棒球或垒球用球棒及其制造方法技术

球棒（１）具有打球部（２）、锥状部（３）、握持部（４）。所述打球部（２）由打球部外壳体（５）构成，该打球部外壳体（５）通过使用青白蜡树、小叶白蜡树、白蜡树、美国白腊树、枫树等的木材的废材（不能形成通常的木制球棒状态的木材料）形成筒状，由与所述打球部外壳体（５）的内壁粘合的打球芯部（６ａ）、锥状部（３）以及握持部（４）构成的球棒本体是由ＦＲＰ形成的复合材料制的棒球用或垒球用球棒。可提供一种能减少木材使用量、在不丧失木制球棒的使用感的前提下提高耐久性的球棒。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及棒球或垒球用球棒(以下简称为球棒)，具体涉及一种利用木材的废材料、并使用玻璃纤维增强塑料(以下称为FRPFiber ReinforcedPlastics)形成球棒、以此来提高耐久性的球棒。
技术介绍
作为木制球棒，以往使用的是青白蜡树、小叶白蜡树、白蜡树材料等。一般来讲，上述的青白蜡树和小叶白蜡树材料可使用原始形态的白木，但最近因这些木材资源枯竭，难以采购到，需求与供给出现了不平衡。另一方面，白蜡树虽然其资源本身丰富，但从白蜡树本身的性质上来看，因木材的孔圈内的导管直径大，且导管又分成数层，故若在白木球棒形态下使用，存在经反复打球之后导管部产生裂缝和剥离等问题。长期以来，人们一直在寻求各种试图通过在不丧失木制球棒的使用感的前提下提高耐久性以保护资源的方法。例如，已知的有如日本专利特开昭50-133028号公报所示，在木制的球棒芯材的打球部用粘接剂卷装木材的薄木板的方法，又，如日本专利特开昭53-59546号公报所示，形成使木层与碳素纤维增强塑料接合的层叠体，从所述层叠体制作成方棒料，然后与以往的木制球棒一样，将所述方棒料通过切削加工而形成球棒。又，在日本专利特开昭60-187775号公报中公开的球棒是一种将以往的棒球用球棒的中心轴芯部取出、在该部位插入各种形状和材质的轻合金制棒以增大强度的结构。在使用上述以往的木材和其它材料形成的复合材料制的球棒时，存在着以下的问题。即，为了提高耐久性，在木制的球棒芯材的打球部用粘接剂卷装木材的薄木板形成的球棒由于使用了比重大的木材，因此重量会超出所定的重量而难以轻量化。又，由于芯材使用了木材这样一种自然物，因此，除容易折断之外，还存在着所述的芯材色差大，难以提供一定品质的芯材。在由将木层与碳素纤维增强塑料接合的层叠体构成的球棒中，由于是在将木材与碳素纤维增强塑料层叠，在形成了矩形或大致球棒形状的层叠体之后加工成最终的球棒形状，因此，为了在上述球棒的表面加工成碳素纤维增强塑料露出的形状，在研磨加工时，会使整个球棒上附上碳纤维的研磨粉而变黑。又，由于木层的长度至少需具有球棒长度(830～860mm)的必要部分，因此存在难以节约木材、在成形时因木的层有若干层故粘接工序多、又需要大量粘接剂的问题。并且，在将木制球棒的中心轴芯部取出、在该部位插入各种形状和材质的轻合金制棒以增大强度的球棒中，存在的问题是木材的使用量必须与形成通常的木制球棒的量一样多，并且，需要在上述木制球棒上开孔以及轻合金制棒外径的精度相当高，故十分麻烦。本专利技术鉴于上述问题，其目的在于提供一种能减少木材使用量、在不丧失木制球棒的使用感的前提下提高耐久性的球棒。本
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术第1技术方案的棒球或垒球用球棒是由打球部、握持部以及将其连接的锥状部所构成的球棒，其特征在于，将由木材构成的筒状的打球部外壳体与FRP球棒本体接合一体化而形成，该FRP球棒本体由FRP形成并位于所述打球部外壳体的内侧、由与所述打球部外壳体的内壁粘合的打球芯部、锥状部和握持部所构成。本专利技术第2技术方案是在第1技术方案的棒球或垒球用球棒中，其特征在于，所述打球部外壳体系将多枚木材片粘合后形成。本专利技术第3技术方案是在第1或第2技术方案的棒球或垒球用球棒中，其特征在于，在所述打球部外壳体与球棒本体的球棒长度方向的接合部上配置有由弹性体构成的环状体。本专利技术第4技术方案是在第1、第2或第3技术方案的棒球或垒球用球棒中，其特征在于，所述打球部是一种将所述打球部外壳体的直径预先形成比成品球棒的打球部直径大、再用金属模进行压缩形成而获得的经压缩的打球部。