化肥热送风烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种颗粒物料的烘干设备，具体涉及一种化肥热送风烘干装置；包括依次连接的风机、烘干室和燃烧炉，所述燃烧炉和烘干炉之间通过送风管道连通，所述送风管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间设有送风风机，所述送风风机通过驱动装置驱动，所述驱动装置依次连接有变频器和温度传感器，所述温度传感器设置在第一管道与烘干室的连接处。采用本方案的化肥热送风烘干装置具有能提高烘干效率、质量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种颗粒物料的烘干设备，具体涉及一种化肥热送风烘干装置。
技术介绍
化肥在制成成品出厂之前，需要将化肥颗粒充分烘干，避免其发生霉变。现有技术中的化肥烘干设备通常是烘干室一端连接风机，另一端通过管道直接连接燃烧炉，热风的流动主要靠烘干室一端的风机提供动力，一方面由于烘干室内化肥物料的阻挡导致风流动性较差，另一方面风机距离燃烧炉较远，导致作用的风力较弱。
技术实现思路
本技术意在提供一种烘干效率更高，提高烘干质量的化肥热送风烘干装置。本方案中的化肥热送风烘干装置，包括依次连接的风机、烘干室和燃烧炉，所述燃烧炉和烘干炉之间通过送风管道连通，所述送风管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间设有送风风机，所述送风风机通过驱动装置驱动，所述驱动装置依次连接有变频器和温度传感器，所述温度传感器设置在第一管道与烘干室的连接处。本技术的优点是：由于燃烧炉和烘干室之间增加了送风风机，可将燃烧炉中的热风快速送至烘干室内，以使得烘干室迅速升温；同时由于风速增加，可迅速将烘干室内化肥的水分带走，将原来烘干时间45分钟以上，缩短到30分钟之内，大大提高工作效率。由于温度传感器和变频器依次与驱动装置连接，温度传感器通过感应烘干室的温度，通过变频器和驱动装置，控制送风风机的转速，进一步准确控制烘干室内的温度，保证化肥烘干的加工质量。进一步，还包括显示器，所述显示器与温度传感器电连接。温度传感器的温度变化通过显示器显示出来，工人根据显示的温度控制燃烧炉内燃料的燃烧速度，达到节约燃料、节约能源的目的。进一步，所述驱动装置是电机，送风风机的输入轴通过皮带连接电机的输出轴。附图说明图1为本技术化肥热送风烘干装置实施例的立体图；图2为本技术化肥热送风烘干装置实施例的结构示意图。图中，1为烘干室，2为燃烧炉，3为第一管道，4为第二管道，5为送风风机，6为电机，7为皮带，8为变频器，9为温度传感器，10为显示器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：根据图1、2所示，一种化肥热送风烘干装置，本方案中的化肥热送风烘干装置，包括依次连接的风机（图中未示出）、烘干室1和燃烧炉2，燃烧炉2和烘干炉之间通过送风管道连通。送风管道包括第一管道3和第二管道4，送风风机5在第一管道3和第二管道4之间，送风风机5通过驱动装置驱动，驱动装置优选为电机6，电机6的输出轴通过皮带7传动连接送风风机5的输入轴，送风风机5通过电机6提供动力，将燃烧炉2中的热风快速送至烘干室1内，以使得烘干室1迅速升温；同时由于风速增加，可迅速将烘干室1内化肥的水分带走，将原来烘干时间45分钟以上，缩短到30分钟之内，大大提高工作效率。电机6依次与变频器8和温度传感器9电连接，温度传感器9通过感应烘干室1的温度，通过变频器8和驱动装置，控制送风风机5的转速，进一步准确控制烘干室1内的温度，保证化肥烘干的加工质量；并且温度传感器9还电连接显示器10，这样温度传感器9的温度变化通过显示器10显示出来，工人根据显示的温度控制燃烧炉2内燃料的燃烧速度，达到节约燃料、节约能源的目的。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
化肥热送风烘干装置，包括依次连接的风机、烘干室和燃烧炉，所述燃烧炉和烘干炉之间通过送风管道连通，其特征在于： 所述送风管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间设有送风风机，所述送风风机通过驱动装置驱动，所述驱动装置依次连接有变频器和温度传感器，所述温度传感器设置在第一管道与烘干室的连接处。

【技术特征摘要】
1.化肥热送风烘干装置，包括依次连接的风机、烘干室和燃烧炉，所述燃烧炉和烘干炉之间通过送风管道连通，其特征在于： 所述送风管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间设有送风风机，所述送风风机通过驱动装置驱动，所述驱动装置依次连接有变频器和温度传感器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉启莉，
申请(专利权)人：重庆环亚生物肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50