一种可折叠支撑机构制造技术

一种可折叠支撑机构，属于大吨位机械类零部件维修维护的支撑装置技术领域，所解决的技术问题是提供一种既满足对大吨位机械类零部件的支撑又便于携带的支撑装置，所采用的技术方案：伸缩杆、固定杆均为竖直设置，且上端开口、下端封闭的固定杆套装在伸缩杆外部，支承环设置在伸缩杆下端，复合轴承、端盖均设置在伸缩杆上端，且端盖用于封闭固定杆上端，在固定杆外壁上部均匀设置有多个与支腿对应的上支耳、中部设置有多个与第一L型快卸销连接的快卸销连接孔，下部均匀设置有多个与支腿对应的下支耳，支腿上端与上支耳铰接、下端与拉杆一端铰接，拉杆的另一端与下支耳铰接，活动支腿滑动连接在支腿下端，本实用新型专利技术应用于大吨位机械零部件的支撑。

【技术实现步骤摘要】

一种可折叠支撑机构，属于大吨位机械类零部件维修维护的支撑装置

技术介绍
近年来机械维修维护领域得到了很大的发展，维修维护思想的形成对提高机械的有效利用率、延长使用寿命、节约能源等方面得到了促进，然而大吨位机械类零部件维修维护时往往需要稳定有效的支撑设备，现有的支撑设备支撑力大的过于笨重、不便于携带，便于携带的支撑设备支撑力又比较小，难以满足大吨位机械类零部件的支撑。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种既满足对大吨位机械类零部件的支撑又便于携带的支撑装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案：一种可折叠支撑机构，包括伸缩杆、固定杆、端盖、复合轴承、至少三根中空的支腿、至少三根活动支腿、拉杆、支承环、第一L型快卸销、第二L型快卸销，所述伸缩杆、固定杆均为竖直设置，并且上端开口、下端封闭的固定杆套装在伸缩杆外部，所述支承环设置在伸缩杆下端，所述复合轴承、端盖均设置在伸缩杆上端，并且端盖设置在复合轴承上方、伸缩杆杆头下方用于封闭固定杆上端，在固定杆外壁上部均匀设置有多个与支腿对应的上支耳、中部设置有多个与第一L型快卸销连接的快卸销连接孔，下部均匀设置有多个与支腿对应的下支耳；所述活动支腿与支腿一一对应，并且所述支腿上端与固定杆的上支耳铰接、下端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与固定杆的下支耳铰接，所述活动支腿上端滑动连接在支腿内部，下端支地。在所述支腿、活动支腿滑动连接部位开有多个与第二L型快卸销连接的快卸销连接孔。 所述活动支腿与支腿均为三根。所述活动支腿与支腿通过导向槽实现滑动连接。所述端盖为以螺纹连接方式封闭固定杆上端开口。所述支腿上端与固定杆的上支耳通过销轴铰接、下端与拉杆的一端通过销轴铰接，拉杆的另一端与固定杆的下支耳通过销轴铰接。本技术和现有技术相比具有以下有益效果。一、本技术在支撑大吨位机械类零部件需要打开时，推动拉杆将三根支腿、三根活动支腿撑开成伞状，然后分别滑动调整三根活动支腿在三根支腿上的位置直到活动支腿下端稳定支地，然后伸缩杆通过支承环和复合轴承导向来实现在竖直方向的伸出、收回，通过将第一L型快卸销插入固定杆外壁不同的快卸销连接孔来实现将对伸缩杆伸出高度的调整，此时本技术为三根活动支腿同时撑地，根据三角形稳定原理，本技术能够稳定可靠支撑大吨位机械类零部件，本技术不使用时可以折叠收起，方便装箱携带。二、本技术活动支腿与支腿滑动连接的锁定、打开是通过不同的快卸销连接孔连接第二L型快卸销来实现的，采用第二L型快卸销能够快速稳定的调整活动支腿与支腿的滑动连接、以此实现活动支腿的伸出、收回。三、本技术伸缩杆在固定杆的伸出、收回必须通过不同的快卸销连接孔连接第一L型快卸销来实现，这样才能保证伸缩杆伸出、收回过程既快速又稳定，并且通过将第一L型快卸销插入固定杆外壁不同的快卸销连接孔可以实现对伸缩杆伸出高度的方便调节。四、本技术支腿与活动支腿通过导向槽实现滑动导向，导向槽能够保证支腿与活动支腿在滑动过程中始终保证平行度。五、本技术拉杆与支腿以及固定杆均采用销轴铰接，使得拉杆撑开、缩回支腿时相对旋转灵活可靠，伞状结构打开和收回十分灵活。附图说明图1为本技术展开状态主视图。图2为本技术展开状态右视图。图3为本技术收回状态示意图。图4为本技术活动支腿与支腿滑动连接的导向槽局部放大图。图中，1为伸缩杆，2为固定杆，3为端盖，4为复合轴承，5为上支耳，6为支腿，7为活动支腿，8为拉杆，9为下支耳，10为支承环，11为第一L型快卸销，12为第二L型快卸销。