一种粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及植物纤维粉碎设备领域，尤其是一种粉碎机。它包括一底座，在底座上设有一机壳，在机壳顶部设有一进料仓，在进料仓中部设有一挡料装置，机壳上下分为打料仓与落料仓两部分，在打料仓内卡接一切削转轴，在切削转轴的外侧壁上均匀固定若干个飞轮，沿飞轮的圆周方向分别均匀设有若干个连接杆，在每个连接杆上分别活动套设有若干个锤片，在机壳侧壁上设有一出料口，出料口的外端与一除尘筒管口相连，除尘筒的顶部通过输尘管与一负压风机相连。它设计合理、工作性能稳定，在进料时可合理的控制进料速度和进料量，使粉碎机保持良好的工作状态，更有效地满足了生产的需求，更有效地满足人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及植物纤维粉碎设备领域，尤其是一种粉碎机。
技术介绍
：粉碎机是一种常见的粉碎设备，主要用来将植物纤维通过刀片切削粉碎为细小颗粒。目前，粉碎机被广泛应用于各种植物纤维物料的加工处理阶段。通常，待加工的植物纤维通过传送皮带输送过来，最后经进料口进入粉碎机。但是，现有的粉碎机在进料的过程中，经常存在进料速度过快，粉碎机过载的问题，这样不仅影响机器的使用寿命，而且导致物料粉碎不完全的问题。另外，当大量的被粉碎的颗粒物料进入储料室后，因其经过切削粉碎后自身温度较高，大量物料堆积易产生粘连，不便于后期的输出和收集，显然现有的粉碎机无法更有效地满足人们生产加工的需求。
技术实现思路
：本技术提供了一种粉碎机，它设计合理、工作性能稳定，在进料时可合理的控制进料速度和进料量，使粉碎机保持良好的工作状态，延长机器使用寿命，使物料得到充分的粉碎加工，可对被粉碎的物料进行充分的搅拌，防止物料堆积、粘连，使高温物料散热速度更快，有利于物料后期的输出和收集，更有效地满足了生产的需求，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种粉碎机，包括一底座，在底座上设有一机壳，在机壳顶部设有一进料仓，在进料仓中部设有一挡料装置，一水平设置在机壳壳体中部的筛料板将机壳上下分为打料仓与落料仓两部分，在筛料板上均匀设有若干个网孔，在打料仓内水平活动卡接一切
削转轴，切削转轴的一端水平穿出机壳侧壁并与一切削电机的输出轴相连，切削电机经一固定台设置在机壳一侧的底座上，在打料仓内的切削转轴的外侧壁上沿其长度方向分别均匀固定套设若干个竖直设置的飞轮，沿飞轮的圆周方向分别均匀水平设有若干个依次穿过每个飞轮的连接杆，在每个连接杆上分别活动套设有若干个锤片，相邻的两连接杆之间的锤片交错设置，在机壳底部的落料仓内设有一搅拌装置，在机壳侧壁上设有一与落料仓相连通设置的出料口，出料口的外端经输料管与一竖直设置机壳一侧底座上的除尘筒管口相连，除尘筒的顶部通过输尘管与一负压风机相连，除尘筒的底部设有一输出口。所述挡料装置包括两对称且水平设置在进料仓中部的挡料板，两挡料板的外端分别活动卡接在进料仓的内壁上，在每个挡料板底部中央与挡料板下方的进料仓内壁之间设有一压紧弹簧。所述搅拌装置包括一水平卡设在落料仓内的搅拌杆，搅拌杆的一端穿出机壳侧壁与一水平设置在底座上的搅拌电机的输出轴相连，在搅拌杆上沿其长度方向均匀竖直设有若干个搅拌轮。本技术所具有的有益效果是，设计合理、工作性能稳定，在进料时可合理的控制进料速度和进料量，且可以根据需要来更换或安装不同弹性系数的压缩弹簧，这样可以实现不同强度的挡料功能，使粉碎机保持良好的工作状态，延长机器使用寿命，使用更加安全，物料的粉碎加工更充分，物料粉碎后可充分的被搅拌，有效的防止物料堆积、粘连，加快高温物料散热，有利于物料后期的输出和收集，更有效地满足了人们的需求。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图中，1、底座；2、机壳；3、进料仓；4、筛料板；5、打料仓；6、落料
仓；7、网孔；8、切削转轴；9、切削电机；10、固定台；11、飞轮；12、连接杆；13、锤片；14、出料口；15、输料管；16、除尘筒；17、管口；18、输尘管；19、负压风机；20、输出口；21、挡料板；22、压紧弹簧；23、搅拌杆；24、搅拌电机；25、搅拌轮。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图所示，一种粉碎机，包括一底座1，在底座1上设有一机壳2，在机壳2顶部设有一进料仓3，在进料仓3中部设有一挡料装置，一水平设置在机壳2壳体中部的筛料板4将机壳2上下分为打料仓5与落料仓6两部分，在筛料板4上均匀设有若干个网孔7，在打料仓5内水平活动卡接一切削转轴8，切削转轴8的一端水平穿出机壳2侧壁并与一切削电机9的输出轴相连，切削电机9经一固定台10设置在机壳2一侧的底座1上，在打料仓5内的切削转轴8的外侧壁上沿其长度方向分别均匀固定套设若干个竖直设置的飞轮11，沿飞轮11的圆周方向分别均匀水平设有若干个依次穿过每个飞轮的连接杆12，在每个连接杆12上分别活动套设有若干个锤片13，相邻的两连接杆12之间的锤片13交错设置，在机壳2底部的落料仓6内设有一搅拌装置，在机壳2侧壁上设有一与落料仓6相连通设置的出料口14，出料口14的外端经输料管15与一竖直设置机壳2一侧底座1上的除尘筒16管口17相连，除尘筒16的顶部通过输尘管18与一负压风机19相连，除尘筒16的底部设有一输出口20。所述挡料装置包括两对称且水平设置在进料仓中部的挡料板21，两挡料板21的外端分别活动卡接在进料仓3的内壁上，在每个挡料板21底部中央与挡料板21下方的进料仓3内壁之间设有一压紧弹簧22，挡料装置在进料时可合理的
