本发明专利技术公开了一种石油金属管道泄漏检测装置，包括金属管道，金属管道的外周面套装有扣环，扣环与金属管道之间设有金属探环，金属管道连接有传感器筒体，传感器筒体与扣环连接，传感器筒体内设有隔膜筒，隔膜筒的一侧设有金属传感片，金属传感片与金属探环通过金属连接片，隔膜筒的另一侧设有弱信号放大器，隔膜筒内设有传感弹簧，传感弹簧的一端与金属连接片连接，传感弹簧的另一端连接有压电陶瓷片，压电陶瓷片与弱信号放大器对接。本发明专利技术可以监控管道的泄漏情况。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种检测装置，特别涉及一种石油金属管道泄漏检测装置。
技术介绍
管道泄漏监测系统是对原油输送管道全天时时监测一但管线发生穿孔泄漏及时报警并且定点定位工控系统。原油输送管道是油田生产的生命线，如果管线发生穿孔，将会导致原油(天然气)漏失、环境污染、等一系列不良后果，巡线、停产、抢险、补漏，需动用大量人力物力，花费大量时间，其经济损失非常巨大。如果采取先进的科技手段，对输油管线进行实时监测，迅速准确的判断出泄漏位置。就能使突发事件得到及时处理，使损失降到最低限度。并对不法分子形成强大的震慑和遏制作用。从而确保了国家财产免受损失和油田生产的正常运行，其意义是积极的。现有的管道泄漏监测系统结构复杂，且对石油管道监控效率低，不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种当金属管道接通石油管道后，金属探环探测管道的流动并通过金属传感片与金属连接片传递信号，信号通过传感弹簧传递给压电陶瓷片，压电陶瓷片将信号传给弱信号放大器，弱信号放大器外接示波器，从而可以监控管道的泄漏情况的石油金属管道泄漏检测装置。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种石油金属管道泄漏检测装置，包括金属管道，金属管道为圆柱形形状，金属管道的两端设有接油口，金属管道的外周面套装有第一扣环，第一扣环与金属管道之间设有第一金属探环，第一金属探环设置在第一扣环的内表面，金属管道连接有第一传感器筒体，第一传感器筒体 与第一扣环连接，第一传感器筒体内设有第一隔膜筒，第一隔膜筒的一侧设有第一金属传感片，第一金属传感片与第一金属探环通过第一金属连接片，第一隔膜筒的另一侧设有第一弱信号放大器，第一隔膜筒内设有第一传感弹簧，第一传感弹簧的一端与第一金属连接片连接，第一传感弹簧的另一端连接有第一压电陶瓷片，第一压电陶瓷片与第一弱信号放大器对接；金属管道的外周面套装有第二扣环，第二扣环与金属管道之间设有第二金属探环，第二金属探环设置在第二扣环的内表面，金属管道连接有第二传感器筒体，第二传感器筒体与第二扣环连接，第二传感器筒体内设有第二隔膜筒，第二隔膜筒的一侧设有第二金属传感片，第二金属传感片与第二金属探环通过第二金属连接片连接，第二隔膜筒的另一侧设有第二弱信号放大器，第二隔膜筒内设有第二传感弹簧，第二传感弹簧的一端与第二金属传感片连接，第二传感弹簧的另一端连接有第二压电陶瓷片，第二压电陶瓷片与第二弱信号放大器对接。进一步地，所述第一金属探环为圆环形形状。进一步地，所述第二金属探环为圆环形形状。进一步地，所述第一金属连接片与第一金属传感片呈T型布置。进一步地，所述第二金属连接片与第二金属传感片呈T型布置。本专利技术的有益效果：由于金属管道为圆柱形形状，金属管道的两端设有接油口，金属管道的外周面套装有第一扣环，第一扣环与金属管道之间设有第一金属探环，第一金属探环设置在第一扣环的内表面，金属管道连接有第一传感器筒体，第一传感器筒体与第一扣环连接，第一传感器筒体内设有第一隔膜筒，第一隔膜筒的一侧设有第一金属传感片，第一金属传感片与第一金属探环通过第一金属连接片，第一隔膜筒的另一侧设有第一弱信号放大器，第一隔膜筒内设有第一传感弹簧，第一传感弹簧的一端与第一金属连接片连接，第一传感弹簧的另一端连接有第一压电陶瓷片，第一压电陶瓷片与第一弱信号放大器对接；金属管道的外周面套装有第二扣环，第二扣环与金属管道之间设有第二金属探环，第二金属探环设置在第二扣环的内表面，金属管道连接有第二传感器筒体，第二传感器筒体与第二扣环连接，第二传感器筒体内设有第二隔膜 筒，第二隔膜筒的一侧设有第二金属传感片，第二金属传感片与第二金属探环通过第二金属连接片连接，第二隔膜筒的另一侧设有第二弱信号放大器，第二隔膜筒内设有第二传感弹簧，第二传感弹簧的一端与第二金属传感片连接，第二传感弹簧的另一端连接有第二压电陶瓷片，第二压电陶瓷片与第二弱信号放大器对接，所以当金属管道接通石油管道后，金属探环探测管道的流动并通过金属传感片与金属连接片传递信号，信号通过传感弹簧传递给压电陶瓷片，压电陶瓷片将信号传给弱信号放大器，弱信号放大器外接示波器，从而可以监控管道的泄漏情况。附图说明图1所示为本专利技术实施例提供的一种石油金属管道泄漏检测装置的结构示意图。