全棉衬衫面料的耐久型阻燃整理工艺制造技术

技术编号:13796361 阅读:57 留言:0更新日期:2016-10-06 15:21
本发明专利技术公开了全棉衬衫面料的耐久型阻燃整理工艺,包括如下步骤:1)制浴液;2)染色和阻燃整理同浴进行,采取二浸二轧方式,温度为140-145℃,浴比3:40,轧余率为40-45%;3)采用由90-95质量份聚氨酯溶液、60-65质量份阻燃剂、70-75质量份二甲基甲酰胺、6-7质量份促进剂、15-20质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层,涂覆凝固时间为25-35秒;4)涂覆面涂层,涂覆凝固时间为15-20分钟;5)水洗;6)在110-130℃预烘28-32秒,在160-200℃烘焙1-2分钟。本发明专利技术整理后涤纶面料阻燃性能好,且可耐低温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及全棉衬衫面料的耐久型阻燃整理工艺
技术介绍
现有技术中的涤纶面料不具有阻燃功能。此外,普通的涤纶面料普遍存在低温下易老化、劈裂的不足。有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺,其整理后涤纶面料阻燃性能好,且可耐低温。为解决上述技术问题,本专利技术采用技术方案的基本构思是:设计一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺,包括如下步骤:1)取25-30wt%磷系阻燃剂、4-5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、1-2g/L聚丙二醇、20-25g/L分散染料、2-3g/L羧甲基纤维素,调节pH为2.3-2.5,制得浴液;2)染色和阻燃整理同浴进行,采取二浸二轧方式,温度为140-145℃,浴比3:40,轧余率为40-45%;3)采用由90-95质量份聚氨酯溶液、60-65质量份阻燃剂、70-75质量份二甲基甲酰胺、6-7质量份促进剂、15-20质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层,涂覆凝固时间为25-35秒;4)采用由15-20质量份封闭型水性固化剂、40-45质量份阻燃剂、75-80质量份聚氨酯溶液、55-60质量份二甲基甲酰胺、7-9质量份促进剂组成的胶包涂覆面涂层,涂覆凝固时间为15-20分钟;5)用35-45℃水洗3-10分钟;6)在110-130℃预烘28-32秒,在160-200℃烘焙1-2分钟。采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:提供一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺,其整理后涤纶面料阻燃性能好,且可耐低温。具体实施方式下面结合具体实施例,对本专利技术作进一步说明,以助于理解本专利技术的内容。实施例1一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺,包括如下步骤:1)取30wt%磷系阻燃剂、5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、2g/L聚丙二醇、25g/L分散染料、3g/L羧甲基纤维素,调节pH为2.5,制得浴液;2)染色和阻燃整理同浴进行,采取二浸二轧方式,温度为145℃,浴比3:40,轧余率为45%;3)采用由95质量份聚氨酯溶液、65质量份阻燃剂、75质量份二甲基甲酰胺、7质量份促进剂、20质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层,涂覆凝固时间为35秒;4)采用由20质量份封闭型水性固化剂、45质量份阻燃剂、80质量份聚氨酯溶液、60质量份二甲基甲酰胺、9质量份促进剂组成的胶包涂覆面涂层,涂覆凝固时间为20分钟;5)用45℃水洗10分钟;6)在130℃预烘32秒,在200℃烘焙2分钟。实施例2一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺,包括如下步骤:1)取25wt%磷系阻燃剂、4g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、1g/L聚丙二醇、20g/L分散染料、2g/L羧甲基纤维素,调节pH为2.3,制得浴液;2)染色和阻燃整理同浴进行,采取二浸二轧方式,温度为140℃,浴比3:40,轧余率为40%;3)采用由90质量份聚氨酯溶液、60质量份阻燃剂、70质量份二甲基甲酰胺、6质量份促进剂、15质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层,涂覆凝固时间为25秒;4)采用由15质量份封闭型水性固化剂、40质量份阻燃剂、75质量份聚氨酯溶液、55质量份二甲基甲酰胺、7质量份促进剂组成的胶包涂覆面涂层,涂覆凝固时间为15分钟;5)用35℃水洗3分钟;6)在110℃预烘28秒,在160℃烘焙1分钟。实施例3一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺,包括如下步骤:1)取28wt%磷系阻燃剂、4.5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、1.2g/L聚丙二醇、24g/L分散染料、2.3g/L羧甲基纤维素,调节pH为2.4,制得浴液;2)染色和阻燃整理同浴进行,采取二浸二轧方式,温度为143℃,浴比3:40,轧余率为42%;3)采用由94质量份聚氨酯溶液、62质量份阻燃剂、74质量份二甲基甲酰胺、6.7质量份促进剂、17质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层,涂覆凝固时间为28秒;4)采用由15-20质量份封闭型水性固化剂、42质量份阻燃剂、79质量份聚氨酯溶液、57质量份二甲基甲酰胺、7.9质量份促进剂组成的胶包涂覆面涂层,涂覆凝固时间为18分钟;5)用39℃水洗6分钟;6)在120℃预烘29秒,在180℃烘焙1.5分钟。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
全棉衬衫面料的耐久型阻燃整理工艺,其特征在于,包括如下步骤:取25‑30wt%磷系阻燃剂、4‑5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、1‑2g/L聚丙二醇、20‑25g/L分散染料、2‑3g/L羧甲基纤维素,调节pH为2.3‑2.5,制得浴液;染色和阻燃整理同浴进行,采取二浸二轧方式,温度为140‑145℃,浴比3:40,轧余率为40‑45%;采用由90‑95质量份聚氨酯溶液、60‑65质量份阻燃剂、70‑75质量份二甲基甲酰胺、6‑7质量份促进剂、15‑20质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层,涂覆凝固时间为25‑35秒;采用由15‑20质量份封闭型水性固化剂、40‑45质量份阻燃剂、75‑80质量份聚氨酯溶液、55‑60质量份二甲基甲酰胺、7‑9质量份促进剂组成的胶包涂覆面涂层,涂覆凝固时间为15‑20分钟;用35‑45℃水洗3‑10分钟;在110‑130℃预烘28‑32秒,在160‑200℃烘焙1‑2分钟。

【技术特征摘要】
1.全棉衬衫面料的耐久型阻燃整理工艺,其特征在于,包括如下步骤:取25-30wt%磷系阻燃剂、4-5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、1-2g/L聚丙二醇、20-25g/L分散染料、2-3g/L羧甲基纤维素,调节pH为2.3-2.5,制得浴液;染色和阻燃整理同浴进行,采取二浸二轧方式,温度为140-145℃,浴比3:40,轧余率为40-45%;采用由90-95质量份聚氨酯溶液、60-65质量份阻燃剂、70-75质...

【专利技术属性】
技术研发人员:向中林
申请(专利权)人:江苏联发纺织股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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