电视散热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供电视散热装置，其包括底盖，其设置成与向显示面板照射光的背光单元相邻；以及散热薄片，其粘贴于所述底盖，该散热薄片的一端与所述背光单元接触，将所述背光单元中产生的热量向所述底盖传递，所述散热薄片包括：金属材质的热传递层；粘贴层，其涂布于所述热传递层的一表面，并粘贴于所述底盖；以及抗氧化膜，其涂布在所述热传递层的另一表面。根据本发明专利技术，提高向外部排出发热部件产生的热量的散热效果，并且大幅减少重量、设置空间及组装工序数量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电视散热装置。
技术介绍
通常，等离子显示板(Plasma Display Panel)和液晶显示板(Liquid Crystal Display Pannel)等由于不仅屏幕大而且分辨率高、厚度薄，因此广泛用于电视显示板。液晶显示板还用于计算机监视器的显示面板。众所周知，液晶电视包括：液晶显示板；用于向液晶显示面板照射光的背光单元(back light unit)；以及用于固定液晶显示板和背光单元的多个结构体。在这些液晶电视中，为了防止由于背光单元和液晶显示板产生的热量而缩短背光单元的使用寿命并且构成部件非正常运行，具有用于向外部排出所产生的热量的装置。图1是示出具有液晶显示面板的电视例子的局部截面图。如图1所示，电视包括：形成为四边形框架形状的前盖(front side cover)10；与前盖10结合的后盖(back cover)20；边缘部分被前盖10覆盖，并用于显示图像的显示面板P；位于前盖10内部，并用于支承显示面板P的边缘的支承体30；与显示面板P隔开间隔设置的底盖(bottom cover)40；以及位于显示面板P与底盖40之间的背光单元B。背光单元B包括：位于底盖40一侧的发光单元50；以及与显示面板P隔开间隔设置，并将发光单元50产生的光向显示面板P照射的光传递面板60，其中，
发光单元50包括：垂直设置的电路板51；以及以与电路板51垂直的方式排列于电路板51的多个LED52，光传递面板60包括：用于传递多个LED52中产生的光的导光板61；设于导光板61的前表面的扩散片62；以及设于导光板61的后表面的反射片63。底盖40形成为板状，并具有边缘部分直角弯曲而成的弯曲部41，该弯曲部41支承在支承体30的一侧，通过紧固前盖10和支承体30的多个第一紧固螺丝S1固定该弯曲部41。发光单元50的排列有多个LED52的电路板51以与弯曲部41相对的方式位于弯曲部41侧。另外，底盖40和背光单元B之间设有向外部排出在发光单元50产生的热量的现有的散热装置。现有的散热装置包括阶梯形弯曲的热传递散热框70以及用于将热传递散热框70紧固于底盖40的多个第二紧固螺丝S2。热传递散热框70包括：与底盖40接触的主散热部71；主散热部71的一侧边缘直角弯曲而成，并位于底盖40的弯曲部41与电路板51之间的接触部72；以及主散热部71的中间部分弯曲成字状而成，并与背光单元B的光传递面板60接触并被其支承的支承部73。接触部72的一表面与底盖40的弯曲部41接触，接触部72的另一表面通过双面胶带T粘贴于电路板51。多个第二紧固螺丝S2在主散热部71排列成两列，用于紧固主散热部71和底盖40。通过弯曲铝合金材质的板材来制造热传递散热框70。一旦接通电视电源(on)，则背光单元B会产生光，向显示面板P照射。背光单元B在产生光的同时还产生热量，所产生的热量通过散热装置的热传递散热框70传递，并通过底盖40排出到外部。但是，在如上述那样的现有的散热装置中，在背光单元B产生的热量通过多级弯曲铝合金而成的热传递散热框70传递，并通过与底盖40接
触的主散热部71向外部散热，但由于热传递散热框70与底盖40的接触面积较小，因此散热效果较差。另外，热传递散热框70是由铝合金材质的板材弯曲成多级而成，重量较重，并且底盖40与光传递面板60之间的空间较大，因此存在不仅增加电视重量，还增加其厚度的问题。另外，为了紧固热传递散热框70和底盖40，需要使用多个第二紧固螺丝S2，使用多个第二紧固螺丝S2紧固热传递散热框70和底盖40的组装工序所需时间较长，因此存在不仅降低生产率，还增加零部件数量的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提高向外部排出背光单元中产生的热量的散热效果。另外，本专利技术的另一目的在于减少重量，减少设置空间。另外，本专利技术的另一目的在于减少构成零部件，大幅减少组装工序数量。