一种间歇式流态化热能与化学能储释反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种间歇式流态化热能与化学能储释反应装置，装置包括流态化系统、换热系统和气固分离系统；流态化系统位于反应装置的底部，换热系统在反应装置的中间部分，气固分离系统在反应装置顶部；流态化系统通过内部水平档板与换热系统连接，换热系统通过旋风分离器与气固分离系统连接，气固分离系统通过外部物料导管与流态化系统连接。本实用新型专利技术使用热化学储能，热转换效率高；间歇式反应使得反应物返混较少；二次进气反应更加充分；储能过程与释能过程分别进行，操作容易；以及气固分离系统内置，使得分离出的气体更加纯净，易于回收等优点，可用于太阳能驱动的朗肯发电或其他大规模热能储存并提高热能品位的场合。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于中高温热能储存领域，特别涉及一种采用间歇式流态化方式将外部热源提供的热能转化为化学物质中的化学能进行储存及利用的装置。
技术介绍
由于太阳能具有清洁、无污染、可再生等优点，越来越多的受到了人们的关注。太阳能的大规模利用对于解决当今环境污染、生态破坏和能源危机等问题都具有重要意义。但由于太阳能具有间歇性和不连续性，不能稳定提供能量的特点，使得太阳能的大规模热利用受到了很大限制。目前太阳能热利用中的热储存主要有三种储热方式，显热储能，潜热储能以及热化学储能。其中显热储能和潜热储能两种方式的储能容量小，储能温度较低，能量损失较大，无法远距离运输。相比之下，热化学储能通过化合物中化学键的重新排列来储存能量，储能容量大，储能密度大，几乎没有能量损失，从而可以实现对太阳能的中高温利用。另外，可以通过运输反应体系的反应物及反应产物实现对高温热能的远距离运输。目前已经可以实际应用的热化学储能体系有氨基热化学储能体系、碳酸化合物分解体系、金属氢化物热分解体系、金属氢氧化物分解体系等。其中氨基储能体系虽然可逆性较好，反应速率快，但是需要催化剂，且氮气和氢气不易液化保存。碳酸化合物体系反应需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇式流态化热能与化学能储释反应装置，其特征在于包括流态化系统(Ⅲ)、换热系统(Ⅱ)和气固分离系统(Ⅰ)；流态化系统位于反应装置的底部，换热系统在反应装置的中间部分，气固分离系统在反应装置顶部；流态化系统通过内部水平档板(4)与换热系统连接，换热系统通过旋风分离器(18)与气固分离系统连接，气固分离系统通过外部物料导管(21)与流态化系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种间歇式流态化热能与化学能储释反应装置，其特征在于包括流态化系统(Ⅲ)、换热系统(Ⅱ)和气固分离系统(Ⅰ)；流态化系统位于反应装置的底部，换热系统在反应装置的中间部分，气固分离系统在反应装置顶部；流态化系统通过内部水平档板(4)与换热系统连接，换热系统通过旋风分离器(18)与气固分离系统连接，气固分离系统通过外部物料导管(21)与流态化系统连接。2.根据权利要求1所述的一种间歇式流态化热能与化学能储释反应装置，其特征在于流态化系统(Ⅲ)包括弯管(1)、气体预分布装置(24)、气流均布板(23)、风帽(3)以及水平内部档板(4)，其中气体预分布装置(24)在最底端，与弯管(1)焊接连接，带有风帽(3)结构的气流均布板(23)在流态化系统(Ⅲ)中间部分，水平内部档板(4)在流态化系统(Ⅲ)最上方；其中弯管(1)通入气体为高压氧气，压力为0.8~2.0MPa。3.根据权利要求2所述的一种间歇式流态化热能与化学能储释反应装置，其特征在于风帽(3)在气流均布板(23)上的分布方式采用均匀分布，每个风帽的分布点在等边三角形的顶点，每两个风帽之间的距离为50~100mm，风帽内的气体导流管(2)直径均为20~30mm，风帽底部外径40~70mm。4.根据权利要求2所述的一种间歇式流态化热能与化学能储释反应装置，其特征在于流态化系统(Ⅲ)中风帽(3)采用伞形风帽或圆柱形风帽中的一种；当风帽(3)为伞形风帽时，帽顶顶角α为45º~75º，气体导流管(2)的直径与风帽(3)底面外沿直径之比为1/4~1/2，套管(27)与风帽外壳(25)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙新峰，张丽桦，赖永鑫，唐永铨，廖珊珊，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44