【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成形模具设备
，尤其涉及冰箱底板成形模具。
技术介绍
冰箱底板在冲压工艺过程为：下料--冲孔、落和--弯曲(弯四边)--拉仲(桃形凸苞)--成形；由于冰箱底板在桃形凸苞处拉伸成形难度大，很容易出现起皱、拉裂，是冲压成形和质量控制的难点。因此，我们急需设计冰箱底板成形模具解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冰箱底板成形模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：冰箱底板成形模具，包括冲压气缸、法兰盘、支撑架、凹模固定板、通孔、铍铜合金层、弹性压边圈和滚珠定位槽，所述冲压气缸的壳体通过螺钉固定在支撑架的横梁上，冲压气缸的输出轴与凸模固定板的上侧壁通过法兰盘连接，凸模固定板的下侧壁安装有凸模，凸模固定板的两端安装有导向杆，凸模固定板的外围设有弹性压边圈，凸模的外表面镀有铍铜合金层，所述凹模固定板的上侧壁安装有凹模，凹模位于凸模的正下方，且凸模的外表面镀有铍铜合金层，凹模固定板的下侧壁与支撑架通过螺钉连接，且凹模固定板的两端开有通孔，凹模固定板的外围设有对应于弹性压边圈的位置设有滚珠定位槽。优选的，所述滚珠定位槽里安装有滚珠。优选的，所述导向杆的长度等于凹模固定板的高度，且导向杆位于通孔的正上方。优选的，所述支撑架呈U形。本技术中，该冰箱底板的冲切模具的凸模和凹模的外侧壁镀有铍铜合金，利用铍铜合金的特性可以减少表面起皱和拉痕现象；在凹模固定板的上平面对应于弹性压边圈的位置设置滚珠，保证成形过程中坯料流动顺畅；导向杆与通孔的配合使用，避免出现凸模与凹模之间的微小错位现象，保证成形后的冰箱底板壁厚均匀...
【技术保护点】
冰箱底板成形模具，包括冲压气缸（1）、法兰盘（2）、支撑架（3）、凹模固定板（6）、通孔（7）、铍铜合金层（8）、弹性压边圈（11）和滚珠定位槽（12），其特征在于，所述冲压气缸（1）的壳体通过螺钉固定在支撑架（3）的横梁上，冲压气缸（1）的输出轴与凸模固定板（10）的上侧壁通过法兰盘（2）连接，凸模固定板（10）的下侧壁安装有凸模（4），凸模固定板（10）的两端安装有导向杆（9），凸模固定板（10）的外围设有弹性压边圈（11），凸模（4）的外表面镀有铍铜合金层（8），所述凹模固定板（6）的上侧壁安装有凹模（5），凹模（5）位于凸模（4）的正下方，且凸模（4）的外表面镀有铍铜合金层（8），凹模固定板（6）的下侧壁与支撑架（3）通过螺钉连接，且凹模固定板（6）的两端开有通孔（7），凹模固定板（6）的外围设有对应于弹性压边圈的位置设有滚珠定位槽（12）。
【技术特征摘要】
1.冰箱底板成形模具，包括冲压气缸（1）、法兰盘（2）、支撑架（3）、凹模固定板（6）、通孔（7）、铍铜合金层（8）、弹性压边圈（11）和滚珠定位槽（12），其特征在于，所述冲压气缸（1）的壳体通过螺钉固定在支撑架（3）的横梁上，冲压气缸（1）的输出轴与凸模固定板（10）的上侧壁通过法兰盘（2）连接，凸模固定板（10）的下侧壁安装有凸模（4），凸模固定板（10）的两端安装有导向杆（9），凸模固定板（10）的外围设有弹性压边圈（11），凸模（4）的外表面镀有铍铜合金层（8），所述凹模固定板（6）的上侧壁安装有凹模（5），凹模（5）位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正军，朱永明，洪光年，
申请(专利权)人：滁州市鑫鼎机械模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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