为了实现本专利技术的目的，提供一种电视散热装置，其包括：底盖，其设置成与向显示面板照射光的背光单元相邻；以及散热薄片，其粘贴于所述底盖，该散热薄片的一端与所述背光单元接触，并将所述背光单元中产生的热量向所述底盖传递，所述散热薄片包括：金属材质的热传递层；粘贴层，其涂布于所述热传递层的一表面，并粘贴于所述底盖；以及抗氧化膜，其涂布在所述热传递层的另一表面。优选的是，所述散热薄片还包括粘贴层，该粘贴层涂布于所述抗氧化膜，并粘贴于所述背光单元。优选的是，所述热传递层包括：铜材质的铜膜；以及镍材质的镍膜，该镍膜设于所述铜膜的一表面，所述铜膜位于所述底盖一侧。也可以是，所述热传递层包括：铜材质的第一铜膜；镍材质的镍膜，该镍膜设于所述第一铜膜的一表面；以及铜材质的第二铜膜，该第二铜膜设于所述镍膜。优选的是，所述背光单元包括：电路板，其排列有用于产生光的多个LED；以及光传递面板，其用于向所述显示面板照射所述多个LED产生的光，所述底盖包括：基体板部，其与所述光传递面板相对；第一弯曲板部，其从所述基体板部的一端弯曲延伸，并与所述电路板相对；以及第二弯曲板部，其从所述第一弯曲板部弯曲延伸，所述散热薄片的一部分位于所述第一弯曲板部与所述电路板之间，所述第一弯曲板部与所述散热薄片的一表面接触，所述电路板与所述散热薄片的另一表面接触。优选的是，所述第二弯曲板部以所述第一弯曲板部为基准弯曲180度，并与所述第一弯曲板部接触。优选的是，所述第二弯曲板部弯曲成环形。优选的是，所述底盖与所述背光单元之间设有多个具有弹性的支承块。附图说明图1是示出具有液晶显示面板的电视例子的局部截面图；图2是具有本专利技术的电视散热装置的一实施例的电视的局部截面图；图3是示出构成本专利技术的电视散热装置一实施例的、散热薄片的热传递层的第一实施例的截面图；图4是示出构成本专利技术的电视散热装置一实施例的、散热薄片的热传递层的第二实施例的截面图；图5是示出构成本专利技术的电视散热装置的一实施例的、第二弯曲板部的另一实施例的截面图；图6是示出构成本专利技术的电视散热装置的一实施例的、第二弯曲板部具有延伸部的情况的截面图；图7是示出构成本专利技术的电视散热装置的一实施例的、底盖具有弯曲部的状态的截面图。具体实施方式下面，参照附图对本专利技术的电视散热装置的实施例进行说明。图2是具有本专利技术的电视散热装置的一实施例的电视的局部截面图。如图2所示，具有本专利技术的电视散热装置的一实施例的电视包括：构成电视的侧表面及前表面边缘的前盖100；与前盖100结合，并构成电视的后表面的后盖200；其边缘部分被前盖100覆盖，并用于显示图像的显示面板P；位于前盖100的内部，并支承显示面板P的边缘的支承体300；以及向显示面板P照射光的背光单元B。背光单元B包括位于底盖40一侧的发光单元500以及与显示面板P隔开间隔设置，并用于将发光单元500中产生的光向显示面板P照射的光传递面板600，发光单元500包括垂直设置的电路板510；以及以与电路板510垂直的方式排列于该电路板510的多个LED520，光传递面板600包括：用于传递多个LED520中产生的光的导光板610；设于导光板610的前表面的扩散片620；以及设于导光板610的后表面的反射片630。以与背光单元B相邻的方式设有底盖700，底盖700位于以背光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电视散热装置，其特征在于，包括：底盖，其设置成与向显示面板照射光的背光单元相邻；以及散热薄片，其粘贴于所述底盖，该散热薄片的一端与所述背光单元接触，并将所述背光单元中产生的热量向所述底盖传递，所述散热薄片包括：金属材质的热传递层；粘贴层，其涂布于所述热传递层的一表面，并粘贴于所述底盖；以及抗氧化膜，其涂布在所述热传递层的另一表面。

【技术特征摘要】
2014.12.29 KR 10-2014-01924241.一种电视散热装置，其特征在于，包括：底盖，其设置成与向显示面板照射光的背光单元相邻；以及散热薄片，其粘贴于所述底盖，该散热薄片的一端与所述背光单元接触，并将所述背光单元中产生的热量向所述底盖传递，所述散热薄片包括：金属材质的热传递层；粘贴层，其涂布于所述热传递层的一表面，并粘贴于所述底盖；以及抗氧化膜，其涂布在所述热传递层的另一表面。2.根据权利要求1所述的电视散热装置，其特征在于，所述散热薄片还包括粘贴层，该粘贴层涂布于所述抗氧化膜，并粘贴于所述背光单元。3.根据权利要求1所述的电视散热装置，其特征在于，所述热传递层包括：铜材质的铜膜；以及镍材质的镍膜，该镍膜设于所述铜膜的一表面，所述铜膜位于所述底盖一侧。4.根据权利要求1所述的电视散热装置，其特征在于，所述热传递层包括：铜材质的第一铜膜；镍材质的镍膜，该镍膜设于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔相文，
申请(专利权)人：GSR有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR