本发明专利技术涉及一种耐久阻燃棉织物的制备方法，包括：（１）整理液的制备：将氨基甲基膦酸酯ＤＡＭＰ、硅烷偶联剂γ－缩水甘油醚氧基丙基三甲基硅ＧＰＴＭＳ和自来水均匀混合，用整理液ｐＨ值调节剂调节ｐＨ值范围在３～７，即得；（２）对棉织物的阻燃整理：将棉织物浸入上述整理液中，于４０℃下浸渍２０ｍｉｎ，一浸一轧，带液率为７５～８０％，然后在８０℃～１００℃温度下烘干３ｍｉｎ，１５０℃～１８０℃下焙烘３ｍｉｎ；（３）测试整理后棉织物的阻燃性能及其耐久性。本发明专利技术的阻燃棉织物制备方法所用原料来源广泛，制备的棉织物具有较好的耐久阻燃性能，且对棉织物的物理机械性能影响较小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属耐久阻燃棉织物的制备领域，特别是涉及一种含硅棉用耐久阻燃棉织物的制 备方法。
技术介绍
棉织物以其优异的物理机械性能、较好的吸湿性、穿着舒适、来源广泛等优点，受到 了人们的普遍欢迎和广泛接受，但棉纤维属于易燃纤维，纤维素分子中々-D-葡萄糖分子通 过^l,4-苷键连接而成的直链大分子受热时发生熔融，遇火后迅速燃烧，容易导致火灾事故 的发生。棉纤维的这种潜在的可燃性己严重影响人们的生命财产安全，因此提高棉织物的 阻燃性，对减少火灾事故起着重要的作用。在棉织物的耐久性阻燃整理剂中，目前应用较多的是磷/氮系阻燃剂，其中N-羟甲基 -3-(二甲氧基膦酰基)丙酰胺( 71~0驢^0。应用最为广泛。但迫于环保的要求，近年来出现 了一些如硅系、硼系等新型阻燃剂，其中硅系具有较好的发展前景。含硅化合物具有较低 的表面自由能，在织物燃烧的过程中容易迁移到炭层表面，稳定炭层，从而起到阻燃的作 用。此外，亦有作者发现，磷/氮/硅三种元素具有较好的协同性能，用于棉织物整理可达 到较好的阻燃效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种含硅棉用耐久阻燃棉织物的制备方法，本专利技术 的阻燃棉织物制备方法具有环保、简便、有效、符合生态纺织品的特点；该方法所用原料 来源广泛，制备的棉织物具有较好的耐久阻燃性能，且对棉织物的物理机械性能影响较小。本专利技术的，包括(1) 整理液的制备将氨基甲基膦酸酯DAMP、硅烷偶联剂y-縮水甘油醚氧基丙基 三甲基硅GPTMS和自来水均匀混合，用整理液pH值调节剂调节pH值范围在3 7，即 得；其中DAMP的用量为150g/L 400g/L， GPTMS的用量为10g/L 60g/L;(2) 对棉织物的阻燃整理将棉织物浸入上述整理液中，于4(TC下浸渍20min， 一 浸一轧，带液率为75~80%,然后在8(TC 10(TC温度下烘干3min， 150'C 18(TC下焙烘 3min;(3) 测试整理后棉织物的阻燃性能及其耐久性。 所述步骤(1)中的DAMP化学结构为<formula>formula see original document page 4</formula>所述步骤(1)中的y-縮水甘油醚氧基丙基三甲基硅GPTMS化学结构为<formula>formula see original document page 4</formula>如—OCH3 所述步骤(1)中的整理液pH值调节剂为醋酸或氨水；所述步骤(3)中釆用的阻燃测试标准为GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直 法》和GB/T5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》；所述步骤(3)中耐久性测试，其洗涤标准为AATCC 124-2001《多次家庭洗烫之后织 物的表面外观》。本专利技术的阻燃体系中同时含有磷、硅、氮三种阻燃元素，与传统的阻燃剂相比，它不 含齒素，经此阻燃体系整理的棉织物的氧指数均在30.0以上，甚至达到45.8，具有极佳的 阻燃效果。 有益效果(1) 本专利技术的阻燃棉织物制备方法具有环保、简便、有效、符合生态纺织品的特点；(2) 该方法所用原料来源广泛，制备的棉织物具有较好的耐久阻燃性能，且对棉织 物的物理机械性能影响较小。附图说明图1为整理前后的棉织物的TG和DTG曲线； 图2为洗涤次数对LOI的影响。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一歩阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而 不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。