控制进料速度和进料量，有效防止因进料速度过快，粉碎机过载等问题导致物料粉碎不完全，保证粉碎机保持良好的工作状态。所述搅拌装置包括一水平卡设在落料仓内的搅拌杆23，搅拌杆23的一端穿出机壳2侧壁与一水平设置在底座1上的搅拌电机24的输出轴相连，在搅拌杆23上沿其长度方向均匀竖直设有若干个搅拌轮25，物料粉碎后搅拌装置可将其充分搅拌，有效的防止物料堆积、粘连，加快高温物料散热，有利于物料后期的输出和收集。使用时，分别打开切削电机9、搅拌电机24与负压风机19的控制开关，将待粉碎的物料通过进料仓3顶部的进料口送入进料仓3内，进入进料仓3内的物料会落在挡料装置的挡料板21上，随着进入进料仓3内的物料的不断增加，在物料的重力的作用下，挡料板21沿卡接在进料仓3上的转轴向下翻转，进而推压压紧弹簧22，最终两挡料板21被打开，物料落入打料仓5内，挡料装置在进料时可以合理的控制进料速度和进料量，有效防止因进料速度过快，粉碎机过载等导致物料粉碎不完全的问题的发生。另外，可以根据需要来更换或安装不同弹性系数的压缩弹簧22，这样可以实现不同强度的挡料功能与进料速度。切削电机9带动切削转轴8转动，切削转轴8上的各个飞轮11与连接杆12会随切削转轴8一起转动，进而带动各个锤片13转动，落入打料仓5内的物料会在各个锤片13的捶打作用下被粉碎。被粉碎后的物料，经筛料板4上的各个网孔7落到落料仓6内，经打击粉碎后的物料通常温度较高，下落的物料在堆积的过程中易发生粘连，在搅拌电机24的作用下，带动搅拌杆23和其上的搅拌轮25转动，并对粉碎后的物料进行不断的搅拌，这样可有效的防止物料堆积、粘连，加快高温物料散热，有利于物料后期的输出和收集。落料仓6内的被粉碎的物料中通常含有大量的粉尘，在负压风机19的作用下，会将物料通过机壳
2侧壁上与落料仓6相连通设置的出料口14和输料管15被吸到除尘筒16内，粉碎后的物料较重就会落入到除尘筒16底部，最后经除尘筒16底部的输出口20排出，粉碎后的物料中的粉尘在负压风机19和除尘筒16的作用下，经输尘管18后排出或者被收集。使用本粉碎机，在进料时可合理的控制进料速度和进料量，使粉碎机保持良好的工作状态，延长机器使用寿命，使用更加安全，物料的粉碎加工更充分，物料粉碎后可充分的被搅拌，有效的防止物料堆积、粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机，其特征在于：包括一底座，在底座上设有一机壳，在机壳顶部设有一进料仓，在进料仓中部设有一挡料装置，一水平设置在机壳壳体中部的筛料板将机壳上下分为打料仓与落料仓两部分，在筛料板上均匀设有若干个网孔，在打料仓内水平活动卡接一切削转轴，切削转轴的一端水平穿出机壳侧壁并与一切削电机的输出轴相连，切削电机经一固定台设置在机壳一侧的底座上，在打料仓内的切削转轴的外侧壁上沿其长度方向分别均匀固定套设若干个竖直设置的飞轮，沿飞轮的圆周方向分别均匀水平设有若干个依次穿过每个飞轮的连接杆，在每个连接杆上分别活动套设有若干个锤片，相邻的两连接杆之间的锤片交错设置，在机壳底部的落料仓内设有一搅拌装置，在机壳侧壁上设有一与落料仓相连通设置的出料口，出料口的外端经输料管与一竖直设置机壳一侧底座上的除尘筒管口相连，除尘筒的顶部通过输尘管与一负压风机相连，除尘筒的底部设有一输出口。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机，其特征在于：包括一底座，在底座上设有一机壳，在机壳顶部设有一进料仓，在进料仓中部设有一挡料装置，一水平设置在机壳壳体中部的筛料板将机壳上下分为打料仓与落料仓两部分，在筛料板上均匀设有若干个网孔，在打料仓内水平活动卡接一切削转轴，切削转轴的一端水平穿出机壳侧壁并与一切削电机的输出轴相连，切削电机经一固定台设置在机壳一侧的底座上，在打料仓内的切削转轴的外侧壁上沿其长度方向分别均匀固定套设若干个竖直设置的飞轮，沿飞轮的圆周方向分别均匀水平设有若干个依次穿过每个飞轮的连接杆，在每个连接杆上分别活动套设有若干个锤片，相邻的两连接杆之间的锤片交错设置，在机壳底部的落料仓内设有一搅拌装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：康介勇，
申请(专利权)人：山东恒美百特新能源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37