加工过程可获取五种产品,即:纤维、胚芽、蛋白、玉米浆、淀粉。其中纤维、胚芽、蛋白会利用到锅炉进行干燥,而锅炉排烟管道中的烟气的余热温度一般为80℃-90℃,该部分余热有很大利用的价值,过去常规的做法是把80℃-90℃左右的烟气自然排除,烟气排入大气的同时,烟气中的余热也随之排入大气中,热量没有利用,造成浪费;另外,烟气成分复杂,如果处理不当,影响烟气中热量的回收利用效果。
技术实现思路
为了解决上述已有技术的不足,本技术的目的是:提供一种玉米湿磨分离物锅炉余热回收利用系统。本技术的专利技术思想是:针对现有玉米湿磨过程中的锅炉排烟管道中的烟气的余热不能有效的回收利用,造成烟气排入大气的同时,烟气中的余热也随之排入大气中,热量没有利用,造成浪费的问题,本技术设计了一种玉米湿磨分离物锅炉余热回收利用系统,在锅炉的排气管处设置有高温热管热风炉,设置在高温热管热风炉内的热管排,以及换热器,利用换热器和将热管排将锅炉中的余热回收利用,为用户提供热水需求。一种玉米湿磨分离物锅炉余热回收利用系统,其中,在锅炉的排气管处设置高温热管热风炉A,与所述高温热管热风炉A并排设置有高温热管热风炉B,在所述高温热管热风炉A和高温热管热风炉B之间倾斜设置有热管排,所述热管排的下端置于所述高温热管热风炉A内,其上端位于所述高温热管热风炉B内,在所述高温热管热风炉B上部设有进风管道,所述进风管道上设有鼓风机;在所述高温热 ...
【技术保护点】
一种玉米湿磨分离物锅炉余热回收利用系统,其特征在于:在锅炉(1)的排气管(2)处设置高温热管热风炉A(3),与所述高温热管热风炉A(3)并排设置有高温热管热风炉B(4),在所述高温热管热风炉A(3)和高温热管热风炉B(4)之间倾斜设置有热管排(5),所述热管排(5)的下端置于所述高温热管热风炉A(3)内,其上端位于所述高温热管热风炉B(4)内,在所述高温热管热风炉B(4)上部设有进风管道(6),所述进风管道(6)上设有鼓风机(7);在所述高温热管热风炉B(4)底部的进气管道(8)上设置有除尘器(9),在所述除尘器(9)的出气口处设置换热器(10),所述换热器(10)的换热器盘管(101)一端通过输水管(11)连接保温蓄水箱(12)顶部一侧,所述保温蓄水箱(12)顶部设有与大气相通的出气管(13),在所述保温蓄水箱(12)底部的供水管上设置控制阀B(14)和增压泵(15),所述换热器盘管(101)的另一端连接进水管(18),所述进水管(18)上设置控制阀A(19)。
【技术特征摘要】
1.一种玉米湿磨分离物锅炉余热回收利用系统,其特征在于:在锅炉(1)的排气管(2)处设置高温热管热风炉A(3),与所述高温热管热风炉A(3)并排设置有高温热管热风炉B(4),在所述高温热管热风炉A(3)和高温热管热风炉B(4)之间倾斜设置有热管排(5),所述热管排(5)的下端置于所述高温热管热风炉A(3)内,其上端位于所述高温热管热风炉B(4)内,在所述高温热管热风炉B(4)上部设有进风管道(6),所述进风管道(6)上设有鼓风机(7);在所述高温热管热风炉B(4)底部的进气管道(8)上设置有除尘器(9),在所述除尘器(9)的出气口处设置换热器(10),所述换热器(10)的换热器盘管(101)一端通过输水管(11)连接保温蓄水箱(12)顶部一侧,所述保温蓄水箱(12)顶部设有与大气相通的出气管(13),在所述保温蓄水箱(12)底部的供水管上设置控制阀B(14)和增压泵(15),所述换热器盘管(101)的另一端连接进水管(18),所述进水管(18)上设置控制阀A(19)。2.根据权利要求1所述的玉米湿磨分离物锅炉余热回收利用系统,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建设,
申请(专利权)人:山东弘兴玉米开发有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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