本专利技术第5技术方案是一种在相当于FRP球棒本体的打球部范围的表面安装着由木材构成的筒状的打球部外壳体的球棒的制造方法，其特征在于，包括切开木材、形成所述筒状的打球部外壳体的工序；将预成型料包覆层叠在大致相当于与所述打球部外壳体的内壁粘接的打球芯部、锥状部和握持部的管芯子上、使FRP成形体成形的工序；将管芯子从所述FRP成形体脱芯的工序；将弹性体管插入所述脱芯后的FRP成形体的中空部的工序；将FRP成形体的相当于打球芯部的部分插入由所述木材构成的筒状的打球部外壳体的内部、再将这些放入成型用金属模中的工序；以及将流体导入所述弹性体管内、一边使该管子膨胀一边由所述成型用金属模对所述FRP成形体进行加热、以使所述FRP成形体与打球部外壳体一体化的工序。综上所述，本专利技术的球棒由于用FRP形成由打球芯部、锥状部和握持部构成的球棒本体，并在所述打球芯部的表面形成有木制的打球部，因此不会损害木制球棒的打球感，为耐久性优良的球棒。又，与传统的木制球棒相比，不仅可减少木材的使用量，而且因采用FRP的锥状部嵌合在打球部的内部，故也可使用木材片的集成材料，可尽量减少自然木的使用，可保护环境。又，由于球棒本体采用设计自由度大的FRP，因此可轻量化设计FRP部分，还可在打球部使用比重大的木材。附图的简单说明附图说明图1为实施例的球棒概略外观图。图2为实施例的球棒剖面说明图。图3为说明实施例的球棒的打球部外壳体的制造方法的图。图4为说明实施例的球棒的FRP成形体的制造方法的图。图5为说明实施例的球棒的制造方法的图。图6为实施例的球棒的接合部分的剖面说明图。图7为说明实施例的球棒的制造方法的图。实施本专利技术的最佳形态下面，参照图1～图7具体说明适用本专利技术的实施形态。即，图1为实施例的球棒概略外观图，图2为图1所示的球棒1的剖面说明图。本实施例的球棒1具有打球部2、锥状部3、握持部4。所述打球部2由打球部外壳体5构成，该打球部外壳体5通过使用青白蜡树、小叶白蜡树、白蜡树、美国白腊树、枫树等木材的废材(不能形成通常的木制球棒状态的木材料)形成筒状，由与所述打球部外壳体5的内壁粘合的打球芯部6a、锥状部3以及握持部4构成的球棒本体是一种由FRP形成的复合材料制的棒球用或垒球用球棒。又，作为构成所述打球部2的由木材形成的打球部外壳体5和构成其它部分的由ERP形成的球棒本体的接合构造，是通过将木材切削成相当于球棒的打球部2的外形，再通过将所述FRP球棒本体6的打球芯部6a嵌合于所述打球部外壳体5的中空部5b形成一体化，以使其内部形成有中空的筒状打球部外壳体5、与所述打球部外壳体5的中空部5b一致的打球芯部6a、以及由FRP材料使锥状部3与握持部4一体形成的FRP球棒本体6接合在一起。并且，在进行上述接合时，也可在所述FRP球棒本体6与所述打球部外壳体5之间通过中介的由弹性体构成的层来接合。具体地说是通过在所述FRP球棒本体6的打球芯部6a与打球部外壳体5的中空部5b的内壁5a之间例如以设置有热可塑性弹性体、合成橡胶等的粘弹性体的层的状态进行接合，其优点是可提高打球时的回弹系数，又可缓和传向手的发麻感。又，在将所述打球芯部6a插入所述打球部外壳体5的中空部5b内，并通过使所述打球部外壳体5的内壁5a与所述打球芯部6a接合时在球棒长度方向的接合面即所述打球部外壳体5的下端面5c与所述FRP球棒本体6的锥状部上端面6c之间配置由弹性体构成的环状体7，就可平滑地将所述打球部外壳体5与球棒本体的锥状部接合。即，若在所述FRP球棒本体6的打球芯部6a与所述FRP球棒本体6的锥状部6b的边界线处带有较大的台阶，则会使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒球或垒球用球棒，系一种由打球部（２）、握持部（４）以及将其连接的锥状部（３）所构成的球棒（１），其特征在于，将由木材构成的筒状的打球部外壳体（５）与ＦＲＰ球棒本体（６）接合一体化而形成，该ＦＲＰ球棒本体（６）由ＦＲＰ形成并位于所述打球部外壳体的内侧、由与所述打球部外壳体的内壁粘合的打球芯部（６ａ）、锥状部和握持部所构成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小野田健次，新留和彦，木田敏影，石田和也，
申请(专利权)人：美津浓株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]