具体实施方式实施例一如图1-图4所示，一种可折叠支撑机构，包括伸缩杆1、固定杆2、端盖3、复合轴承4、至少三根中空的支腿6、至少三根活动支腿7、拉杆8、支承环10、第一L型快卸销11、第二L型快卸销12，所述伸缩杆1、固定杆2均为竖直设置，并且上端开口、下端封闭的固定杆2套装在伸缩杆1外部，所述支承环8设置在伸缩杆1下端，所述复合轴承4、端盖3均设置在伸缩杆1上端，并且端盖3设置在复合轴承4上方、伸缩杆1杆头下方用于封闭固定杆2上端，在固定杆2外壁上部均匀设置有多个与支腿6对应的上支耳5、中部设置有多个与第一L型快卸销11连接的快卸销连接孔，下部均匀设置有多个与支腿6对应的下支耳9；所述活动支腿7与支腿6一一对应，并且所述支腿6上端与固定杆2的上支耳5铰接、下端与拉杆8的一端铰接，拉杆8的另一端与固定杆2的下支耳9铰接，所述活动支腿7上端滑动连接在支腿6内部，下端支地。所述活动支腿7与支腿6均为三根。所述活动支腿7与支腿6通过导向槽实现滑动连接。所述端盖3为以螺纹连接方式封闭固定杆2上端开口。所述支腿6上端与固定杆2的上支耳5通过销轴铰接、下端与拉杆8的一端通过销轴铰接，拉杆8的另一端与固定杆2的下支耳9通过销轴铰接。实施例二如图1-图4所示，一种可折叠支撑机构，包括伸缩杆1、固定杆2、端盖3、复合轴承4、至少三根中空的支腿6、至少三根活动支腿7、拉杆8、支承环10、第一L型快卸销11、第二L型快卸销12，所述伸缩杆1、固定杆2均为竖直设置，并且上端开口、下端封闭的固定杆2套装在伸缩杆1外部，所述支承环8设置在伸缩杆1下端，所述复合轴承4、端盖3均设置在伸缩杆1上端，并且端盖3设置在复合轴承4上方、伸缩杆1杆头下方用于封闭固定杆2上端，在固定杆2外壁上部均匀设置有多个与支腿6对应的上支耳5、中部设置有多个与第一L型快卸销11连接的快卸销连接孔，下部均匀设置有多个与支腿6对应的下支耳9；所述活动支腿7与支腿6一一对应，并且所述支腿6上端与固定杆2的上支耳5铰接、下端与拉杆8的一端铰接，拉杆8的另一端与固定杆2的下支耳9铰接，所述活动支腿7上端滑动连接在支腿6内部，下端支地。在所述支腿6、活动支腿7滑动连接部位开有多个与第二L型快卸销12连接的快卸销连接孔。所述活动支腿7与支腿6均为三根。所述活动支腿7与支腿6通过导向槽实现滑动连接。所述端盖3为以螺纹连接方式封闭固定杆2上端开口。所述支腿6上端与固定杆2的上支耳5通过销轴铰接、下端与拉杆8的一端通过销轴铰接，拉杆8的另一端与固定杆2的下支耳9通过销轴铰接。本技术参见图1至图4所示进行装配：一、将支承环10装入伸缩杆1下端，复合轴承4、端盖3分别装配至伸缩杆1杆头相应位置，然后将伸缩杆1装配至固定杆2内，并将端盖3与固定杆2上端拧紧。二、将第一L型快卸销11安装至固定杆2的快卸销连接孔。三、将支腿6上端与固定杆2的上支耳5用销轴铰接并紧固，将支腿6下端与拉杆8一端用销轴铰接并紧固，将拉杆8另一端与固定杆2的下支耳9用销轴铰接并紧固。四、将第二L型快卸销安装至支腿6的快卸销连接孔，使活动支腿7与支腿6连接紧固。本技术装配完成开始使用时，参照图1将本技术打开至伞状支撑结构，使用完毕参照图3将本技术收回到合拢状态。 本技术可支撑2吨以上重量，有多个调节高度，使用时撑开成伞状结构、通过将第一L型快卸销11插入不同的快卸销连接孔、第二L型快卸销12插入不同的快卸销连接孔来达到牢固支撑大吨位机械类零部件的目的，不使用时可以折叠收起，方便装箱携带。本技术对需要支撑才能维修维护的大吨位设备的维修维护起到了重要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可折叠支撑机构，其特征在于：包括伸缩杆（1）、固定杆（2）、端盖（3）、复合轴承（4）、至少三根中空的支腿（6）、至少三根活动支腿（7）、拉杆（8）、支承环（10）、第一L型快卸销（11）、第二L型快卸销（12），所述伸缩杆（1）、固定杆（2）均为竖直设置，并且上端开口、下端封闭的固定杆（2）套装在伸缩杆（1）外部，所述支承环（8）设置在伸缩杆（1）下端，所述复合轴承（4）、端盖（3）均设置在伸缩杆（1）上端，并且端盖（3）设置在复合轴承（4）上方、伸缩杆（1）杆头下方用于封闭固定杆（2）上端，在固定杆（2）外壁上部均匀设置有多个与支腿（6）对应的上支耳（5）、中部设置有多个与第一L型快卸销（11）连接的快卸销连接孔，下部均匀设置有多个与支腿（6）对应的下支耳（9）；所述活动支腿（7）与支腿（6）一一对应，并且所述支腿（6）上端与固定杆（2）的上支耳（5）铰接、下端与拉杆（8）的一端铰接，拉杆（8）的另一端与固定杆（2）的下支耳（9）铰接，所述活动支腿（7）上端滑动连接在支腿（6）内部，下端支地。

