【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种回转炉焙烧装置，更具体地讲，是涉及一种多温段回转炉焙烧装置。
技术介绍
回转炉是钼酸制品中比较常见的生产加工设备，其工作特点就是加温时间长，温度高，连续作业的要求较高。但是针对钼精矿在不同温段的停留时间是不同的，为了实现完全反应，一般是对整体的焙烧原料处于不同的温度下进行人工控制，即控制用于燃烧的天然气。然而这样的操作难以实现钼精矿的全部反应完毕。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了多温段回转炉焙烧装置，可以实现控制待反应钼精矿在不同温段焙烧的时间，实现整体钼精矿均能完全反应。技术方案：为了实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案为：多温段回转炉焙烧装置，包括由第一温段、第二温段、第三温段及第四温段组成的回转炉炉体，所述第一温段的端头位置设有送料门，所述第四温段的末端设有卸料门。所述第一温段、第二温段、第三温段及第四温段中设有连通的履带传输装置，所述第一温段与第二温段之间设有第一隔板，所述第二温段与第三温段之间设有第二隔板，所述第三温段与第四温段之间设有第三隔板。所述第一隔板、第二隔板及第三隔板上均设有缺口供履带传输装置通过。第一温段、第二温段、第三温段及第四温段上端均设有天然气通入管道。这样只要通过控制输入到各个温段的天然气的数量就能实现控制各个温段的实时温度。再进一步地，第一温段的长度大于第二温段的长度，第二温段的长度大于第三温段的长度，第三温段的长度大于第四温段的长度。通常情况下，第一温段的温度范围为500℃-600℃，第四温段的温度范围为1000℃-1200℃，而第二温段和第三温度...
【技术保护点】
多温段回转炉焙烧装置，包括由第一温段(1)、第二温段(2)、第三温段(3)及第四温段(4)组成的回转炉炉体，所述第一温段(1)的端头位置设有送料门(5)，所述第四温段(4)的末端设有卸料门(6)，其特征在于：所述第一温段(1)、第二温段(2)、第三温段(3)及第四温段(4)中设有连通的履带传输装置(7)，所述第一温段(1)与第二温段(2)之间设有第一隔板(8)，所述第二温段(2)与第三温段(3)之间设有第二隔板(9)，所述第三温段(3)与第四温段(4)之间设有第三隔板(10)。
【技术特征摘要】
1.多温段回转炉焙烧装置，包括由第一温段(1)、第二温段(2)、第三温段(3)及第四温段(4)组成的回转炉炉体，所述第一温段(1)的端头位置设有送料门(5)，所述第四温段(4)的末端设有卸料门(6)，其特征在于：所述第一温段(1)、第二温段(2)、第三温段(3)及第四温段(4)中设有连通的履带传输装置(7)，所述第一温段(1)与第二温段(2)之间设有第一隔板(8)，所述第二温段(2)与第三温段(3)之间设有第二隔板(9)，所述第三温段(3)与第四温段(4)之间设有第三隔板(10)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：万瑞春，万瑞岚，高来春，肖荣华，吴善忠，
申请(专利权)人：泰州市万鑫钨钼制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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