具体实施方式下面，结合实例对本专利技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本专利技术并不局限于所列的实施例。如图1所示，一种石油金属管道泄漏检测装置，包括金属管道1，金属管道1为圆柱形形状，金属管道1的两端设有接油口2，金属管道1的外周面套装有第一扣环3，第一扣环3与金属管道1之间设有第一金属探环4，第一金属探环4设置在第一扣环3的内表面，金属管道1连接有第一传感器筒体5，第一传感器筒体5与第一扣环3连接，第一传感器筒体5内设有第一隔膜筒6，第一隔膜筒6的一侧设有第一金属传感片8，第一金属传感片8与第一金属探环4通过第一金属连接片7，第一隔膜筒6的另一侧设有第一弱信号放大器11，第一隔膜筒6内设有第一传感弹簧9，第一传感弹簧9的一端与第一金属连接片7连接，第一传感弹簧9的另一端连接有第一压电陶瓷片10，第一压电陶瓷片10与第一弱信号放大器11对接；金属管道1的外周面套装有第二扣环12，第二扣环12与金属管道1之间设有第二金属探环13，第二金属探环13设置在第二扣环12的内表面，金属管道1连接有第二传感器筒体 14，第二传感器筒体14与第二扣环12连接，第二传感器筒体14内设有第二隔膜筒15，第二隔膜筒15的一侧设有第二金属传感片17，第二金属传感片17与第二金属探环13通过第二金属连接片16连接，第二隔膜筒15的另一侧设有第二弱信号放大器20，第二隔膜筒15内设有第二传感弹簧18，第二传感弹簧18的一端与第二金属传感片17连接，第二传感弹簧18的另一端连接有第二压电陶瓷片19，第二压电陶瓷片19与第二弱信号放大器20对接；第一金属探环4为圆环形形状，第二金属探环13为圆环形形状，第一金属连接片7与第一金属传感片8呈T型布置，第二金属连接片16与第二金属传感片17呈T型布置。本专利技术石油金属管道泄漏检测装置，当金属管道1接通石油管道后，金属探环探测管道的流动并通过金属传感片与金属连接片传递信号，信号通过传感弹簧传递给压电陶瓷片，压电陶瓷片将信号传给弱信号放大器，弱信号放大器外接示波器，从而可以监控管道的泄漏情况。其中，第一金属探环4为圆环形形状，第二金属探环13为圆环形形状，所以与金属管道1匹配。其中，第一金属连接片7与第一金属传感片8呈T型布置，第二金属连接片16与第二金属传感片17呈T型布置，所以布置结构紧凑。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油金属管道泄漏检测装置，包括金属管道，其特征在于：金属管道为圆柱形形状，金属管道的两端设有接油口，金属管道的外周面套装有第一扣环，第一扣环与金属管道之间设有第一金属探环，第一金属探环设置在第一扣环的内表面，金属管道连接有第一传感器筒体，第一传感器筒体与第一扣环连接，第一传感器筒体内设有第一隔膜筒，第一隔膜筒的一侧设有第一金属传感片，第一金属传感片与第一金属探环通过第一金属连接片，第一隔膜筒的另一侧设有第一弱信号放大器，第一隔膜筒内设有第一传感弹簧，第一传感弹簧的一端与第一金属连接片连接，第一传感弹簧的另一端连接有第一压电陶瓷片，第一压电陶瓷片与第一弱信号放大器对接；金属管道的外周面套装有第二扣环，第二扣环与金属管道之间设有第二金属探环，第二金属探环设置在第二扣环的内表面，金属管道连接有第二传感器筒体，第二传感器筒体与第二扣环连接，第二传感器筒体内设有第二隔膜筒，第二隔膜筒的一侧设有第二金属传感片，第二金属传感片与第二金属探环通过第二金属连接片连接，第二隔膜筒的另一侧设有第二弱信号放大器，第二隔膜筒内设有第二传感弹簧，第二传感弹簧的一端与第二金属传感片连接，第二传感弹簧的另一端连接有第二压电陶瓷片，第二压电陶瓷片与第二弱信号放大器对接。...
【技术特征摘要】
1.一种石油金属管道泄漏检测装置，包括金属管道，其特征在于：金属管道为圆柱形形状，金属管道的两端设有接油口，金属管道的外周面套装有第一扣环，第一扣环与金属管道之间设有第一金属探环，第一金属探环设置在第一扣环的内表面，金属管道连接有第一传感器筒体，第一传感器筒体与第一扣环连接，第一传感器筒体内设有第一隔膜筒，第一隔膜筒的一侧设有第一金属传感片，第一金属传感片与第一金属探环通过第一金属连接片，第一隔膜筒的另一侧设有第一弱信号放大器，第一隔膜筒内设有第一传感弹簧，第一传感弹簧的一端与第一金属连接片连接，第一传感弹簧的另一端连接有第一压电陶瓷片，第一压电陶瓷片与第一弱信号放大器对接；金属管道的外周面套装有第二扣环，第二扣环与金属管道之间设有第二金属探环，第二金属探环设置在第二扣环的内表面，金属管道连接有第二传感器筒体，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振英，
申请(专利权)人：天津利洋润杰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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