用于球赛的球制造技术

技术编号:1380116 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于比赛的球包括橡胶制的空心球壳体;一只装在壳体上用来给壳体打气的阀;一只附在阀上的阀橡皮;一层纤维层,该纤维层是由形成一个球面的六个等边四边形块组成,等边四边形由两块近似梯形的纤维块组成;任选一个等边四边形的中央缝线作为放置口;直接或通过橡胶制薄层粘到纤维层上的皮革块;圆周线上任选一条缝线,其它缝线分别按一定的间隔等粉末缝部分;若干条包含所有缝线的圆周线把球面分成相同形状的小块。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种如排球和足球之类用于球类赛中的球,具体地说是关于具有纤维层的球,包括一个橡胶制的空心壳体,一只装在壳体上的来覆盖壳体打气用的阀;一附在阀上的阀橡皮,一层形成一个球面来覆盖壳体表面的纤维层;直接或通过橡胶制薄层粘到纤维层上的一层皮革;若干条包含缝线的圆周线把球面分成相同形状的小块。已知的球结构包括橡胶制的壳体、加强层橡胶薄层及皮制层,现在大部分生产的球类产品所采用的加强层是把数千米线(如尼龙)缠绕到壳体上的裹线层而成(例如美国专利4,333,648)。由缠绕线组成的加强层有缺陷,尽管其加强性能很好(即指球形度和耐用性),但球撞击人体时让人感到不舒服。最近,在女子排球、少年足球及其它方面,人们有一个很强的愿望,即要求排球或足球撞击人体时能减少痛感,且碰到手或脚时有一个舒适的感觉。然而,用缠绕线制成的加强层很难达到柔软的感觉。专利技术人经过广泛的调查研究,发现把众多的织物纤维块及类似物缝合起来形成容纳壳体的球面来代替由缠绕线组成的加强层后,给人以更舒适的感觉。为此专利技术人对各种具体的结构作了研究。由于缝制的纤维层不仅要给人有良好的感觉,而且还要有良好的尺寸稳定性,球形度及耐用性,所以对材料的质量,形状,毗连的纤维块的缝合结构及其它有一个严格的规定。在美国专利2,091,455和2,244,503中,所采用的结构包括橡胶制的空心壳体,一层纤维层,一层薄橡胶层及一层表层,由于缝合部分在球面上不是均匀分布的,所以几乎不可能保持球的球形度;缝合部分的强度与其它部分不一样,即缝合部分的强度比其它部分高,径线和纬线方向分别变得一致起来;还由于两极的存在,使应力分布不均匀。而且还有一个缺点,即本来在纤维织物斜线方向可给人舒适的感觉的效果由于组成缝合部分的圆周线的存在而丧失,因此,在目前还没有人制造过上述结构的球。而且,在美国专利4,239,568和日本审定专利8519/1956中,球内的纤维层是通过把众多的纤维块粘合起来而成的,但由于纤维块仅仅是互相叠合,所以机械强度(如接合部分的抗拉强度)较差,还存在着球形度和耐用性差的问题。而且还有这样的缺点,即随着时间推移,球变形增大。此外还有一个问题,根据所述的具有这样结构的球,其纤维块接合部分比纤维块其它部分厚,因而在球面上产生了不平现象,即称作透镜现象。例如在传递排球时,该现象可使球传递出现差错,这是因为手碰到球上的不平处而造成的。当手击球时,该不平处给入以一种疼痛感。这样的球没有什么商业价值。为了克服上述缺点,采用一种办法,例如通过把另外的纤维块粘结到球的凹形部使纤维层的厚度相同。结果,由于厚纤维层及夹在中间的粘胶,纤维固有的那给人良好的感觉大大地减弱了。可以推测,由粘结的纤维块组成的纤维层的球旨在改善碰撞人体时的感觉,同时牺牲了其它因素,例如球的球形度和耐用性。本专利技术的球不仅比这些球有更好的感觉,而且还满足诸如球形度和耐用性之类的其它因素。可以想象,在上述由粘结的纤维块组成的球中,为改善球形度,尺寸稳定性和耐用性,把以上所述的纤维层粘结起来并用数层纤维层以达到加强效果。但是,这种由数层纤维层叠放起来的纤维层很难使球具有满意的特性,如球形度,尺寸稳定性和耐用性。本专利技术的目的是要解决上述的问题,提供一种具有良好球形度、尺寸稳定性和耐用性的球,表面平滑。通过在纤维层上开一合适的放置口,避免了凸出物的出现,使球碰到人体时痛感较少。本专利技术的球包括一个橡胶制的空心壳体;一只装在壳体上用来给壳体打气用的阀;一附在阀上的阀橡皮;一层形成一个球面来覆盖壳体表面的纤维层;直接或通过橡胶制薄层粘到纤维层上的一层皮革;在一条圆周线上任选一条缝线,其它缝线分别按规定的间隔等分未缝部分;若干条包含所有缝线的圆周甙亚蛎娣殖上嗤巫吹男纤维层是由形成一个球面的六个等边四边形块组成,等边四边形由两块近似梯形的纤维块所组成,该纤维块由二条向外弯曲且大致平行的长边A和B(其中A和B满足A>B的关系式)及两长度相同的短边组成(其中B=2C),纤维块对称地缝合起来形成一个等边四边形,六个等边四边形以这样的方式缝合,即相邻的四边形的中央缝线互成直角;所说纤维层有一个由未缝部分构成的当壳体放进纤维层后被缝合的放置口,放置口的每一接缝余量单独位于纤维层的外层,并以180°折回,纤维层的其它接缝余量位于壳体表面上。由一条任意选定的缝线延伸而成的假想圆周线上,任选的缝线和其它缝线将未缝部分均分。因此,甚至在上述的圆周线上,未缝部分的纤维织物的这种柔软感在偏斜方向上不会削弱。而且,若干个包括全部缝线在内的圆周线满足上面提到的条件,这些圆周均布在球面上,也就是说,球面上所有被圆周线分割成的小块具有相同的形状。由于各缝线形成的圆周线并不密,且在球面上均布,纤维织物的伸长能力(即给人的舒适感)达到最大值。这种特性均布全球面。附图说明图1是本专利技术纤维层第一个实施例的前视图;图2是第一个实施例中的纤维块前视图;图3是剖面图,表示第一个实施例的纤维层中的放置口,其中纤维层还没有受到张力的作用;图4是沿图1中线Ⅰ-Ⅰ截取的剖面图;图5是沿图1中线Ⅱ-Ⅱ截取的剖面图;图6是表示第一个实施例纤维层上的圆周线位置的前视图;图7是第一个实施例纤维块的拉伸特性曲线;图8是表示按第一个实施例而做成的排球前视图;图9是沿图8中的线Ⅲ-Ⅲ截的剖面图;图10表示第一个实施例另一经过改进的纤维块的前视图。现在来详细介绍一下本专利技术的实施例,这里把本专利技术的特性应用于排球上。图1~9表示本专利技术的一个实施例。在图1~3中,数字1表示壳体,里面可充压缩空气。该壳体是一个空心球,由具有低透气性的异丁烯-异戊间二烯橡胶制成。给壳体1打气的阀装在壳体上。通过阀,打入空气,使壳体的内压升高到体约0.4kg/cm2至0.5kg/cm2。数字2表示覆盖壳体1并用作加强层的纤维层。该纤维层是通过缝合12块近似梯形的纤维块3来组成一球面而成。每组纤维块以这样的方式互相缝合,即它们的最长边被缝合起来,这样制成了对称于中央缝线的等边四边形(在球面上,故四边非直线)块5。六个等边四边形块5均按上述的方式制作。块5以这样的方式缝制成一球面,即每条等边形中央线4与邻接的中央线互相垂直。数字6是放置口,通过让等边四边形5的部分中央缝线4不缝合而得到的。具有放置口6的等边四边形5的部分中央缝线4分别在两端被缝合数厘米。也就说,中央缝线4的中间未缝合。为什么要在中央缝线4上形成一个放置口6的原因是这样的,若在等边四边形5一边上形成开口6,则中央缝线4下的接缝7a余量在上述的边和中央缝线4相交处伸入纤维层的表面,由于接缝7a和7b余量的叠加,形成凸出物,产生“透镜”现象。纤维块3的形状近似于梯形,该梯形由两条向外弯曲且大致平行的长边A和B(其中A和B满足A>B)及两长度相同的短边C(其中B和C满足B=2C)组成。这些纤维块3被切成稍大于如图2虚线表示的能覆盖壳体表面的尺寸,因此,纤维块3留有大约1厘米宽的余量。上述虚线是一条缝线8。如图2所示两长边A和B互相并不严格平行,这是因为它们以相反的方向弯曲,由于它们边的顶角连线互相平行,所以在本说明书中只说近似平行。还由于它们每边呈弯曲状,所以纤维块3能完全覆盖住整个球面。纤维块3被叠合起来,通过机器在缝线8上用线9把它们缝合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于比赛的球,它包括一个橡胶制的空心壳体;一只装在壳体上用来给壳体打气用的阀;一附在阀上的阀橡皮;一层形成一个球面来覆盖壳体表面的纤维层;直接或通过橡胶制薄层粘到纤维层的一层皮革;在一条圆周线上任选一条缝线,其它缝线分别按规定的间隔等分未缝部分;若干条包含所有缝线的圆周线把球面分成相同形状的小块,其特征在于:纤维层是由形成一个球面的六个等边四边形块组成,等边四边形由两块近似梯形的纤维块所组成,该纤维块由两条向外弯曲且大致平行的长边A和B(其中A和B满足A>B关系式)及两长度相同的短边组成(其中B=2C),纤维块对称地缝合起来形成一个等边四边形,六个等边四边形以这样的方式缝合,即相邻的四边形的中央缝线互成直角;所说的纤维层有一个由未缝部分构成的、当壳体放进纤维层后被缝合的放置口,放置口的每一接缝余量单独位于纤维层的外层,并以180°折回,纤维层的其它接缝余量位于壳体表面上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:穴户英臣土井重夫住田秀贵田中政行
申请(专利权)人:株式会社莫尔坦
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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