一种排水机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排水机构，解决了家用电器中的排水阀易发生转动而使排水阀上所连接的排水管道损坏的技术问题；其技术方案要点是一种排水机构，包括机箱外壳和设于机箱外壳上的排水阀，机箱外壳与排水阀之间采用螺纹连接，与排水阀侧板上的凸块相配合卡接；排水阀包括与机箱外壳内部的管道相连的管口一和与机箱外壳外部的管道相连的管口二，排水阀上固定有侧板，侧板上设有机箱外壳与排水阀之间螺纹连接所需的通孔四以及至少一个与机箱外壳相配合卡接的凸块；通过螺纹联接和侧板上凸块与机箱外壳通孔的配合卡接，起到了对排水阀固定的作用，防止排水阀发生转动而使排水管道发生变形，大大增强了排水管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家电领域，特别是涉及一种直饮机上可以固定排水管道的排水机构。
技术介绍
近些年，由于水体污染日益严重，自然界能够满足人类直接饮用的水源已经微乎其微。为解决人类饮用水问题，各种水净化产品孕育而生，直饮机就是其中一种。直饮机是在大型管道直饮水的优质工艺基础上所进行的小型集成化产品，属于现制现饮模式，即直接接入自来水，在其机内完成水处理一系列工作，最终出来可以生饮的纯净水，其水处理原理和种类与大型的管道直饮水处理原理基本一致，主要采用膜处理法，比如超滤、纳滤、反渗透膜过滤等形式，再辅以消毒处理等装置。正因为它的各种优异于桶装水的特点被广泛认为将取代桶装水成为居民直饮水的一次升级“革命”。目前一些输送自来水的排水管道与设置在直饮机机箱内的排水阀相连接后通过机箱外壳上的孔穿出，机箱外壳与排水阀之间的连接方式为螺纹连接，由于这种连接方式没有对排水阀进行有效固定，在人们使用直饮机的时候，排水阀容易发生转动，使排水管道发生变形，从而导致排水管道的使用寿命大大缩短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种至少解决上述现有技术问题的排水机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排水机构，包括机箱外壳和设于机箱外壳上的排水装置，排水装置包括排水阀，排水阀包括与机箱外壳内的内管道相连的管口一和与机箱外壳外的外管道相连的管口二，排水阀上固定有侧板，侧板上设有机箱外壳与排水阀之间螺纹连接所需的通孔四以及至少一个与机箱外壳配合卡接的凸块；机箱外壳上设有与通孔四配合的通孔一、可使所述排水阀上的管口二穿过的通孔二以及与侧板上的凸块相配合卡接的通孔三。通过上述技术方案，机箱外壳与排水阀之间采用螺纹联接，加强了排水阀的紧固效果，同时机箱外壳与排水阀之间采用凸块与通孔三相配合卡接，有效防止了排水阀在使用过程中发生转动而损坏排水管道，对排水管道起到了固定和定位的作用，大大增强了排水管道的使用寿命。进一步优化为，所述侧板上与凸块位置相反的一面设有凸台，凸台上设有所述管口一和所述通孔四。通过上述技术方案，排水阀与机箱外壳之间采用螺纹联接，在侧板上设置通孔四，同时通孔四设置在凸台上，增加了通孔四的长度，螺纹联接使排水阀更加紧固的安装在机箱外壳上；管口一设置在凸台上，使凸台部分的管口一的壁厚增加，从而增强了管口一的强度，使管口一在外力作用下不容易折断，提高了排水阀的使用寿命。进一步优化为，所述凸块不处于所述通孔四的轴线上。通过上述技术方案，由于所述凸块不处于所述通孔四的轴线上，当排水阀受到使其发生转动的扭力时，侧板上的螺钉和凸块承受了所述扭力，不仅起到了防止排水阀转动的效果，也防止了管口二因受外力而发生损坏。进一步优化为，所述侧板上靠近管口一的凸台边缘与侧板之间至少设有一个加强筋。通过上述技术方案，在靠近管口一的凸台边缘与侧板之间设置加强筋，增加了侧板与凸台之间的连接强度，在受到外力时不容易使侧板与凸台之间发生开裂等损坏；此外也增强了管口一的强度，在受到外力时不容易使管口一发生断裂。进一步优化为，所述管口二上设有硅胶塞。通过上述技术方案，当排水阀管口二没有连接排水管道时，用硅胶塞塞住外管口，可以防止管口二中有水流出，也防止外部尘土进入管口二中，起到了很好的密封和防尘作用。进一步优化为，所述硅胶塞包括外径与管口二端部内径相配合的插入部和外径与管口二端部外径相同的外露部。通过上述技术方案，当所述管口二外部未连接排水管道时，将硅胶塞外径与管口二端部内径相配合的插入部插入管口二，由于硅胶塞外露部的外径与管口二的外径相同，从而使硅胶塞外露部卡在管口二外部，使硅胶塞不能完全插入管口二内，不仅起到了密封作用，也方便将硅胶塞从管口二中取出。进一步优化为，所述外露部上部为平面，所述插入部内部为空腔。通过上述技术方案，所述外露部上部设为平面，节约了空间，节省了材料；由于硅胶塞的插入部内部做成空腔，将硅胶塞插入管口二中时，减少了硅胶塞对管口二内的空气产生的压强，使硅胶塞更容易插入管口二内。进一步优化为，所述管口二上设有密封盖，密封盖内壁底部为平面，密封盖与管口二之间采用螺纹连接。