实施例1氨基甲基膦酸酯(DAMP)用量150g/L， GPTMS用量40g/L用醋酸调节整理液pH值为 4.0,制备阻燃整理液。将棉织物浸渍于上述整理液中，4(TC浸渍20min， 一浸一轧，带液 率为75%。而后在10(TC下烘干3min， 165'C焙烘3min，阻燃棉织物可被制得，根据规定的阻燃测试标准，阻燃性能续燃时间0s，阴燃时间0s，损毁炭长11.5cm。实施例2氨基甲基膦酸酯(DAMP)用量300g/L， GPTMS用量40g/L用醋酸调节整理液pH值为 4.0，制备阻燃整理液。将棉织物浸渍于上述整理液中，4(TC浸渍20min， 一浸一轧，带液 率为75%。而后在100'C下烘干3min， 165'C焙烘3min，阻燃棉织物可被制得，根据规定 的阻燃测试标准，阻燃性能续燃时间0s,阴燃时间0s，损毁炭长9,2cm。实施例3氨基甲基膦酸酯(DAMP)用量300g/L， GPTMS用量10g/L用醋酸调节整理液pH值为 4.0，制备阻燃整理液。将棉织物浸渍于上述整理液中，4(TC浸渍20min， 一浸一轧，带液 率为75%。而后在10CTC下烘干3min， 165'C焙烘3min,阻燃棉织物可被制得，根据规定 的阻燃测试标准，阻燃性能续燃时间0s，阴燃时间0s，损毁炭长9.6cm; 10次洗涤后阻 燃性能续燃时间0s，阴燃时间0s，损毁炭长15.4cm。实施例4氨基甲基膦酸酯(DAMP)用量300g/L， GPTMS用量40g/L用醋酸调节整理液pH值为 4.0，制备阻燃整理液。将棉织物浸渍于上述整理液中，4(TC浸渍20min， 一浸一轧，带液 率为75%。而后在IOO'C下烘干3min， 165'C焙烘3min，阻燃棉织物可被制得，根据规定 的阻燃测试标准，阻燃性能续燃时间0s，阴燃时间0s，损毁炭长8.5cm; 10次洗涤后阻 燃性能续燃时间0s，阴燃时间0s，损毁炭长11.8cm。实施例5氨基甲基膦酸酯(DAMP)用量300g/L， GPTMS用量40g/L用氨水调节整理液pH值为 7.0，制备阻燃整理液。将棉织物浸渍于上述整理液中，4(TC浸渍20min， 一浸一轧，带液 率为75%。而后在100。C下烘干3min， 165。C焙烘3min，阻燃棉织物可被制得，根据规定 的阻燃测试标准，阻燃性能续燃时间0s，阴燃时间0s，损毁炭长12.5cm; 10次洗漆后 阻燃性能续燃时间0s，阴燃时间0s，损毁炭长16.0cm。实施例6氨基甲基膦酸酯(DAMP)用量300g/L， GPTMS用量40g/L用醋酸调节整理液pH值为 4.0，制备阻燃整理液。将棉织物浸渍于上述整理液中，4(TC浸渍20min， 一浸一轧，带液 率为75%。而后在10(TC下烘干3min, 18(TC焙烘3min，阻燃棉织物可被制得，根据规定 的阻燃测试标准，阻燃性能续燃时间0s，阴燃时间0s，损毁炭长11.5cm; 10次洗涤后 阻燃性能续燃时间0s，阴燃时间0s，损毁炭长10.0cm。权利要求1. ，包括(1)整理液的制备将氨基甲基膦酸酯DAMP、硅烷偶联剂γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲基硅GPTMS和自来水均匀混合，用整理液pH值调节剂调节pH值范围在3～7，即得；其中DAMP的用量为150g/L～400g/L，GPTMS的用量为10g/L～60g/L；(2)对棉织物的阻燃整理将棉织物浸入上述整理液中，于40℃下浸渍20min，一浸一轧，带液率为75～80％，然后在80℃～100℃温度下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐久阻燃棉织物的制备方法，包括： （１）整理液的制备：将氨基甲基膦酸酯ＤＡＭＰ、硅烷偶联剂γ－缩水甘油醚氧基丙基三甲基硅ＧＰＴＭＳ和自来水均匀混合，用整理液ｐＨ值调节剂调节ｐＨ值范围在３～７，即得；其中ＤＡＭＰ的用量为１５０ｇ／Ｌ ～４００ｇ／Ｌ，ＧＰＴＭＳ的用量为１０ｇ／Ｌ～６０ｇ／Ｌ； （２）对棉织物的阻燃整理：将棉织物浸入上述整理液中，于４０℃下浸渍２０ｍｉｎ，一浸一轧，带液率为７５～８０％，然后在８０℃～１００℃温度下烘干３ｍｉｎ，１５０℃～１８０℃下焙 烘３ｍｉｎ； （３）测试整理后棉织物的阻燃性能及其耐久性。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元美，高琴文，孔令红，卓文明，刘玉勇，朱泉，郭玉良，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。