【技术特征摘要】
1.一种可折叠支撑机构，其特征在于：包括伸缩杆（1）、固定杆（2）、端盖（3）、复合轴承（4）、至少三根中空的支腿（6）、至少三根活动支腿（7）、拉杆（8）、支承环（10）、第一L型快卸销（11）、第二L型快卸销（12），所述伸缩杆（1）、固定杆（2）均为竖直设置，并且上端开口、下端封闭的固定杆（2）套装在伸缩杆（1）外部，所述支承环（8）设置在伸缩杆（1）下端，所述复合轴承（4）、端盖（3）均设置在伸缩杆（1）上端，并且端盖（3）设置在复合轴承（4）上方、伸缩杆（1）杆头下方用于封闭固定杆（2）上端，在固定杆（2）外壁上部均匀设置有多个与支腿（6）对应的上支耳（5）、中部设置有多个与第一L型快卸销（11）连接的快卸销连接孔，下部均匀设置有多个与支腿（6）对应的下支耳（9）；所述活动支腿（7）与支腿（6）一一对应，并且所述支腿（6）上端与固定杆（2）的上支耳（5）铰接、下端与拉杆（8）的一端铰接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娜，张月红，刘喜东，武廷，金新，卫雄飞，张晟，张艳云，韩晓，于杰，马雷鹏，潘洑满，赵子剑，
申请(专利权)人：长治清华机械厂，中国运载火箭技术研究院，
类型：新型
国别省市：山西;14