通过上述技术方案，当排水阀管口二没有连接管道时，将硅胶塞塞住管口二，然后将密封盖旋入管口二，由于密封盖与管口二之间采用螺纹连接的方式，密封盖旋入管口二的过程中，密封盖内壁底部对硅胶塞产生向管口二内部下压的力，从而使硅胶塞将管口二塞得更紧，密封效果更好。综上所述，本技术具有以下有益效果：排水阀与机箱外壳之间通过螺纹联接和凸块与通孔三相配合卡接，对排水阀起到了固定的技术效果，且管口一和通孔四设置在凸台上，增加了通孔四的长度和管口一的壁厚，使排水阀与机箱外壳之间的连接更加紧固，也加强了管口一的强度，在靠近管口一的凸台外边缘与侧板之间设置加强筋，增强了侧板与凸台之间的连接强度和管口一的强度，当排水阀受到使其发生转动的扭力时，侧板上的螺钉和凸块承受了所述扭力，不仅起到了防止排水阀转动的效果，也防止了管口二因受外力而发生损坏。附图说明图1为实施例中排水阀与机箱外壳连接示意图；图2为图1中的A部放大图；图3为实施例中排水阀结构示意图；图4为实施例中密封塞结构示意图；图5为实施例中机箱外壳与排水阀连接处的结构示意图。图中：1、机箱外壳；11、通孔一；12、通孔二；13、通孔三；2、排水阀；21、管口一；22、侧板；221、凸台；222、通孔四；223、加强筋；224、凸块；23、管口二；3、螺钉；4、硅胶塞；41、插入部；411、空腔；42、外露部；5、密封盖。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种排水机构，参见图1，包括机箱外壳1和设于机箱外壳1上的排水阀2；参见图2，机箱外壳1与排水阀2之间采用螺纹连接和凸块224与通孔三13的配合卡接方式。参见图3，排水阀2包括与机箱外壳1内部的内管道相连的管口一21和与机箱外壳1外部的外管道相连的管口二23，管口二23上设有与管口二23相配合的硅胶塞4和密封盖5，密封盖5与管口二23之间采用螺纹连接方式。排水阀2上固定有侧板22，侧板22上设有机箱外壳1与排水阀2之间螺纹联接所需的通孔四222以及一个与机箱外壳1配合卡接的凸块224，通孔四222内包括与螺钉3相配合的螺纹，侧板22上与凸块224位置相反的一面设有凸台221，凸台221上设有管口一21和通孔四222，侧板22上靠近管口一21的凸台221边缘与侧板22之间均匀设有三个加强筋223。参见图4，硅胶塞4包括外径与管口二23端部内径相配合的插入部41和外径与管口二23端部外径相同的外露部42，外露部42上部为平面，插入部41内部为空腔411。参见图5，机箱外壳1上设有与通孔四222配合的通孔一11、可使排水阀2上的管口二23穿过的通孔二12以及与侧板2上的凸块224相配合卡接的通孔三13。将排水阀2与机箱外壳1连接时，从机箱外壳1内将排水阀2的通孔四222与机箱外壳1的通孔一11对齐，同时将侧板22上的凸块224与机箱外壳1上的通孔三13相配合卡接，将排水阀2上的管口二23穿过机箱外壳1上的通孔二12，将螺钉3从机箱外壳1外部穿过通孔一11拧入机箱外壳1内，同时保持凸块224与通孔三13处于配合卡接状态保持不变，直至排水阀2固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水机构，包括机箱外壳(1)和设于机箱外壳(1)上的排水装置，排水装置包括排水阀(2)，排水阀(2)包括与机箱外壳内的内管道相连的管口一(21)和与机箱外壳外的外管道相连的管口二(23)，其特征在于，排水阀(2)上固定有侧板(22)，侧板(22)上设有机箱外壳(1)与排水阀(2)之间螺纹连接所需的通孔四(222)以及至少一个与机箱外壳(1)配合卡接的凸块(224)；机箱外壳(1)上设有与通孔四(222)配合的通孔一(11)、可使所述排水阀(2)上的管口二(23)穿过的通孔二(12)以及与侧板(22)上的凸块(224)相配合卡接的通孔三(13)。

【技术特征摘要】
1.一种排水机构，包括机箱外壳(1)和设于机箱外壳(1)上的排水装置，排水装置包括排水阀(2)，排水阀(2)包括与机箱外壳内的内管道相连的管口一(21)和与机箱外壳外的外管道相连的管口二(23)，其特征在于，排水阀(2)上固定有侧板(22)，侧板(22)上设有机箱外壳(1)与排水阀(2)之间螺纹连接所需的通孔四(222)以及至少一个与机箱外壳(1)配合卡接的凸块(224)；机箱外壳(1)上设有与通孔四(222)配合的通孔一(11)、可使所述排水阀(2)上的管口二(23)穿过的通孔二(12)以及与侧板(22)上的凸块(224)相配合卡接的通孔三(13)。2. 根据权利要求1所述的一种排水机构，其特征在于，所述侧板(22)上与凸块(224)位置相反的一面设有凸台(221)，凸台(221)上设有所述管口一(21)和所述通孔四(222)。3.根据权利要求2所述的一种排水机...

【专利技术属性】
技术研发人员：余泽嗣，
申请(专利权)人：宁波帅风电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33