一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元制造技术

一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元，包括传送带、驱动电机等，所述传送带的上方设置有密封罩，所述密封罩上开设有分拣槽，所述密封罩的一侧设置有机械手臂，所述机械手臂上安装有真空吸盘和真空泵，所述真空吸盘与真空泵连接。本实用新型专利技术一次性将工件的各项参数与设定参数进行比较分析，将不合格工件分拣出来，可有效缩短生产周期，提高生产效率、降低企业生产耗能；依靠密封罩形成封闭式结构的生产线，提高产品合格率；设置有光电开关，通过控制器与驱动电机连接，免驱动电机空转，减少不必要的耗能，有效延长其使用寿命，同时关电开关与计时显示器连接，可自行记录生产周期时长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸铝合金汽车配件生产
，尤其涉及一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元。
技术介绍
压力铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型（压铸模具）型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。现有的汽车配件多为铝合金材质，采用压力铸造的方式制造。在现有压铸铝合金汽车配件的生产线上采用多级分拣筛选的方式，使得生产周期长，生产效率低、企业生产耗能高；现有的生产线多为开放式结构，在放置工件过程中由于人工力度强度不同，易出现放件不稳磕碰损伤工件或工件掉落的情况，导致成品率较低；此外，在生产线的传送带上没有放置工件时驱动电机空转带动传送带传动会造成不必要的能耗，且长期空转易造成驱动电机老化、加速损坏，使得生产能耗高、驱动电机使用寿命低。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元，其特征在于：包括传送带、驱动电机、密封罩、控制器、分拣槽、机械手臂、真空吸盘、真空泵、光电开关、计时显示器，所述传送带的上方设置有密封罩，所述密封罩上开设有分拣槽，所述密封罩的一侧设置有机械手臂，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元，其特征在于：包括传送带、驱动电机、密封罩、控制器、分拣槽、机械手臂、真空吸盘、真空泵、光电开关、计时显示器，所述传送带的上方设置有密封罩，所述密封罩上开设有分拣槽，所述密封罩的一侧设置有机械手臂，所述机械手臂上安装有真空吸盘和真空泵，所述真空吸盘与真空泵连接，所述传送带的下方安装有驱动电机，所述传送带的一侧设置有光电开关、控制器和计时显示器，所述光电开关与控制器的一端连接，所述控制器的另一端分别连接驱动电机和计时显示器，所述驱动电机与传送带连接。

【技术特征摘要】
1.一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元，其特征在于：包括传送带、驱动电机、密封罩、控制器、分拣槽、机械手臂、真空吸盘、真空泵、光电开关、计时显示器，所述传送带的上方设置有密封罩，所述密封罩上开设有分拣槽，所述密封罩的一侧设置有机械手臂，所述机械手臂上安装有真空吸盘和真空泵，所述真空吸盘与真空泵连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛玉峰，
申请(专利权)人：天津中联智盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12